顯然，混凝土在硬化過程中會收縮，為什麼混凝土在去除模具後感覺膨脹

從理論上講，混凝土在硬化過程中會收縮，收縮就會出現裂縫，因此在正常情況下，混凝土應限制混凝土的收縮，並加入適量的膨脹劑，使混凝土略有膨脹。

1、混凝土凝固時，水泥會產生大量的水化熱，混凝土構件中間產生的水化熱一旦不能消散，就可能造成混凝土構件出現裂縫。 混凝土的養護是為了降低溫度，降低水化熱的影響。

2 影響混凝土強度的主要因素有：配合比設計是否合理、澆築時的溫濕度、原材料是否合格、水泥的穩定性是否合格。

混凝土本身固有的收縮現象是造成結構巨集觀裂縫或滲漏的重要原因。 從理論上講，新增膨脹劑是解決這一問題的重要技術手段。 然而，由於膨脹劑、混凝土混合物、結構形式、環境條件等因素的型別和質量不同，膨脹劑有時無法達到預期的目的，甚至會產生適得其反的結果[1]。

如果我們不區分膨脹劑的使用環境，或者在膨脹劑的使用上不採取配套的技術措施，抱著“只是混合”的想法，坐視開裂，那麼在當前工程中，膨脹劑的應用必然會出現各種爭議。 使用膨脹劑是有條件的！ 特別是以高效減水劑和礦物外加劑為主要特點的現代混凝土[2]，由於原材料效能的差異以及配合比設計的多樣化和複雜性，使得膨脹劑的應用條件更加複雜和苛刻。

自由碼模混凝土脹撞的根本原因是模板加固緊固措施無效，模板本身剛度不足或模板損壞;

當然，還有很多其他的誘因，比如澆築混凝土時澆築高度和角度引起的衝擊力。

太大，太集中，模板支撐。

表面不穩定、凹陷，模板在澆築過程中受到衝擊等;

基本上，混凝土膨脹模具對結構本身的完整性和穩定性沒有太大影響，主要是對外觀的影響，當然，對於尺寸要求嚴格的工程零件，由於膨脹模具引起的尺寸偏差也會影響使用功能。

具體的處理方法不多，無非是打磨或鑿子再修補，一般很少，因為膨脹模具和混凝土結構完全鑿成重做

1、首先對待修補的膨脹部分的混凝土進行鑿削，使小錘子鑿細，避免損壞結構鋼筋。 要求鑿削后的混凝土表面能達到切割假石的效果，並且沒有鬆動的石塊和混凝土顆粒。

2.用刷子刷洗襪子的舊手指，並用清水沖洗，使其沒有鬆散的石頭和灰塵。

3、在修復現場塗上一層水泥漿，進行介面處理，使新舊混凝土能很好地結合。

4、混凝土終定後，加強灑水和精心維護，避免新舊混凝土交界處開裂。

膨脹模具部分處理方案：模板拆除後，發現混凝土有膨脹模，技術質量人員應及時通知監理工程師到現場檢查，監理工程師檢查完成作業人員對混凝土鑿的模部擴模， 鑿子不得損壞結構鋼筋，鑿子完成後，經專案部技術人員檢查合格後，通知監理工程師驗收，驗收驗收後將清水澆水潤濕，用鑿子部分，用相同的水泥配置1：2 1：

