生物顆粒機原料梳理機怎麼辦

您必須使用臥式環模顆粒機，這是一種用於製造飼料的顆粒機。 燉煮機是一種正常的生產現象，因為臥式環模顆粒機的模具垂直放置在機器的側面，當進料不均勻時，物料會在重力作用下堆積到模具底部，由於物料的重力作用，模具基本上只能被刮刀刮掉， 而且它不能被壓桿完全壓制，所以它相當於模具有效工作面的一半在工作。此外，還會產生振動，從而損壞軸承。

由於底部; 食材的堆積也經常導致燉煮機。

立式環模顆粒機不存在這種情況，壓力輪旋轉物料，物料均勻地分配到模具的兩側，不會產生重物和振動，立式環模顆粒機的整套旋轉部件都經過了精確的動平衡， 加上自身重量，半公尺外都感覺不到振動。如果要購買製造真正的生物質燃料顆粒的裝置，建議您在關北找到它。

臥式環模顆粒機的模具垂直放置在機器的側面，一端由乙個大軸承載，這樣的大模具一端很重，可以想象它的軸承承受多大的壓力和扭矩，所以很容易損壞。

立式環模顆粒機是立式加大軸，大型鑄鋼軸承座，其三排大軸承不承受任何壓力，明顯不易斷裂，壽命長。

您使用的是哪種裝置？

生物質顆粒機經常被卡住。

生物質顆粒機經常卡住：顆粒機的常見原因有：1

物料的水分不合適。 物料中水分過多或過少都會導致模孔堵塞，導致製粒機無法排出。 在這種情況下，檢查彙總的材料並將水分控制在 10% 到 15% 之間。

2.模具壓板和壓輥磨損嚴重。 模具壓板和壓輥是製粒機的主要配件，它們也是易受傷害的配件，如果零件老化或出現故障，這些也是導致製粒機無法卸料的原因。

如果是新買的顆粒機，只需要看哪些配件沒有運轉就知道是哪個問題，如果是已經使用了多年的顆粒機，說明配件老化了，配件可以更換。 3.模具壓縮比不合適。

不同的材料需要不同的壓縮比模具，選擇正規的大廠家，一開始會根據客戶需求單獨定製，一般不會出現這個問題。 如果物料沒有排出，檢查模具的壓縮比，如果不合適，更換材料模具。 4.

該材料粗纖維含量高。 製粒機有不同的型號和功率，對於不同型別的製粒機，造粒要求也不同，有的製粒機適用於粗纖維的特殊壓制，有的適合細纖維的特殊壓制就好了。 如果選擇小型製粒機壓制粗纖維材料，這也是製粒機無法實現的原因。

解決方案是與製造商溝通，並用製粒機5代替模具與壓輥之間的間距不合適。 製粒機是通過配合輥和模具的擠出來促進製粒的，如果間距不合適，也會導致製粒機不能正常卸料，解決辦法是適當調整間距。

6.顆粒機內有物料堆積。 製粒機生產後，會有一些堆積，沒有乾淨的殘留物，而下次造粒機執行後，由於溫度高於砂輪含量，會凝固成硬塊，因此製粒機不能正常卸料。

解決辦法是清理內部並清理碎屑。

生物質顆粒機經常被卡住。

您好，親愛的，很高興為您解答！ 生物質製粒機第一次經常卡住的原因是桐枯萎了： 1、原料濕度過大。

生物質顆粒機原料的濕度過大，會使顆粒機內的物料吸收水分而變軟，增加顆粒機的內摩擦力，導致顆粒機卡住。 在這種情況下，應降低原料的濕度，或更換乾燥裝置。 2、顆粒機進料長度過長。

如果顆粒機的進料長度過長，會增加顆粒機中物料的摩擦力和阻力，導致顆粒機卡住。 此時，可以適當調整進料長度，也可以增加顆粒機進料口的直徑。 3.製粒機的內部磨損。

長期使用後，顆粒機內部零件（如模板、壓輥等）會磨損，導致顆粒機卡住。 此時，需要更換磨損的部件。 4.電機故障。

顆粒機電機的故障也會導致顆粒機卡死，這時需要檢查電機是否正常工作，是否需要更換電機。 5.其他原因。 還有其他原因導致生物質顆粒機卡住，例如結構設計不合理和顆粒機操作不當。

要根據具體情況進行區域性調查處理。

生物質顆粒機經常被卡住。

您好，親愛的，生物質顆粒機卡住的原因有很多。 以下是一些常見原因和解決方法：1

材料的濕度過高。 當物料的濕度過高時，它們很容易粘在模具上，導致裝置堵塞。 解決方案是將材料的濕度降至最低，或用低濕度的原材料代替。

2.過多的碎屑積聚在顆粒機內。 當顆粒機內積聚過多碎屑時，它們會堵塞裝置。

解決辦法是定期清洗顆粒機，避免顆粒機超載。 3.模具磨損嚴重。

如果顆粒機的模具磨損，顆粒機將變得特別難以操作，甚至無法正常工作。 解決辦法是定期檢查模具的磨損情況，及時更換。 4.

