圓盤造粒機的優點有哪些？

造粒機包括凝結造粒機、熔融造粒機、鋼帶造粒機。 這種造粒機物料完全不與水接觸，含水量低，無粉塵，製成顆粒飽滿均勻，操作簡單，產量大穩定。 好不好，誰好，是乙個見仁見智的問題。

一般來說，應綜合評估和考慮組織的資質、行業經驗、外部資源和成功案例。 更重要的是，我們需要關注我們目前關心的方面，這不是一兩句話就能說出來的。 如果您覺得以上內容不夠詳細，可以來諮詢廣州肯紹機械裝置。

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圓盤造粒機是造粒機的一種，圓盤造粒機圓盤內襯高強度玻璃纖維，具有造粒均勻、造粒率高、執行平穩、裝置耐用、使用壽命長等優點，是一種理想的造粒裝置。

造粒盤採用整體圓弧結構，造粒率可達93以上。 造粒盤設有三個卸料口，方便中斷生產作業，大大減輕勞動強度，提高勞動效率。 減速機和電機由柔性皮帶驅動，啟動平穩，減慢衝擊速度，提高裝置使用壽命。

造粒盤底部採用多塊輻射鋼板加固，堅固耐用，永不變形。 加厚、加重、堅固的底座設計，無需地腳螺栓固定，執行平穩。

各種乾粉物料從裝置頂部加入，脫氣，螺旋預壓並輸送到兩個輥子的弧形缺口處，兩個輥子勻速反轉，物料被咬入凹槽並強制壓縮，物料通過壓縮區的壓力逐漸降低， 其表面張力和重力使其自然出來，進入造粒機和整台造粒機進行破碎和修整，然後進入振動篩進行篩分，合格品被送入成品倉或通過輸送機直接包裝。粉篩下的物料通過回料裝置再次送回原料倉進行二次軋制，擠壓力的大小可由液壓系統根據顆粒強度的需要進行調整。通過改變輥面切槽的形式，可以得到片材、條帶、橄欖、扁球等材料。

圓滾筒造粒機和圓盤造粒機是常見的造粒裝置，它們的區別如下：

1.結構不同。 圓柱形造粒機主要由進料口、轉鼓、刮板、出料口等組成，適用於幹法制粒。 圓盤造粒機主要由轉盤、滾筒、噴霧器、篩網等組成，適用於濕法造粒。

2.造粒原理不同。 圓柱形造粒機將物料埋入旋轉的筒體中，與刮刀摩擦，使物料產生外力，將大顆粒物料分解成小顆粒物料。

圓盤造粒機採用旋轉圓盤進行濕法造粒，將溼原料在圓盤上滾動，使小顆粒逐漸聚合形成顆粒。

3.適用範圍不同。 由於兩者的造粒原理和結構形式不同，適用範圍也大不相同。

圓柱形造粒機適用於乾法造粒，廣泛用於化肥和顆粒狀物質的生產。 圓盤造粒機適用於濕法造粒，多用於化工、冶金等行業的造粒生產。

一般來說，圓柱形造粒機和圓盤造粒機雖然都是造粒裝置，但它們在適用範圍、結構形式、工作原理等方面存在很大差異。 需要根據不同的造粒方式和產品特性選擇合適的造粒裝置。

圓盤造粒機對操作人員的傷害包括機械傷害、緊急情況和職業病。

1、機械損傷：在操作遠州備用圓盤造粒機時，與轉盤、輸送帶或其他部件接觸，可能會造成割傷、夾傷或磕碰等機械損傷。

2、突發事件：機器故障、零件脫落或其他緊急情況可能導致意外傷害，如被噴灑物體擊中、裝置傾翻等。

3、職業病租金：長期接觸造粒機可能會導致噪音、振動、粉塵等職業病，對操作人員的健康產生慢性影響。

1.圓盤造粒機結構新穎合理，重量減輕，高度降低。 工藝布局靈活方便，適合老廠區改造。

2.**傾斜度可調。 採用角墊片，靈活且易於調節。

3.無動力刮刀整合的獨特組合降低了輔助功耗。

4.**由圓盤主體和圓盤部分組成。 降低主電機的功率。 圓盤部分可以沿圓盤主體上下調節。 圓盤截面的末端為側法蘭，可以保證球在出板時不會拉傷或撕裂。

5.全新疏浚設計，由非動力組合刮刀清理邊緣和底部，轉角刮刀清理邊角，配合盤體獨特的處理工藝，疏浚和球化效果好，不會有大的泥漿量，球的直徑在3-5mm內為90%。

圓盤式造粒機由**、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。

圓盤造粒機的主體，包括框架、調節部分和造粒圓盤等結構;

乙個主減速機，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪;

乙個主點動力，配有滑輪;

配套造粒盤裝置，包括主軸1個、滾子軸承2套、軸承座2個;

封閉式圓盤適用於較輕、較發泡、易飛的原料。

開適用於複合肥有機肥生產，同時進料和出料不鏽鋼適合食品做圓顆粒，或者腐蝕性強酸原料我賣盤，如果需要給我打電話，號碼是我的賬號、名字。

Red Star Machine Manufacturer]為您提供一些關於造粒機的購買指南：

1.採用母子機和雙螺桿送料。

2、減速機要好，裡面的齒輪必須經過熱處理，軸承可以調整 3.孫有忠的齒輪箱、螺桿、槍管、機頭和易損件應進行強度處理，壽命保證在1年以上。

4、主要部件應採用標準材料。

5、如果減速機和電機是從專業廠家購買的，則不應由造粒機廠家自行組裝。

7.裝置最關鍵的一點是螺桿和機筒的質量要好 8.洗衣機必須連續生產，不能停機換水，並使用清洗池，否則效率極低 9.加熱應分段，分段加熱應均勻可控。

10.應有配套的廢塑料清洗機，使用迴圈水，無需排放汙水，11、高效省電。

12、機器的長徑比不應超過20（以16：1-20：1為宜，即螺桿的長度為螺桿直徑的16-20倍）。

13、型號不小於100，輸出越大，輸出越高。

14.應有雙排氣。

15、造粒機法蘭（模）的加熱功率很重要，應按每平方厘公尺（截面積）進行設計。