水泥砂漿在修補前進行除錯和比較，將水泥砂漿放入桶中，除錯後攪拌均勻，鑿子表面按刮除膩子的方法用刮刀刮压光，然後按照混凝土養護方法進行固化。

如果膨脹模具面積大，影響結構尺寸，則只能砸碎並重新澆注，如果只是一小部分，則可以適當地拆除並用點修復。

膨脹模具澆築混凝土時的處理方法是：

1、對已切割的剪力牆的兩根橫桿，混凝土鑿開後（即截面尺寸符合設計要求後），採用搭接焊接進行雙面焊接，焊接長度不小於10d，鋼筋綁牢。

2.這裡的混凝土被鑿成略小於設計截面尺寸，使重新焊接的水平鋼筋和垂直鋼筋可以重新牢固地重新綁紮，並鑿出周圍的毛髮，使其與剪力牆的混凝土充分結合。

3、上部略鑿深，留有澆築混凝土的間隙，呈線性，便於混凝土澆築。

4、混凝土應採用細石混凝土，應採用收縮補償混凝土，等級應比原設計等級高一級，水泥中應新增微膨脹劑。

5、鑿削后，混凝土應在鋼筋綁紮驗收後立即澆築，維修需及時，禁止提前拆除模板，模板達到強度後方可拆除，養護時間不少於14天。

混凝土膨脹形式的定義：

在混凝土施工中，由於模板加固不良、混凝土澆築速度快等各種原因，經常出現模板變形等現象，稱為混凝土模具膨脹。

1、裂紋成因分析 由於混凝土的成分材料、顯微組織和外界影響不同，混凝土出現裂縫的原因很多，主要是溫濕度的變化、混凝土的脆性和不均勻性，以及結構不合理、原材料不合格、模板變形、地基不均勻沉降等。 （1）在混凝土硬化過程中，幹收縮引起的體積變形受到約束時會產生裂縫，這種裂縫的寬度有時非常大，甚至滲透到整個構件。 （2）混凝土在硬化過程中，水泥產生大量的水化熱，內部溫度不斷公升高，造成混凝土表面的拉應力。

在後期的冷卻過程中，由於地基或舊混凝土的約束，混凝土內部會產生拉應力。 氣溫的下降也會在混凝土表面引起較大的拉應力，當這些拉應力超過混凝土的抗裂能力時，就會發生裂縫。 （3）在大厚度的構件中，由於混凝土的塑性塌陷受到模板或頂部鋼筋的抑制，混凝土塑性塌陷引起的這種裂縫會在澆築後幾個小時發生。

4）當有約束時，混凝土的容積膨脹和收縮是由混凝土的熱脹冷縮引起的，由於結合力的限制，內部產生溫度應力，並且由於混凝土的抗拉強度低，容易被溫度引起的拉應力拉扯和開裂， 導致溫度裂紋。由於日曬引起的裂縫也是工程中最常見的現象。 （5）混凝土與水混合後，水泥中的鹼性物質與活性骨料中的活性氧化矽發生反應，析出的膠體鹼矽膠從周圍介質中吸收水分並膨脹，體積增加三倍，使混凝土出現裂縫和裂縫。

6）許多混凝土的內部濕度變化不大或緩慢，但表面濕度變化可能很大或變化很大，如養護不當、乾濕，表面乾縮變形受混凝土內部主體的約束，經常產生裂縫。（7）構件過載引起的裂紋，例如：構件在超過設計的均勻載荷或集中載荷的作用下產生內力彎曲力矩，出現垂直於構件縱軸的裂紋，構件在大剪下力的作用下產生斜裂紋，向上和向下延伸。

原因：模板剛度不夠，拉桿和支座沒有鋪設，混凝土澆築速度太快，夯實時間太長。 避免膨脹現象：

首先是做好模板工作，對一些外觀複雜的大體積混凝土或異形柱應檢查支撐系統和模板。

模板驗收是要進行的，現在大部分都是和鋼筋驗收同時進行的，這其實是錯誤的。 應特別注意接頭位置、柱基、梁根部，梁板中間是否拱起。

施工過程應進行監控，加強監控，特別是梁板混凝土澆築時，應安排人員觀察下層。 及時加固模板和支撐，避免範圍擴大。

解決方法：很遺憾，只能鑿，但要注意鑿的時間和方法，嚴禁野蠻操作。

合理的接縫和堵塞; 避免地基波動過大; 合理安排施工程式，避免高度差過大，側面長期暴露; 提高混凝土效能，提高抗裂性，加強養護，防止表面乾燥，特別是保證混凝土質量對防止裂縫非常重要，應特別注意避免通裂縫，發生裂縫後很難恢復其結構的完整性，因此施工應以防止滲透裂縫的發生為基礎。

如果只是混凝土膨脹模具，那麼只要對膨脹模具部分進行鑿削，鑿子表面應低於原來的混凝土澆築面，然後將鑿子表面清理乾淨，用清水潤濕，並用1：2或水泥砂漿和鋼絲網打磨！