你知道操作液壓萬能試驗機時有哪些注意事項嗎？

首先，這[1]類試驗機裝置應盡量避免陽光直射，注意經常維護保養以延長使用壽命，使用中的操作規程如下：

1. 連線電源線並按下“電源”鍵，指示燈會亮。

2.根據樣品規格選擇測量範圍，將石頭懸掛或取下擺錘，必要時調整緩衝手輪。

3.根據試樣的形狀和大小，將相應的顎口裝入上下顎座。

4.在劃線器的鼓上，捲起記錄紙（方格紙）。

5、啟動供油幫浦，擰下供油閥，使壓板上公升10mm左右，然後關閉供油閥。 如果壓板已經處於公升高位置，則不必先啟動油幫浦，只需關閉供油閥即可。

6.將試樣的一端夾在上鉗口，按下控制箱上的“擰緊”按鈕，為配備液壓卡盤的模型夾緊試樣。

7.當壓板上公升，供油和回油閥關閉時，將指示器調整到刻度盤的零點。 （應在未加壓的情況下操作）。

8、啟動公升降電機調整拉伸試驗空間，垂直夾緊試樣。 對於帶有液壓卡盤的型號，按控制箱上的“向下”按鈕以垂直夾緊試樣。

9.放下推桿的繪圖筆，進入繪圖狀態。

10、根據試驗要求的加力燃燒室轉速，慢慢擰下供油閥進行加力試驗。 試樣破裂後關閉供油閥。 如果下一組測試之間的間隔時間很長，也應停止油幫浦。

11. 提起記錄值的筆。

12.開啟回油閥後，將從動針撥回零點。

13. 取出破損的樣品。 對於配備液壓卡盤的型號，按“釋放”按鈕釋放上鉗口，然後按“釋放”按鈕釋放下鉗口，分別清除破碎的試樣。

1、注意開關的順序; 2、注意軟體安裝環境; 3、觀察指示值是否顯示; 4、其他注意事項：試驗機的關鍵部位（如：鉗口、齒輪箱等）應經常加註潤滑脂。

電腦應存放在乾燥通風的房間內。 如果長時間不使用，應每月通電一次。 這就是我們上海華龍師傅經常教新人用的，一遍又一遍，大家心竅都熟悉，所以我們的售後服務從來都不是大問題。

以前做過很多接觸的產品測試，比如開機順序、軟體安裝環境、電腦在乾燥通風的環境等等，但現在我不記得太多了......

液壓萬能試驗機在執行時，需要注意以下事項：

安全操作：液壓萬能試驗機在操作時，要保證周圍沒有危險品，穿戴安全裝置，保證試驗機處於穩定的工作狀態。

操作經驗：操作液壓萬能試驗機需要一定的經驗和技能，第一次操作時要有專業的指導。

正確使用：確保液壓萬能試驗機按照標準規範使用，並使用正確的測試夾具，以避免測試資料出現錯誤。

定期校準：定期校準液壓萬能試驗機，確保試驗結果的準確性。

維護保養：定期對液壓萬能試驗機進行維護保養，確保試驗機長期安全執行。

以上是操作液壓萬能試驗機時需要注意的事項，為保證試驗資料的準確性和操作的安全性，請務必遵循以上要求。

<>1.連線電源線並按"電源"按鈕，指示燈亮。 2、根據樣品，選擇測量範圍，將鉈懸掛或取下擺桿上，調整緩衝閥的轉換手柄。 3.根據試樣的形狀和大小，將相應的顎口裝入上下顎座。

4.在劃線器的滾筒上，捲起記錄紙（方格紙），僅在必要時才需要。 5、用油幫浦啟動油幫浦，擰下供油閥，使試驗台上公升約10mm，然後關閉供油閥，如果試驗台一直處於上公升位置，則不必先啟動油幫浦送油，只需關閉供油閥即可。 6.將試樣的一端夾在上顎（如果試樣較重，需調整平衡鉈）。

