如何判斷由卡什曼鈦金屬鏡框製成的眼鏡架是純鈦還是鈦合金？

1、觀察鼻托杆與鼻托盒的焊接點 純鈦材料的焊接為無氧觸碰焊，焊接痕跡呈“階梯”形; 合金材料的焊接為點焊，焊痕呈“斜”形，是區分鈦框架與非鈦框架、全鈦與非全鈦框架的有效方法之一。

2、觀察鉸鏈接縫處是否有墊圈 純鈦框架在鉸鏈部分不宜使鈦與鈦直接接觸，否則接頭容易起皺，鏡腿不開閉。 通常在純鈦鏡的鉸鏈中鑲嵌兩個薄墊圈，以將上鉸鏈和下鉸鏈分開。 因此，檢查鉸鏈處是否有墊圈也是鑑別是否為純鈦框架的好方法。

如果從框架內部看鉸鏈接頭，您會注意到乙個小凹槽，該凹槽是專門為方便拆卸墊片而設計的。

鈦合金的鑑定主要有幾種方法：

1、比重：鈦合金的比重約為不鏽鋼的57%，從手感上容易區分。

2、顏色：鈦合金的金屬顏色為灰白色，顏色和質地與不鏽鋼和鋁合金不同。 由於鈦合金的拋光和著色比較困難，所以鈦合金製品的表面通常是機械拋光或磨砂，只有少數高階鈦合金產品是部分拋光的。

機械拋光和啞光表面顏色是鈦合金特有的灰白色或深灰色。

3、強度：鈦合金的強度高於一般不鏽鋼和鋁合金，可達到不鏽鋼的2倍，通常需要區分合金鈦和純鈦，因為兩者的價格相差很遠，但實際上它們的鈦含量相差不大， 而一般合金鈦的鈦含量比純鈦低5%左右。通常，眼鏡架使用的是純鈦，眼鏡腳使用的是合金鈦，玉山眼鏡會為您解答。

一般來說，這很難看到，需要測試。 當然，純鈦其實和純金差不多，而且由於它本身的關係，不可能有純元素的概念。 它指的是其中的鈦元素可以達到一定比例，因此稱為純鈦。

眼鏡架使用的金屬材料有三種：銅合金、鎳合金和***。

要求具有一定的硬度、柔軟度、彈性、耐磨性、耐腐蝕性、重量輕、光澤度好、色澤好等特點。 因此，幾乎所有用於製造眼鏡架的金屬材料都是合金或經過金屬表面處理後使用的。

1.白色銅框架（銅鋅合金）。

主要成分為64%銅、18%鋅和18%鎳，框架材料最便宜，易於加工，電鍍主要用於製造鉸鏈螺紋、小零件和低檔框架。

2.高鎳合金框架。

含鎳量高達80%以上，主要為鎳鉻合金、錳鎳合金等，高鎳合金的耐腐蝕性較好，此外，材料的彈性好。

3.蒙乃爾合金框架。

鎳銅合金，鎳含量為63%，銅含量為28%，除鐵、錳等少量金屬外，尤其：耐腐蝕、強度高、焊接性強，為中框材使用最常。

4.純鈦合金框架。

鈦的比重僅此而已，它非常耐腐蝕，強度是鋼的兩倍，用於製造穿梭機箱等，被稱為"太空金屬"，並且沒有金屬過敏。 鈦框架通常被稱為Ti-P或Titan，除了螺紋、鉸鏈和螺釘外，基本上都是由鈦製成的。

5.記憶鈦合金框架。

它是指由鎳和鈦按1：1的原子比組成的新型合金，比一般合金輕25%，具有與鈦相同的耐腐蝕性，並且具有非常好的彈性。 記憶體鈦：

其特點是形狀記憶在0以下，在0-40之間具有高彈性，耐腐蝕型記憶鈦材料高於蒙乃爾合金和高鎳合金，但略遜於純鈦和鈦。

6.鈦合金。

它是指由純鈦（70%）和鈷、鉻（30%）等稀有金屬混合而成的特殊合金，超輕超彈性框架可以做得很薄。 因為它是鈷、鉻等稀有金屬的合金穩定型鈦，所以不會產生**過敏，在未來幾十年內會有更大的發展和普及。

7.金色覆蓋的框架。

該工藝是在表面金屬與虛線基材之間新增釺焊金屬或直接凳子機械結合，與電鍍相比，包層材料的表面金屬層更厚，並且還具有光亮的外觀，具有良好的耐久性和耐腐蝕性。 包金數表示：根據國際會議規定，金與合金的重量比大於1 20的產品以GF表示，低於1 20的產品以GP表示。

