POM的效能，POM用POM增強什麼材料來增加粘度

聚縮醛（POM）。

性狀 它是一種結晶性熱塑性塑料，熔點明顯為165-175，其效能最接近金屬，一般稱為塑性鋼。

優點1、機械強度和剛性高。

2.最高的疲勞強度。

3、良好的耐環境性和耐有機溶劑性。

4.抗反覆衝擊能力強。

5. 工作溫度範圍廣 （-40 120） 6.良好的電氣效能。

7.良好的適應能力。

8、自帶潤滑，耐磨性好。

9.優異的尺寸穩定性。

缺點：1、如果加工過程長時間高溫，容易分解。

2.無自熄性。

3.耐酸性差。

4.成型收縮率大。

用途 電子電器：洗衣機、榨汁機零件、定時器元件。

汽車：車把零件、電動車窗零件。

工業零件：機械零件、齒輪、手柄、玩具、螺絲。

聚甲醛（POM），又稱聚甲醛。 1955年左右，杜邦公司將甲醛聚合得到甲醛均聚物。 POM是一種乳白色不透明的高結晶線性聚合物，是一種自潤滑材料，屬於五大工程塑料之一。

密度、熔點175，分解溫度235-240，染色效能優良，強度、剛度、衝擊強度、抗蠕變性、抗疲勞性、尺寸穩定性好，吸濕性小; 可在85水下長期使用，耐化學藥品、耐油，工作溫度範圍廣，可在-40-100之間長期使用，是一種效能優良的工程塑料，是銅、錫等有色金屬的理想替代品。 Q組137218701

總結。 高粘度POM - POM可以通過各種增強改性進一步改善，如玻璃纖維增強可以增加材料本身的剛性和強度，也可以通過其他合金包括TPU、PVC等合金或新增劑來改善韌性和衝擊強度，也可以通過礦物填充來改善產品的表面外觀和平整度， 等，通過新增鐵氟龍或二硫化鉬來進一步提高劃痕性等，但POM不能改性以達到阻燃水平。由於POM在熱成型過程中容易分解，例如，阻燃劑在熱成型過程中的分解會增加POM的大量分解，而且由於這種材料分為5種結構，也很難與促進劑相容，因此未來阻燃劑POM的發展相當

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高粘度POM——POM可以通過各種增強來進一步提高應用範圍，如通過玻璃纖維增強可以增加材料本身的剛性和強度，也可以通過其他合金或新增劑包括TPU、PVC等合金或新增劑來改善，也可以通過礦物填充來改善產品渣書的表面外觀和平整度， 等，通過新增鐵氟龍或二硫化鉬來進一步提高劃痕性等，但POM不能改性以達到阻燃水平。由於POM在熱成型過程中容易分解，例如，阻燃劑在熱成型過程中的分解會增加大量的POM，而且由於這種材料分為5種結構，也很難與促進劑相容，因此阻燃劑POM在熱成型過程中的發展

聚甲醛塑料的甲醛含量確實高於其他工程塑料。

聚甲醛POM是由甲醛聚合而成的工程塑料，甲醛是一種化工產品，是聚合POM的單體材料。 聚甲醛塑料（顆粒狀），甲醛為液體。

因此，從理論上講，聚甲醛塑料不含甲醛。

其他工程塑料，如PA、PC、PBT、PPO等，不是由甲醛製成的，聚合過程中不存在甲醛。 因此，其他工程塑料沒有甲醛含量。

但實際上，在聚合生產中不可能做到聚甲醛的100%聚合，並且仍然有一定量的單體甲醛，並且在聚甲醛的儲存和後期的注塑生產過程中會釋放出一定量的甲醛。 因此，聚甲醛確實高於其他工程塑料。

要降低縮醛塑料或其製品的甲醛含量，首先要選擇優質的聚甲醛材料，氣味越低越好，氣味大，說明甲醛含量高。 注塑成型後，建議將POM產品存放在空曠的地方一段時間，以減少異味後再包裝。

它是甲醛的聚合物，完全由甲醛組成。

梳理聚甲醛（POM）產品存在的問題及解決方案。

01 問：POM零件耐老化性差，產品容易變黃。

這主要是由於樹脂本身熱穩定性差，在使用過程中容易被氧化，大分子斷裂形成小分子或產生一些顯色基團，導致黃變; 抗老化體系和熱穩定劑可以改進，如新增更多的抗氧劑和光穩定劑，延緩老化，延長使用壽命。

02 問：聚甲醛電纜護套的阻燃性較差。

POM本身的阻燃性相對較差（與一般合成高分子材料相比易燃），且熱穩定性較差，因此POM阻燃劑難以達到V0，其阻燃性通常可以通過新增阻燃劑來提高，但由於POM的分子結構特性，常規的含滷阻燃體系如滷磷酸酯、 鹵素石蠟和三氧化二銻加入POM中不僅不會提高材料的阻燃性，反而會加劇聚甲醛的燃燒。

