加工TPE高透明品種時要注意什麼？

由於TPE材料中的任何雜質都可能影響產品的透明度，因此在儲存、運輸和進料過程中必須注意密封，以確保TPE原料的清潔。 特別是TPE原料含有水分，加熱後會導致原料變質，所以一定要乾燥。 在注塑成型中，必須使用幹料斗進行定量。

還應該注意的是，在乾燥過程中，理想情況下，應對進入的空氣進行過濾和除濕，以確保原材料不會受到汙染。

2.TPE再生材料再利用問題。

為了防止上表面效果惡化，注射成型時一般盡量少用脫模劑; 國豐橡塑TPE用於回收時，一般為5%-10%，且不超過20%。

3、機筒、螺桿及其附件的清洗。

為防止國豐橡塑TPE原料汙染和舊料或雜質在螺桿及配件凹陷處的貯存，特別是熱穩定性差的材料存在，螺桿清洗劑應在使用前和停機後對每件進行清洗，使其不粘雜質。

4、注塑過程中應注意的問題（包括注塑機的要求）。

為了減少內應力和表面質量缺陷，在注塑過程中應注意以下幾個方面。

a.國豐橡塑TPE建議您選擇帶有特殊螺桿和單獨溫控噴嘴的注塑機;

b.在材料不分解的前提下，應採用較高的注射溫度;

c.注射壓力：一般高能克服熔體粘度高的缺陷，但壓力過高會產生內應力，造成脫模困難和變形;

d.注射速度：在滿足填充模具的情況下，一般應較低，最好採用慢速、快速、慢速多級注射;

e.保溫時間和成型週期：在產品填充無凹陷和氣泡的條件下; 建議盡可能縮短，以儘量減少熔體在桶中的停留時間;

f.螺桿轉速和背壓：在滿足塑化質量的前提下，應盡可能低，防止降解的可能性;

g.模具溫度：產品的冷卻對質量有很大的影響，所以模具溫度必須能夠準確地控制工藝，如果可能的話，模具溫度應該更高。

e.要選擇高透明的TPE材料，您仍然需要找到穩定的供應商。

由高透明TPE材料製成的產品往往對外觀透明度有非常嚴格的要求，比如一些醫用耗材，需要滿足藥液能見度的要求，所以產品要有均勻的色澤和光澤，沒有氣孔、斑紋、黑點等，所以高透明度的TPE材料在儲存和加工時要特別注意以下幾點。

1.物料在運輸和儲存過程中應保持密封，未密封的物料應及時密封，防止受潮。

2.在對物料進行加工生產之前，應保證物料本身、料斗和加工裝置的乾燥性，必要時可先對物料進行烘烤。

3.加工前，應將殘留在裝置機筒和螺桿中的舊物料雜質清理乾淨，防止汙染。

4.加工時，需要選擇合適的模具和裝置，如專用螺桿、帶有獨立溫控噴嘴的注塑機等。

5.為了防止產品難以脫模，加工時注射壓力不宜過高，注射速度不宜過快。

6.合理控制模具溫度和注射溫度，兩者都應調高。

7.為了防止產品凹陷、起泡等，應盡可能縮短保溫時間和成型週期。

8.減少脫模劑的使用量，盡量保持在5-10之間。

除以上幾點外，泰瑞豐還建議您選擇技術成熟、質量穩定的材料，這樣材料的質量才能有保障，更省心。

有很多問題需要注意，你必須看看你需要注意的那個問題。

在實際加工過程中，使用者有時會遇到這種情況，第一家供應商曾多次聲稱是高度透明的TPE材料，但使用者加工的產品的透明度不是很好。 這與材料的注塑成型溫度有關。 一般來說，注射溫度越高，得到的產品透明度越好，但溫度不會引起材料的老化和降解。

TPE高透明材料的推薦注射溫度為140-230，實際注射溫度與TPE基材SEBS的分子量、TPE硬度、模具設計和裝置型號有關。

老實說，我不太明白提問者的目的。 我們來談談高透明度TPE。

一般來說，TPE是指與SEBS基材共混造粒的彈性體合金顆粒。

這種型別的TPE，硬度為0 70A，具有很高的透明度。

此外，TEPE與氫化程度高的SEBS、脫鹽SEBS和加氫次數多的油共混，具有更高的透明度。

彈性體TPE透明度的影響因素分析。

是的，Tereflex告訴你，目前我們有自然色、黑色、高透明度等品種，而且TPE著色率高，可塑性好，設計空間非常大。

是的，你打算做什麼？

您好，廣東有很多，比較好的，推薦找深圳那邊，中國塑王塑料製品公司，哪個更適合高透明度TPE。

TPE軟手機殼原材料優勢介紹：

1.對PC、ABS或PC ABS等塑料附著力強，不易脫落，特別搭配手機iPad平板平板外殼獨特的小接觸面。

2.具有超強的抗拉強度和抗撕裂性，TPE軟膠層採用超薄厚度（厚度可達滯後厚度。

3.它觸感柔軟，耐刮擦，並具有出色的回彈性。

4.注塑周期短，易上膠，不粘模具。

5.顏色不易改變，不吐霜。 抗紫外線等級可達 5。 與傳統TPE不同，它容易變髒，容易粘在灰塵上，容易褪色。

6.符合歐盟、美國、日本的環保無毒，並符合REACH、RoHS、EN71-3、PAHS、6P等環境安全法規。

樓主，透明TPE材質是多種型號，而且也有區別，具體**建議大家直接問廠家中蘇金，他們這個已經做了15年了，品種齊全。