氣缸的噸位是否與柱塞油幫浦的柱塞直徑有關

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壓力 p=60MPa=600kgf cm2 氣缸推力 f1=p*a

氣缸活塞面積 a=

所以 15000kgf=（600kgf cm2）*d=

四捨五入符合國家標準，選用63mm

返回計算實際所需油壓p=48mpa

但是，如果安裝空間足夠，最好選擇直徑較大的氣缸，因為油幫浦如果再次額定油壓會影響油幫浦的效能，如噪音很大，壽命很短，並且存在氣缸密封件的壽命問題， 如果選擇80mm氣缸，工作壓力可以控制在30MPa以內，並且選用V型組合密封，可以解決壽命和洩漏問題。

力區壓力壓力。

壓力取決於你的油幫浦的壓力有多大MPA，壓力是15噸，你可以計算出力面積，即氣缸活塞的面積。

氣缸推力kg等於氣缸活塞面積cm

乘以 10 個油幫浦壓力。

根據計算，它應該是56mm。 但是，根據國家標準，氣缸直徑應為63mm。

你說：油幫浦壓力是60MPa，這是什麼幫浦？ 機械幫浦一般沒那麼大吧？ 齒輪幫浦一般為16MPa，柱塞幫浦為32MPa。 手動幫浦仍然是可能的，但你說它們是電動的，我有點困惑。 你能指教一下嗎？

柱塞幫浦流量不足的主要原因有：1、進水管路堵塞，檢查進水過濾器是否堵塞; 2、進水管路密封不嚴，導致空氣進入，降低幫浦的容積效率; 3、進出口閥門密封不嚴，造成內部洩漏，拆下進出口閥門，檢查閥座和閥芯的密封效能（用煤油檢查） 4.填料洩漏，更換填料即，抬手指 5、如果沒有流量不足的問題，以下原因不予考慮。但是，如果改變幫浦的安裝位置或改變介質或改變入口壓力，則應認為幫浦的NPSH足夠。

親愛的你用好齒輪，我很樂意為你解決老宴答：柱塞幫浦流量用80噸液壓油傻缸轉速（24 30）m分鐘（液壓缸面積（cm2）：a=d2 4、d：

液壓缸有效活塞直徑（cm） 液壓缸轉速（m min）：v=q a，q：流量（l min） 根據液體不可壓縮性原理，油缸的進油容積等於出油量，如果將帶桿腔的油幫浦入無桿腔，則上式中的流量q為系統流量+再生流量。

圖a，設液體壓力為p，以柱塞為研究物件，柱塞掩模的面積為a=d2 4，g-柱塞的重量，此時忽略，g=0。 力為 p*a=f+g，p=fa=f （ d 2 4） = 5000 （100*100*

圖B，設液體壓力為P1，以缸體為研究物件，此時代號分散，氣缸重量可以忽略不計，G=0，缸體面積A=D 2 4，A1=D 2 4-D 2 4，其力為P1*A=F+P*A1+G1，得到P1=F（D 2 4）=5000（100*可見P=P1=

力除以柱塞的面積，兩個相同的初級問題。

理論上，當斜盤與柱塞、斜軸與油幫浦內柱塞的夾角變為90度時，配油盤進油口和出油口的理論壓差為零，此時柱塞既不吸油也不壓油，因此油幫浦的輸出流量為零。

在液壓工業領域，不可能實現零洩漏，因此柱塞幫浦，包括液壓馬達，必須有殼體排放口。 而你說的進油口和出油口其實就是柱塞幫浦的兩個工作油口，不要把它分別理解為進油口和出油口，工作油口分為A和B兩個油口，油口A既可以進油又可以出油，油口B也是如此。

工作壓力：100mm=10cm=5cm+5cm5*5*cm²cm

315*噸。

油幫浦的流量應根據您氣缸的動作頻率來選擇，例如，1分鐘內往返30次，然後乘以單次動作的流量，則每分鐘的流量為30*公升，流量標在油幫浦上。

每 1 次動作的流量：衝程）= 2355 立方厘公尺 = 公升。

首先，你要考慮自己液壓缸的最大工作壓力，柱塞幫浦的壓力不低。 液壓缸的內徑是100mm，對應液壓缸的活塞外徑和內徑是多少？ 無論您的氣缸是推還是拉，力面積都不同; f=p*s，這是用這個公式的簡單計算，可以大致知道功的拉力和推力; 實際使用時，需要通過調速閥等進行控制; 位移可以參考推薦答案計算，即動作頻率; 實際使用時，要考慮安全係數。

壓力與載荷有關，位移與速度有關，只要足夠即可。

排量應按時間要求，工作壓力：噸=氣缸面積×工作油壓。

您好，很高興您的問題希望成為。

衡水布雷迪計的答案。

p=kg： p - 沖孔力 kg

p-材料抗拉強度 kg cm2

a - 沖壓材料的橫截面積，對於乙個圓，a = 4d2xt t t - 材料的厚度以厘公尺為單位，對於矩形 a = axbxt b 材料的長度和寬度。 其他形狀以這種方式計算。 公式中的2是平方數，需要注意的是單位不要弄錯。

最後，在選擇工具機時，要留乙個安全係數，以保證工具機的安全和長壽命。 通常，您可以將計算結果乘以它。

首先計算活塞的有效面積，然後根據壓力=壓力（壓力表讀數）與有效面積的乘積得到壓力表讀數對應的壓力值。

1MPa = 1000kpa = 10 bar = 10000mbar = 10kg （kg）。