7、啟動油幫浦，將指示器調整到精度刻度盤的零點。 8.啟動電機，將下顎抬起至合適的高度，並將樣品的另一端夾在下鉗口中（應注意使樣品垂直）。 9.將推桿的描繪筆放在行程下方，進入準備描繪的狀態（必要時才進行並匹配描繪比例）。

10、根據試驗要求的載入速度，慢慢擰開供油閥進行載入試驗。 11、樣品破碎後，關閉供油閥，停止油幫浦工作。 12. 拿起記錄值的筆。

13、開啟回油閥並卸料後，將驅動針撥回零點。 14. Peb 取下破碎的樣品。 15、壓縮和彎曲試驗可參照上述各項進行操作。

液壓萬能試驗機的保養與保養具體內容是什麼，下面中大諮詢為您解答。

1）試驗機各部位應經常擦拭乾淨，無漆表面應用少量油布擦拭乾淨，以防生鏽。在雨季，應擦拭上油，不使用時應蓋上蓋子，防止灰塵進入。

2）測功機上的所有門蓋都不應頻繁開啟，以免灰塵進入內部，影響精密部分的傳動效能，禁止非操作人員隨意擺弄，以免發生事故。

3）暫停試驗時，應關閉油幫浦電機，不要怠速，以免浪費電力和磨損幫浦內的旋轉部件。

4）通過位於底座的潤滑脂噴嘴，移動與底座接觸的橫樑傳動螺桿的旋轉部分。應注意經常抽泣和滑倒，以免磨損阻礙旋轉; 螺桿表面應經常塗上新潤滑脂。

5）測功機主軸兩端的滾珠軸承和指標式結構中的滾動軸承是平的，不宜用油潤滑，以免隨著時間的流逝產生油汙，阻礙機構的靈敏度。保養時，用煤油清洗晾乾，並注入少量優質潤滑油（如1錠油）以防生鏽。

6）油箱應經常檢查，如果發現油箱油位低於高油窗，應補至下沉油位。

7）液壓夾緊裝置上固定導向壓板的螺釘，以及鉗口兩側的壓板固定螺釘，必須經常檢查，以防鬆動。

液壓萬能試驗機主要引數：

以常規裝置中的600KN試驗機為例，精度為1級的普通裝置可以滿足相關國家標準的要求，其他幾家廠家可能需要更高的水平，例如等級精度。 由於各行業要求不同，其他定製產品在此不一一列舉。

1、最大試驗力：600kN;

2、試驗力測量範圍：2%-100%FS;

3、試驗力指示精度：1%;

4、最大拉伸空間：500mm;

5、最大壓縮空間：400mm;

6、扁平試樣夾緊厚度：0-15;

7、圓形試樣夾緊直徑：13-40;

8、彎曲軸承最大間距：400mm;

9、立柱間距：460mm;

10、活塞位移指示精度：;

11、變形測量解像度：

12、變形測量精度：1%;

13、感測器：油壓感測器、光電感測器、引伸計;

14、控制方式：電液伺服閉環控制，控制方式可平穩切換;

15、顯示方式：電腦螢幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形的測量值，螢幕顯示試驗曲線，螢幕調整校準;

16、主機尺寸：約730mm 570mm 1845mm;

17、控制櫃尺寸：620mm 480mm 1135mm;

18、主機重量：約2200kg;

