頂燃式熱風爐的優缺點是什麼？ 請告訴我

熱風爐的品種和系列很多，按燃料型分為煤燒和機燒兩種，按輸出空氣溫度分為高溫爐和中溫爐，輸送形式的間接式和直接式，換熱器形式的組合式和分離式， 大型熔爐上配備了磨煤機和粉末噴霧器。具體規格型號暫無標準，暫作以下標準化標誌：JDC-MF代表直燃煤粉熱風爐。

JDC-Y 代表 直燃式燃油熱風爐。 JDC-Q 代表 直燃氣熱風爐。 JDC-M 代表 間接燃煤熱風爐。

JDC-Y 代表間接燃油熱風爐。 JDC-Q 代表間接燃氣熱風爐，RH-M 代表分體式燃煤熱風爐，RH-Y 代表分體式燃油熱風爐。 RH-Q 代表分體式燃氣熱風爐。

BHL-H 代表 換熱型。

所謂頂火式熱風爐。

它是指安裝在煉鐵裝置熱風爐頂部的燃燒器，在拱頂空間內燃燒，不需要特殊的燃燒室，又稱非燃燒室熱風爐。

為了保證氣體和空氣在短時間內充分混合並完全燃燒，使用燃燒能力大的短焰或無焰燃燒器，通常使用半噴射短焰燃燒器。

由於頂燒熱風爐的熱風出口較高，因此要求熱風主管的安裝平面要高，支柱結構的強度要高，因此熱風爐的平面布置採用矩形組合。 由於燃燒器和熱風閥位於頂部平台上，因此頂部燃燒熱風爐的執行、維護和安裝需要機械化和自動化。 此外，由於這些水冷閥門安裝在高海拔地區，因此對於大型頂燃式熱風爐的使用，需要相應提高冷卻水的供水壓力，而這其中的關鍵是大功率、高效率短焰燃燒器的設計。

頂燃式熱風爐吸收了內燃和外燃熱風爐的優點，克服了其中的一些缺點，其結構能適應現代高爐對高溫、高壓和大規模開發的要求，燃燒能力在滿足生產要求的同時成功地減少了許多裝置，便於生產操作和管理。 因此，它代表了新一代高空氣溫度熱風爐的發展方向。

在熱風爐中，燃料燃燒產生的高溫火焰和燃燒產物直接沖刷爐壁和拱頂的耐火砌體，氣體中的粉塵與耐火材料發生反應，格仔磚和爐壁因種植荷載的長期作用而變形，對砌體造成損壞。

砌體受高溫，內表面溫度高，外表面溫度低，內膨脹大，外膨脹小，因此砌體內部承受壓應力，外部承受拉應力。 磚的內表面容易區域性破碎，導致磚面熱剝落和磚接縫開裂，導致磚拱或拱頂磚下沉。 燃燒產物中的粉塵與磚發生化學反應，形成低熔點化合物，在高溫下熔化，這是拱頂磚砌剝落的另乙個原因。

在大型熱風爐上，這種剝落現象比較嚴重，特別是當由於操作不當導致溫度過高時。

在格仔磚或爐牆砌體的下水平面上，砌體承受較大的自壓縮和種植荷載，再加上溫度反覆波動的作用，砌體容易出現裂縫和變形。

耐火磚的最高表面溫度作為熱風爐砌築的工作溫度，並以此作為選擇耐火磚的標準。 熱風爐的高溫部位，包括拱頂、燃燒室上部、格仔磚和蓄熱室上部的爐壁，都是以拱頂的溫度為依據的，因此耐火材料的耐火性和蠕變性應高於拱頂的溫度。 在這些部分，多使用矽磚或優質高鋁磚。

摘自：冶金學。

1）煤種適應性廣;

2）燃燒效率高，熱效率95%，同等供熱的油耗見表

3）輸出Biqiaona熱負荷穩定，機械燃燒，操作簡單，調節非常方便;

4）環保標準，無二次汙染，清潔作業環境;

5）熱風潔淨度高，含塵量為30 120mg nm3;

6）熱風溫度調節方便散熱，1000以下可調，連續熱風溫度穩定5;

7）裝置耐久性強，成本低，維護簡單。

頂燃式熱風爐是高爐加熱高爐的裝置，是現代高爐不可缺少的重要組成部分。