電機應該如何驅動導軌？

二。 垂直。

光滑。 圓柱體。

做導軌。 滑。 塊。

洞。 用於安裝導軌。

雙方。 設計。

螺紋孔。 螺絲配合。

電機安裝。 返回頁首。

電機轉動。 螺 杆。 滑。 塊。

轉變。 電機需要控制。

反轉。 我可以上上下下。

公升降機構。 使用繩索。

滑輪組; 齒輪。

架。 氣缸等

樓上說可以做實驗。 但是，如果您正在製造產品，建議購買專用導軌和絲槓螺母。

如果沒有嚴格的位置和速度控制要求，則有方便的送風。 氣缸是乙個不錯的選擇。

兩個垂直光滑的氣缸可以作為導軌，滑塊上開3個孔，兩側安裝導軌2個，中間設計乙個螺紋孔，螺絲匹配，電機安裝在頂部，電機旋轉螺絲，滑塊會上下移動， 您只需要控制電機的正反轉即可公升降。

起公升機構多，可採用繩索和滑輪組; 齒輪和齒條、氣缸等。

權力白決策分為兩部分：

當機構以恆定速度執行時克服摩擦阻力的扭矩（與機構的摩擦係數有關）。

加速度右側的加速轉矩（與加速時間和系統慣量有關）乘以您的最大執行速度即為電機功率;

加速時間對電機扭矩有很大影響，而轉矩又會影響電機功率，如上所述。

直線導軌滑軌可以由步進電機驅動，也可以直接用直線氣缸驅動。

由氣缸驅動。

專談前後只有兩個固定位置，中間位置停不下來，但成本低。

使用步進驅動器，中間需要乙個螺釘，可以實現精確定位，並允許導軌移動到任何位置。

這要視情況而定。

導軌只是軸承和導向的作用，定位還是取決於絲槓，驅動絲槓的選擇我給大家講了以下**，

電機的選擇應根據滾珠絲槓的規格，以及您的速度要求和負載的重量來選擇。

通過計算，需要看是選擇步進電機還是伺服電機，是否需要加減速器等。

如果您有任何問題，可以私信我。

有很多不好的東西，直線導軌和直線模具自組裝是兩個概念，用直線模組加上PLC和驅動器，電機可以移動。 至於直線模組裡的東西，它不是直線導軌，而是絲槓，直線導軌不能像絲槓一樣同時旋轉，滑塊直線運動，直線導軌可以由圓柱體帶動做直線運動， 但是電機傳動需要將電機的旋轉轉換為直線運動，如何用直線導軌來實現呢？

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這是非常簡單的電機驅動控制。

您需要用滾珠絲槓驅動，而直線導軌只是導軌。

這是可能的。

對於皮帶式直線導軌滑台和絲杆傳動滑台的區別可能很多使用者難以區分，具有多年經驗的技術工程師認為，實際上，在實際使用中同步帶傳動的定位精度是低於滾珠絲槓的。

1.滾珠絲槓傳動是由電機通過聯軸器或同步皮帶輪帶動旋轉，然後推動固定在直線導軌上的滑塊來回移動。 滾珠絲槓具有定位精度高、摩擦小、剛性高、負載能力強等特點。

但是，可以實現精確定位。 在速度方面，這取決於電機的轉速和螺桿引線的大小。 絲杆的導程越大，在相同的電機輸出轉速下，單軸機械手滑塊運動的速度越大。

2.同步齒帶傳動由電機帶動同步帶的驅動輪，然後皮帶帶動直線導軌上的滑塊來回移動。 同步齒帶具有噪音低、移動速度快、成本低等特點。

在速度方面，通常可以達到比滾珠絲槓更高的速度。 同時，臨界速度沒有限制，在長行程傳動中更具成本效益。

3.滾珠絲槓滑台在實際使用條件下優於行走鋼帶，但在電子工業中，絲槓在機械結構上優於行程的優勢不足。

在設計具有X軸和Y軸運動的機械滑台時主要考慮以下幾個方面：

1、重量和尺寸，即兩個主輔模組在剛性條件下的結構尺寸和速度，即主輔兩個模組的運動速度。

2、安全可靠，穩定可靠，經濟實用。

3.主副模組的定位精度，手動的還應考慮重複性和定位方法，子模組執行機構的最大軸承載荷或夾緊力抓住重量。

4、傳動方式，即採用什麼動力源和傳動機構和控制方式，如電控、氣動控制等。

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每秒 75 公斤/公尺/馬力，除以軌道摩擦力。 我在陶瓷廠的生產線上使用它，它相當不錯。