攻絲過程中螺紋腐爛的原因有哪些？

在螺紋加工過程中經常出現爛齒的原因有很多，無論是工具還是材料。

如果材料有缺陷，就很有可能出現爛齒，在這種情況下，需要控制材料的質量，例如鑄造工藝，以保證材料的密度。 鍛件和軋制件出現材料問題的可能性較小，通過選擇最好的製造商來保證原材料的質量。

加工過程中的原因有很多，因為攻絲比較常見，下圖簡單介紹一下攻絲過程中的爛齒，穿線的情況也差不多。

可能是底孔鋪設不好，小或歪斜，導致攻絲異常，或者您的機器不能自動回修，當絲錐抽出時，建議使用自動工人進退齒距攻絲機，攻絲非常好，效率也很高， 精度也很高，我們公司就是用這種機器的，我的朋友是銷售一般攻絲機的鑽孔機。

還有乙個原因就是用的攻絲工具有問題，我以前有過這樣的問題，後來改用氣動攻絲，可以完全解決攻絲磨損和無法去除鐵屑的問題，我廠現在使用的是德建氣動攻絲機，用了一年，線口沒有斷裂，沒有磨損， 同時可以在一秒鐘內敲出一顆牙齒，準確率高達98%，還可以360度旋轉，非常方便使用。

1：孔的底部直徑較小。

2：攻絲磨損。

3：轉速過快。

4：裡面的鐵屑被擠壓。

速度是關鍵。

1：孔太小。

2：絲襲速度不快。

3：攻絲技術差。

4：材料有問題。

攻絲過程中螺紋腐爛的原因有哪些？ 吻！ 您好，很高興為您解答<>攻絲時螺紋腐爛的原因是什麼？

1.如果加工時螺紋的底徑較小，則在加工過程中攻絲會傷害附近的螺齒，導致加工逗號中的螺齒腐爛。 2 同樣，如果水龍頭磨損，也會導致螺紋異常。 3、如果攻絲時速度不合理，也會使加工後的螺紋出現問題，太快容易損壞螺紋。

4、第一道工序加工孔內的鐵屑缺點不能及時清除，螺絲齒被擠出。 5 在這些影響因素中，速度是關鍵，不合理的速度是螺絲損壞的主要原因，畢竟只有速度不壞，速度代表一切。 希望我的能幫到你<>

您還有其他問題嗎？

總結。 親吻，攻絲時螺紋腐爛的原因如下！ 1.

如果加工時螺紋的底徑小，在加工過程中攻絲會傷害附近的螺紋，導致加工後的螺紋腐爛！ 2.如果攻絲磨損，也會導致螺紋加工異常，如果速度不合理，還會造成加工螺紋出現問題！

3.如果速度太快，在螺絲齒加工過程中容易損壞孔中的鐵屑，也會把螺絲齒擠出來。

親吻，攻絲時螺紋腐爛的原因如下！ 1.如果加工時螺紋的底徑小，在加工過程中攻絲會傷害附近的螺紋，導致加工後的螺紋腐爛！

2.親吻，如果攻絲磨損了，也會導致線加工異常，如果速度不合理，也會使加工的靜音線出現問題！ 3.

如果速度太快，在螺齒加工過程中容易損壞孔中的鐵屑，並且不能及時去除，螺齒會被擠出鳥。

一般來說，穿線過程中經常出現爛齒的原因有很多，包括刀具和材料！ 詳情如下：1

在這種情況下，就需要控制材料的質量，比如控制鑄造過程，保證材料的密度！ 2.接吻、鍛件和軋制件不太可能出現軋制材料問題，通過選擇最好的廠家來保證原材料的質量！

您好，礦渣攻絲時發生長裕螺紋腐爛的原因有以下幾種： 1：孔底直徑小 2：絲錐磨損 3：速度太快 4：裡面的鐵屑被擠壓，其中速度是關鍵。

LZ，你問的是鉗工還是車工？

一般來說，絲錐廠家在生產絲錐時都會生產通用絲錐，但是當材料發生變化時，通用絲錐暴露的缺點很明顯，如螺紋腐爛、光潔度差、塞規Z端無法停止的情況。 找專業的水龍頭製造商或專業的水龍頭銷售人員，根據您的加工情況進行調整。 通常，當客戶遇到此類問題時，此類問題很簡單。

會不會是螺絲孔和螺絲的齒距差造成的 當然，也可能是用力過大造成的，畢竟鋼的硬度是有限的。

1.螺桿的長度不足以承受相應的扭矩。

2.螺桿的強度和硬度不夠（可能是由於材料的質量、工藝等）來承受相應的扭矩。

3、擰緊螺絲的力超過螺絲的標準載荷，造成打滑。

4、螺紋孔或螺紋不標準，相互結合不緊密。

5.螺釘本身使量規停止，這也會引起牙齒打滑的後果。

6、齒的外徑小，如果普通機器使用普通螺紋，齒的外徑小，肯定會打滑。