裝置故障。 如果顆粒機的零件出現問題，如機械傳動部件磨損、電機過載、軸承磨損等，都會導致裝置卡住。 這時，就要及時將橋宴銜接到專業維修人員進行維修。

5.生產操作不當。 生產操作不當可能導致顆粒機故障，如充料不均勻、模具調整不當等。

建議按照操作說明正確操作生物質顆粒機。 我們希望有關大象商店的資訊對您有所幫助。

總結。 育雛顆粒機經常卡紙可能是由於以下原因之一造成的：1

物料過大：生物質顆粒機的進料口有一定的侷限性，如果物料過大，很容易卡在進料口，導致機器卡住。 2.

進料不均勻：如果物料進入生物質顆粒機的速度不均勻，很容易造成機器卡住。 3.

裝置故障：生物質顆粒機的磨損或故障部件也可能導致機器卡住。 4.

溫度過高：如果生物質顆粒機內部溫度過高，很容易導致物料變軟，從而卡住機器。

生物質顆粒機經常被卡住。

育雛顆粒機經常卡紙可能是由於以下原因之一造成的：1超大材質：

生物質顆粒機的進料口有一定的侷限性，如果物料過大，很容易卡在高進料口，導致機器卡住。 2.餵食不均勻：

如果物料進入生物質顆粒機的速度不均勻，很容易造成機器卡住。 3.裝置故障。

生物質顆粒機部件的磨損或故障也可能導致機器卡住。 4.溫度過高：

如果生物質顆粒機內部溫度過高，很容易造成物料變軟，從而卡住機器。

針對上述問題，可以採取以下措施： 1控制專案的大小：

在給生物質顆粒機餵料之前，對物料進行篩選或切割，以控制物料的尺寸，避免因物料過大而卡住機器。 2.增強的進料控制：

餵食時應盡量保持穩定的餵食速度，以免餵食不均勻，造成棗冰雹機卡住。 3.維護裝置：

定期檢查生物質顆粒機的部件是否有磨損或故障，並及時更換或修理，以保證裝置的正常執行。 4.控制溫度：

使用生物質顆粒機時，應控制機器內部溫度，避免溫度過高導致物料變軟，從而卡住機器。 排便。

1.原料的水分不合適，水分過大或過少都無法使顆粒形成，因為我們的顆粒機是物理壓制而成的，沒有新增任何化學成分，通過適當的水分和抑制的結合形成粘附力， 所以原料的水分是重要因素之一。2、模具壓縮比不正確; 壓縮比和水分是同等重要的因素，一是在原料中控制，一是在模具中控制，兩者的比例是必不可少的，壓縮比必須與廠家溝通，特別注意一點：比如前段時間壓了鋸末顆粒，突然發現鋸末不夠， 等雜木加入，也會嚴重影響生產！

因為不同原料的壓縮比是不一樣的，所以如果你有多種原料，你還是要和廠家溝通，多準備幾個模具 3、壓輥環模隙沒有調整，這在裝置試驗機的情況下，我公司的技術人員會交給客戶進行使用和除錯， 以避免不游出樹枝而接觸材料的情況。但具體情況取決於你的實際情況，你可以通過開出合適的藥來更好更快地交談。 感謝您的信任，以上是我的回覆，希望對您有所幫助，祝您生活愉快

原料水分不大，原料的水分會導致原料在質粒室內滑落而不成品，堵塞磨料，原料的合理水分應在12-15%之間。

事實證明，它與磨料的壓縮比相匹配。 如果磨料的壓縮比大，則不可避免地無法擠出顆粒並堵塞磨料。 建議更換壓縮比小的磨料。

磨料堵塞。 如果磨具被堵塞，也會造成不實體化的現象，可以通過鑽磨料孔來解決。

根據冠北機械工程師的經驗，壓輥與磨具之間的間隙過大，導致壓輥不吃料，並且一定沒有足夠的擠壓力讓來料進入磨料，因此需要調整壓輥與磨具之間的間隙。

原料強度過大，導致原料進入磨料孔後堵塞磨料，導致無出料。 建議開啟研磨劑。

在正常工作開始時，工作電流出現了。