活性汙泥顆粒太小不易沉降怎麼辦 50

水質如何？ 如果是活水，那麼你的生化系統就有問題了。 原因如下：

1、汙泥顏色異常，可能是由於部分微生物死亡，DO不夠或審查過高所致。 正常顏色為土黃色。 其次，SV30有點高。

我不知道你的好氧池是用汙泥還是接觸氧化或其他什麼。 但 SV30 相對於兩者來說都有點高。 如果是活性汙泥法，則需要考慮是否提高回流率。

對於接觸氧化，您的微生物已經解絮，造成這種情況的原因有很多。 我不會一一列舉。 3.PAC加藥效果差，是否與PAM配套？

如果效果仍然很差，可能是你的劑量有問題，你需要再試一次。 或者你的設計有問題，比如水的上公升流速度或其他什麼。 如果是工業用水，絮凝效果較差，可以考慮是否需要更中等的絮凝劑。

在我看來，PAC的效果不是很好。 MLSS的測定需要乾燥。

如果流泥的形狀是分層的，就要檢查毒物是否超標，大的浮物可能是區域性厭氧的，小顆粒有幾個原因：水溫過高，Cn不舒服，營養成分不足。 渾濁的上清液表明負荷高。

不知道你用什麼方法處理，處理後水質變得厭氧變暗，可能你處理水中硝酸鹽含量高，初級沉澱池發生反硝化反應。 增加汙泥回流量並嘗試一下。

棕色是正常顏色，600-1000的負荷不太高，所以可能是應變有問題。 另外，絮凝效果較差，需要更換絮凝劑。

棕色是正常的，但如果供應不足，它會變得更深。 適當增加曝氣量。

如果可以測量MLSS，可以計算SVI，如果SVI大於200，則汙泥的活性是有問題的，可以更換。

負載過高，需要預處理。

夥計，你找對人了，有興趣新增q3631011937好友幫你解決吧！ 沒什麼問題，不管你用不用我的藥水，都不要說。 交個朋友！

試試硫酸鐵。

總結。 你好，親愛的！ <>我是你的專屬解答者，西曦<>我已經把你的問題整理好了<>

我很高興我在這裡回答你的問題，親愛的，根據你的問題如下<>汙泥沉降率小的原因是汙泥的老化。 SV30小於10，MLSS這麼高，那麼SVI就很小了。 據估計，已經出現了汙泥老化現象。

在製作SV時，您不應該關注最終價值，而要觀察其結算過程。 看看上清液是否有一些微小的絮凝體。 還有無機成分含量過高的情況。

汙泥沉降率小的原因是什麼？

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我很高興我在這裡回答你的問題，親愛的，根據你的問題如下<>汙泥沉降率小的原因是汙泥的老化。 SV30小於10，MLSS這麼高，那麼SVI就很小了。 據估計，已經出現了汙泥老化現象。

在製作SV時，您不應該關注最終價值，而要觀察其結算過程。 看看上清液是否有一些微小的絮凝體。 還有無機成分含量過高的情況。

採取了哪些措施？ 可以增加曝氣量嗎？

是的，增加曝氣量將有效緩解汙泥沉降率。

已經發生汙泥膨脹，可以採取以下措施：

措施A、藥物處理，可殺滅氯、臭氧、雙氧水等絲狀細菌，當有效氯為10-20mg L時，可有效殺滅衣原體、硫桿菌：高於20mg L，可能對絮狀菌造成危害，因此，使用氯氣時，必須按允許的用量範圍合理新增。 臭氧和過氧化氫等氧化劑僅在高測量條件下對 Colement 具有殺傷作用。

措施B，改善和改善活性汙泥的絮凝，在曝氣池入口處加入硫酸鋁、三氯化鐵、高分子混凝劑等絮凝劑。

測量c，改善和改善活性汙泥的沉降和緻密性。 粘土、熟石灰、生汙泥或消化汙泥被新增到曝氣池的入口處。

措施D，增加回流汙泥的用量，通過該措施，減少高粘度溶脹的致病物質，即多醣，在大多數情況下，高粘度溶脹可以得到緩解。 在條件允許的地方，還可以在回流汙泥之前進行內源性呼吸階段，提高絮凝體形成細菌群吸收有機物並與絲狀細菌競爭的能力，也可以抑制絲狀細菌的膨脹。 在曝氣過程中，可以新增氯、磷等營養物質，以加強汙泥活性。

措施e，使廢水經常處於新鮮狀態，防止厭氧狀態的形成，如果條件要採取預曝氣措施，使廢水經常處於預曝氣狀態，吹走硫化氫等有害氣體，並避免使用硫代桿菌增殖。

措施f，加強曝氣，提高混合液濃度，防止混合液出現缺氧或厭氧狀態，即要麼是區域性厭氧，要麼是暫時厭氧，不利於絮凝劑的生理活動，但有利於絲狀細菌的增殖。

測量g，在有利條件下，考慮改變水溫，水溫低於15攝氏度容易出現高粘性膨脹，而絲狀膨脹更容易發生在20攝氏度以上。

措施H，減少汙泥在二級沉澱池中的停留時間，防止厭氧狀態的形成。 措施1、調整汙泥負荷，作業經驗表明，如果超過汙泥負荷，容易發生絲狀細菌汙泥膨脹。

測量J，調整混合物中的養分平衡，即保證BOD：N：P=10：5：1的要求，當混合物失去養分平衡時，經常發生高粘度汙泥的膨脹。

措施K，為控制絲狀細菌的增殖，對於已產生大量球狀梭菌的活性汙泥，使用濃度為50mg L的硫酸銅，以保持殘留濃度為5mg L，可抑制衣原體屬的增殖。

在實際操作中，上述各類方法相輔相成，汙泥膨脹發生後，首先通過觀察現象，借助理化分析方法，確定膨脹型別和發生原因，正確用藥，採取有效的控制措施。

原因有很多，如汙泥排放不及時、有機負荷過大等引起的反硝化。

首先，如果先沉降再浮動，通常有兩個原因：

1.過度曝氣：細小氣泡來不及釋放，汙泥一般在5min左右漂浮到水面;

2.發生反硝化時，汙泥一般在30min左右漂浮到水面;

2.如果混合物不能從液體和固體中分離出來，則很可能是汙泥膨脹引起的，這可以通過顯微鏡檢查來確認。

可以檢測溶解氧含量，以確保其在適當的工藝範圍內。

沉澱池入口處是否有溶解氣體？ 如果有，也會使大量的汙泥漂浮起來。

1.汙泥負荷過低，2.汙泥膨脹。

3.汙泥中毒。