19、總功率：3kw。

液壓萬能試驗機的主要配置：

1、液壓萬能試驗機主機一台。

2、液壓萬能試驗機標準油源一套。

3、電液伺服全數字PC控制器1臺（含電腦）。

4、試驗機專用PC測控卡。

5. 印表機。

6.乙個電液伺服閥。

7、電氣控制箱一套（與油源一體化）。

8.壓力感測器。

9.乙個引伸計，標距為50mm。

10.一套氣缸活塞位移感測器和聯結器。

11、一套全數字伺服控制軟體。

12、一套多功能測試資料處理軟體包（包括常用的拉伸和壓縮測試軟體）。

13. 一組流水線。

14.一套附件（用於拉伸、壓縮、彎曲和安裝的備件）。

液壓萬能材料試驗機常見故障1：

在進行拉伸試驗時，試樣斷裂的兩側總是斷裂。 造成這種現象的原因首先要考慮試驗機的主要部分是否垂直安裝，如果排除這個原因，再從以下三個方面排除。

1.如果鉗口夾緊不當，應按要求對稱夾緊試樣。

2.鉗口質量差和齒的損壞，除了影響鉗口的錯位外，還使試樣在測試過程中打滑，使屈服點難以識別。 此時，應更換鉗口。

3、上下顎口不同心，應加工一根試棒，上下鉗口擰緊後，用基於兩個力柱的千分表測量，直至調整合格為止。

液壓萬能材料試驗機常見故障二：

裝載時，油路系統洩漏嚴重或油管破裂。 首先，檢查油路系統的接頭是否擰緊，如果需要更換墊片，應及時更換。 如果油管壞了，那麼就需要更換強度更高的油管，另外還要觀察供油閥和溢流閥的活塞是否宕機或反轉。

總之，您應該時刻注意試驗機使用中發現的問題，並及時排除，以避免測試結果出現錯誤。 就是定期對試驗機進行檢查和校準，以保證液壓萬能材料試驗機的正常使用。 ——上海友巨集測控有限公司

機械傳動部分或電路板連線。

維護與保養：

1.絲槓上下兩端軸承中的潤滑脂一般每3-5年更換一次。

2.試驗機的絲槓和線母每半年潤滑一次。

3.保持試驗機清潔。

常見故障及解決方法：

1.如果測試過程中顯示異常，請關閉電源並重新開啟電源。

2.橫樑的執行控制失敗，對上公升和下降沒有反應。 這可能是由於以下原因：

答：過載，當試驗機超過各檔位的量程時，會進行過載保護，所以在試驗開始前，應根據試樣的最大載荷，或最大檔位（C*1）試驗選擇合適的檔位。 測試過程中應注意不要使最大檔位（c*1）過載，否則會損壞感測器。

在測試過程中，測試人員應始終在試驗機前，不應隨便離開。 以免對試驗機造成損壞。

b：如果試驗過程中試驗力和位移沒有變化，請檢查連線和插座是否良好。

c：如果在測試過程中發現異常聲音，請立即停機檢查傳動系統。

d：其他故障無法消除，您可以與公司聯絡或自行決定處理。

使用時，注意機器預熱10分鐘，活塞公升10mm力值為零，試驗機的液壓油選用專用油！ 濟南邦科試驗機。

液壓萬能試驗機主要由主機部分、液壓控制部分、檢測部分、資料採集處理和控制部分、電氣部分、附件等組成。

1.主機部分由油缸、工作活塞、底座、工作台、立柱、上下移動測量、試樣夾緊和動梁等組成，主要功能是通過試樣夾緊機構將試樣緊緊固定，裝上試樣。

2.資料採集、處理和控制部分：主要由資料採集、處理、控制電路、計算機軟硬體系統、印表機、手動控制裝置等組成，主要功能是完成整個系統的控制、各種引數的設定、顯示、測試過程和測試結。

記錄結果，處理和儲存測試資料，輸出測試結果等功能。

3.液壓控制部分：主要由油箱控制。 它由高壓油幫浦、供油閥、回油閥、電液比例閥、截止閥、測力缸活塞、主機工作缸、工作活塞等組成。 主要功能是控制試樣的擰緊和試樣的載入。

4.檢測部分：主要由載荷感測器（壓力感測器）、電子引伸計、光電編碼器等組成，主要功能是檢測被測物體的試驗力和變形，測量運動的位移。

5.電氣部分：其基本部件包括各種繼電器、交流接觸器、開關按鈕等，主要功能是油幫浦電機的開關、控制梁公升降機構及各種限位的動作、過載保護等。

6.附件：主要由拉伸和壓縮試驗夾具、彎曲試驗附件和其他專用測試附件（各種鉗口、卡盤）等組成。 其基本功能是通過更換夾具來完成各種特定測試。