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以下是九腦匯學院的一篇小文章給大家:1、APQP(產品質量先期策劃)2、FEMA(失效模式和後果分析)3、MSA(測量系統分析)4、PPAP(生產件批准程式)5、SPC(統計過程控制)。
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IATF16949五種工具:統計過程控制 (SPC)、測量系統分析 (MSA)、失效模式和影響分析 (FMEA)、高階產品質量計畫 (APQP) 和生產零件批准流程 (PPAP)。
1、統計過程控制SPC是一種製造控制方法,是通過對製造中控制項的工藝能力和工藝標準化以及根據其特點收集的資料進行分析,發現過程中的異常情況,並立即採取改進措施使工藝恢復正常的方法。
2、測量系統分析(MSA)是分析可以重複讀取每個零件的測量系統,評估測量系統的質量,判斷測量系統產生的資料的可接受性。
3.潛在故障模式和後果分析(FMEA)作為一種規劃和預防工具,其目的是發現和評估產品過程中的潛在故障及其後果; 找到可以避免或減少潛在故障的措施,並不斷改進它們。
4.產品質量先期策劃 APQP是一種結構化的方法,用於確定和制定確保產品滿足客戶要求所需的步驟。
5、PPAP是一種實用技術,其目的是在第一批產品發貨前,通過產品認可和認可程式,驗證生產工裝和工藝製造的產品是否符合技術要求。
最高人民法院的實施目的:
1. 對過程進行可靠的評估。
2、確定過程的統計控制邊界,判斷過程是否失控,過程是否有能力。
3、提供工藝預警系統,及時監控工藝情況,防止廢品的發生。
4、減少對例行檢驗的依賴,用定期觀察和系統測量方法代替大量的檢測和驗證工作。 <
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IATF16949的五大工具分別是統計過程控制、測量系統分析、失效模式和影響分析、產品質量折彎和高階規劃、生產零件審批程式。
1、統計過程控制:是一種製造控制方法,是通過對工藝能力的分析,對製造中控制項的剩餘過程進行標準化,根據其特點,恢復過程中的異常情況的方法。
2、測量系統分析:測量系統分析是分析可以重複讀取各部分的測量系統,評價測量系統的質量,判斷測量系統產生的資料的可接受性。
3.潛在失效模式及後果分析:潛在失效模式及後果分析作為一種規劃和預防工具,其目的是發現和評估產品和工藝中的潛在失效及其後果,並找到能夠避免或減少潛在失效並持續改進的措施。
4、產品質量和軋制量的提前規劃:產品質量的提前規劃是一種結構化的方法,用於確定和制定確保產品滿足客戶要求所需的步驟。
5、生產件審批程式:生產件審批程式是一種實用技術,其目的是在第一批產品出廠前,通過產品審批和認可程式,驗證生產工裝和工藝製造的產品是否符合技術要求。