8. K金鏡框。

一般是18k金，也就是說框架中純金24k的含量是18 24。

1.玳瑁眼鏡為手工製作，色澤如琥珀色，溫潤細膩，口感奢華典雅。 由於其結構貼近指甲和頭髮（燃燒時會散發出灼燒頭髮的氣味），與**接觸最緊密，出汗時不會很滑，不會引起**過敏，其硬度保證眼鏡常年不變形。

2.醋酸纖維眼鏡：由高科技塑料記憶板製成。

目前，板材成分大多是醋酸纖維，也有少數高階鏡框是丙酸鹽。 醋酸板分為注塑型和壓制研磨型，注塑型，顧名思義，就是通過澆注模具製成的。 平板框也適合身高較高的人，因為鏡框較大，可以承受鏡片的高度。

平板眼鏡框長時間單手取下時容易變形。 ​

差異：1金屬鏡面除塵架在受力作用下較易變形，即相對強度較大。

2.注塑框架的相對柔韌性較好，不容易悄悄地改變形狀和數量。

3.金屬框架可以比注塑框架有更好的光澤度，但風格會更單調。

4.注塑框架比金屬框架輕得多，密度相對較低。

PEI（聚醚醯亞胺）是一種琥珀色透明固體，不新增任何新增劑的PEI原料顆粒**具有固有的阻燃性和低煙度，氧志春指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0，密度為。 PEI具有很強的高溫穩定性，即使它是非增強型PEI，它仍然具有良好的韌性和強度。 因此，PEI優越的熱穩定性可用於製造高溫耐熱器件。

具有優良的機械效能、電絕緣效能、耐輻射性、耐高低溫和耐磨性，並能透射微波。

PEI樹脂不僅具有高強度、高模量的特點，而且具有突出的延展性。 它的屈服伸展延伸，因此可以與各種易於組裝的緊韌體配合設計自由組合。 即使只有 10% 的玻璃纖維增強材料，PEI 2100 樹脂在零度以下至 200 攝氏度的溫度下仍具有延展性。

衝擊強度）PEI 1000樹脂具有出色的耐衝擊性。由於PEI樹脂的缺口靈敏度，建議遵守標準設計原則。 注塑成型段中高度改性的集中點（例如尖角）應最小化，以提供最大的衝擊強度。

PEI AT*100樹脂專為需要高衝擊效能的應用而設計。 該系列的缺口懸臂梁撞擊可達 15 公里 m。

因此，PEI材料在法向力作用下不會變形。

平板玻璃鏡框判斷方法：

1）馬賽克方面：

即各種圖案鑲嵌在板腿上，無縫銜接，不破壞板材光滑表面，不僅顛覆了傳統的粘性鑽石模式，也為鑽石飾品提供了新的思路和新的角度。

2）組成：

組合不同顏色和材料的面板。

3）油漆點：

也就是說，操作者使用油漆筆在鏡腿上塗抹，使油漆均勻地粘附在板腿上。

4）雕刻：

在盤子的原始顏色和樣式上，使用電腦雕刻機在盤子的腿上雕刻各種圖案。

5）腐蝕：

化學藥劑用於改變板腿的顏色，例如從淺色到暗淡的顏色。 當然，如果我們仔細觀察低檔板框，我們會發現它們的工藝相對簡單，一般不會使用材料和鑲嵌等更精細的工藝。 中高階板材框架通常使用各種工藝來創造非凡的色彩和組合。

鏡片材料分析：

一種玻璃鏡片材料。

由這種材料製成的鏡片更耐刮擦。 高折射率鏡片具有很高的實用率。 優點：透明度比較高，硬度也比較大。 缺點：彩色影象差異比較大，容易造成周邊視力下降，周邊線條彎曲，出現顏色。

第二，PC鏡頭材料。

該鏡片的材料是實心的，主要成分是聚碳酸酯，這是一種熱塑性材料。 鏡片只有在加熱後才能形成，因此這些鏡片非常堅韌，不易破裂，因此被稱為安全鏡片。 優點：重量輕，安全，適合製作無框眼鏡，因為它們不易破碎; 缺點：加工難度大，表面容易劃傷，熱穩定性不好，所以100度會變軟。

3.樹脂鏡片材料。

這種鏡片的材料是液體，是當今廣泛使用的優質鏡片材料。 優點：重量輕，降低眼鏡配戴時的壓力，使佩戴更舒適。 抗衝擊、不易破碎，即使在斷裂後也能保持鈍角。

對紫外線的吸收比玻璃鏡片強得多，尤其是在新增抗紫外線元素後。 低導熱係數可防止鏡片起霧。 缺點：這種材料的鏡片耐磨性差，容易劃傷，折射率相對較低。

第四，天然鏡片材料。

這種材料的鏡片由石英製成，其優點是硬度相對較高，不易磨損。 缺點：不能完全吸收太陽光的紫外線，也不會降低紅外線的透射率。