焊接和電焊操作的注意事項有哪些

神馬是什麼意思？ 我不明白。

電弧起始：（1）刮擦法。 首先將電極與焊件對齊，然後像火柴一樣在焊件表面輕輕劃傷電極，點燃電弧，然後迅速提起電極2 4mm，使其燃燒穩定。

2）敲擊法。將電極末端與焊件對齊，然後手腕向下彎曲，使電極稍微接觸焊件，然後迅速抬起電極2 4mm，點燃電弧後再將手腕壓平，使電弧保持穩定和燃燒。

操作規程：

嚴格按照焊機銘牌上的資料使用焊機，不得超載。

電流應在空載狀態下調節，焊機工作時不允許長時間短路。

焊機使用前，應檢查焊機接線是否正確，電流範圍是否符合要求，外殼接地可靠，焊機內無異物後方可關閉。

工作時，焊機芯部不應有強烈振動，壓縮芯線的螺釘應擰緊。 焊機和電流調節器的溫度不應超過60°C。

加強維護工作，保持焊機內外清潔，確保焊機與焊軟絲絕緣良好，如有損壞或燒傷，立即修復。

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介紹了焊件的接頭形式和坡口形式; 以及常用的運輸方式; 平面焊接、垂直焊接、水平和垂直焊接、管道焊接等專業知識。 還有各種預防措施。

具體內容包括：

1、焊接的基本概念及相關知識。

2.焊接電弧、裝置、工具及維修。

3.手工電弧焊工藝。

四、常用金屬材料的焊接。

5.焊接材料和焊接冶金基礎。

6.焊接應力變形和焊接缺陷的產生和預防。

7.氣焊和氣割。

8.手工鎢極氬弧焊。

9.焊接和切割安全技術。

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電焊是一項特殊操作，焊工必須經過認證才能工作; 電源控制應採用自動開關，不允許手動開關; 一線、二線必須裝防觸電保護裝置; 主線長度不超過5m，地面不能拖地; 二次導線的長度應小於30m，接線應壓接牢固，並應安裝保護罩; 焊鉗應採用專用電纜，雙線就位，無接頭，無損壞，無絕緣; 請勿借用金屬腳手架、軌道和結構鋼筋作為電路接地線。

焊接時應注意的事項包括焊接速度、電弧的長度、焊絲選擇時要考慮的順序以及焊絲選擇的要點。

1.焊接速度。

合適的焊接速度是根據焊條的直徑、塗層的種類、焊接電流、被焊物體的熱容量、結構的起始時間等條件而定的，並有相應的變化，無法規定標準。 保持正確的焊接速度，爐渣可以很好地覆蓋熔池。

熔池中的各種雜質和氣體都有足夠的時間漂浮出來，從而避免焊縫形成夾渣和氣孔。 如果焊接時棒材的速度過快，焊接部位冷卻時收縮應力會增加，造成焊縫裂紋。

第二，弧線的長度。

電弧的長度與電極塗層的型別和塗層的厚度有關。 但是，應盡可能採用短電弧，尤其是低氫電極。 長弧可引起口腔潰瘍。

短電弧可以避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質，影響焊縫質量。

三、選用尺顫耳焊絲時要考慮的順序。

1.根據焊接結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼和低合金高強度鋼，主要根據“等強度匹配”的原則選擇符合力學效能要求的焊絲。

2、根據焊接件的質量要求（特別是衝擊韌性），焊絲的選擇與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，在保證焊接接頭效能的前提下，應選擇焊接效率大、焊接成本降低的焊接材料。

3、根據與被焊工件厚度相對應的現場焊接位置選擇焊絲直徑，確定使用的電流值，參考各廠家的產品介紹資料和使用經驗，選擇適合焊接位置和所用電流的焊絲等級。

四、焊絲選擇的要點。

焊絲的選擇應根據被焊鋼的種類、焊接件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理和焊接操作等待）、成本等。

焊工必須配備安全裝置，例如帶有合適濾光片的面罩、乾燥帆布工作服、手套、橡膠絕緣材料和用於除渣的白光眼鏡。 防止金屬飛濺或熾熱焊件造成灼傷和火災。 防止弧光輻射對人體的危害。

防止某些有害氣體中毒。 高空作業時，請繫好安全帶和頭盔。 對已充滿可燃物質的壓力容器進行維修和焊接時，必須按規定處理後方可進行焊接，應防止焊接事故的發生。

不允許在沒有加固措施的情況下焊接承重結構。 在潮濕環境中焊接時，應採取必要措施，避免觸電事故。 在焊接操作方面：

焊接按圖紙的工藝要求進行。 電極應符合設計要求，並按要求進行乾燥。 焊縫的形狀和尺寸應符合圖紙要求，以保證焊接質量。

預防 措施：

1、嚴格按照標誌上的焊機銘牌號，清豐按號使用焊機，不得超載;

2、焊機使用前，應檢查焊機接線是否正確，電流範圍是否符合要求，外殼接地是否可靠，焊機內是否有異物;

3、定期檢查焊機電路狀況及焊機各部位光亮岩石的絕緣性能，及時排除任何問題;

4、焊接切割作業應隔離在下方，作業完成後應進行仔細細緻的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場;

5、加強檢測，重視監護，有嚴格的安全組織措施。