建議新增膨脹型阻燃劑，如紅磷、磷酸鹽、氫氧化鋁（鎂）、三氰尿酸和聚三聚氰胺鹽等，或幾種可組合使用。

03 問：再生聚甲醛可以新增什麼來增加韌性和光澤？

由於POM結晶度高、晶粒大、缺口衝擊強度低、易脆性斷裂，提高POM衝擊韌性主要有兩種方法：

1）彈性體的增韌（常用彈性體如TPU、EPDM、丁腈橡膠、矽橡膠等）;

2）剛性顆粒的增韌（常用有滑石粉、矽藻土、鈦白粉、碳酸鈣、玻璃珠等），POM材料本身具有表面光滑、有光澤的特點，因此也可以通過加工助劑加以改善，如新增適量的脫模劑、內部潤滑劑等。

04 問：選擇哪種型別的聚甲醛增韌TPU？ 使用什麼相容劑？

1）採用不同種類的TPU對聚甲醛進行增韌改性，結果表明，聚己內酯共聚酯TPU具有較好的增韌效果。

2）TPU的用量對增韌材料的效能影響很大，當TPU用量為40%時，由於共混物形成雙連續相結構，衝擊效能突兀，增韌效果最好。

3）也可新增SEBS-G-MA作為相容劑。

05Q：如何解決POM收縮大的問題？

POM本身的基本屬性是收縮率比較大，通常可以通過新增玻璃纖維等填料來增強，同時可以明顯降低收縮程度。

聚甲醛的學名 聚甲醛（POM）又稱賽鋼和特鋼。 由甲醛等原料聚合而得。

POM-H（聚甲醛均聚物）和POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。

它具有良好的物理、機械和化學效能，特別是優良的耐摩擦性。

AnswerPOM，又稱聚甲醛，是一種無毒、堅硬、緻密的材料，表面光滑有光澤，用於汽車零部件、儀器儀表、工具機等。 POM具有很高的強度和剛度，其力學效能與金屬材料非常相似。

POM是一種堅硬而緻密的材料，表面光滑，顏色有光澤。 呈淺黃色或白色，可在-40至100°C的溫度範圍內長期使用。 其耐磨性和自潤滑效能優於大多數工程塑料，並具有良好的耐油性和過氧化物性。

專業耐高溫POM、增韌POM、增強POM、耐候POM、擠出POM、耐磨POM、自潤滑POM、抗靜電POM等。

從原材料、模具、注塑工藝三個方面尋求解決方案。

原材料：抗翹曲型號。

在模具方面：1）零件的厚度和質量要均勻。

2）冷卻系統的設計應使模腔各部位溫度均勻，澆注系統應使物料流動對稱，避免因流向和收縮率不同而引起的翹曲，適當加厚難成型零件的子流道和澆口，並盡量消除密度差， 型腔內的壓差和溫差。

3）工件厚度的過渡區域和拐角應足夠平整，並應有良好的脫模效果，如增加脫模餘量、改善模具表面的拋光、保持頂出系統的平衡等。

4）排氣要好。

5）增加零件壁厚或增加抗翹曲方向，通過加強筋增強零件的抗翹曲能力。

6）模具中使用的材料強度不足。

加工：1）壓力過高，保溫時間過長，熔化溫度過低，轉速過快，會導致內應力增大，翹曲變形。

2）模具溫度過高，冷卻時間過短，使脫模時工件過熱，發生頂出變形。

3）降低螺桿速度和背壓，同時保持最小的裝料量，以限制內應力的產生。

4）必要時，易翹曲變形的零件可在脫模後進行軟成型或退火。

1.具有極低的摩擦係數和良好的幾何穩定性，特別適用於製造齒輪和軸承 2.具有耐高溫的特點，也用於管道裝置（管道閥門、幫浦殼）、草坪裝置等。 3、是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下也具有良好的抗蠕變性、幾何穩定性和抗衝擊性。 4、均聚物材料具有良好的延展性、強度和抗疲勞性，但不易加工。

共聚物材料具有熱穩定性和化學穩定性，易於加工。 均聚物和共聚物材料都是結晶的，不易吸水。 5.結晶範圍高，模具指數渣度高，導致其收縮率相當高，可達2%高。

各種不同的增強材料有不同的收縮率。 6、綜合性能好，在熱塑性塑料中最硬，是塑料材料中力學效能最接近金屬的品種之一，其拉伸強度、彎曲強度、疲勞強度、耐磨性和電氣效能都非常好，可在-40-100之間長期使用。 7、為結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。

當溫度超過一定限度或熔體加熱時間過長時，會引起分解。 銅是POM降解的催化劑，在與POM熔體接觸的區域應避免使用銅或銅材料。 8.根據分子鏈結構的不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。

前者的密度、結晶度和熔點高，但熱穩定性差，加工溫度範圍窄（10），酸鹼穩定性略低; 後者密度低，結晶度和熔點低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度範圍寬（50）。 聚甲醛的缺點是：受強酸腐蝕，耐候性差，附著力差，熱分解和軟化溫度接近，限氧指數小。