液壓拉伸的原理，如何使用液壓張緊器

液壓張緊器的工作原理：

液壓張緊器的工作原理是利用液壓缸直接對螺栓施加外力，使待施加的螺栓在其彈性變形範圍內被拉長，螺栓略有變形，使螺母容易鬆動。

液壓張緊器安裝在螺栓中心軸線位置，用於軸向拉伸螺栓，以達到螺栓所需的拉伸量，正是螺栓的這種拉伸決定了螺栓擰緊所需的預緊力。 當螺栓被拉伸時，螺母會與裝置的接觸面分離，液壓張緊器下端有乙個開口供操作者手動轉動螺母，通常螺母的旋轉是通過金屬槓桿來實現的，以撥動六角螺母外的撥盤環（或直接撥動圓螺母）。 當液壓張緊器被拆除時，螺母和接觸面緊密連線，從而鎖定螺栓的軸向變形，即將剩餘的螺栓載荷鎖定在螺母中。

施加在螺栓上的載荷與氣缸中的液壓成正比，這種設計可以非常精確地保持有效載荷。 由於載荷直接施加在螺栓上，並且所有力都施加在螺栓伸長率上，因此可以最大限度地減少產生載荷所需的空間。

簡單地說，如果注射器從針頭末端充滿高壓水，就可以一點一點地將手柄推出內部。

液壓拉伸是利用高壓油進入活塞腔，然後推動柱塞移動。

正確使用液壓螺栓張緊器的步驟：

1. 將圓螺母擰入螺栓，用肘節手柄插入肘節孔，直至牢固。

2.將液壓張緊器支撐座放入其中，並蓋上圓螺母。

3.將液壓張緊器擰入螺栓，並用肘節手柄擰緊拉伸頭，使各部位協調無間隙。

4、安裝後，將與超高壓油幫浦連線的高壓油管的快接頭插入液壓張緊器上的快接頭中。

1）操作超高壓油幫浦，將高壓油輸入液壓張緊器油缸，活塞開始工作，液壓張緊器進入工作狀態，此時要注意超高壓油幫浦的工作壓力和液壓張緊器的拉伸長度，一定要控制在設定範圍內。

2）當液壓張緊器的工作壓力和拉伸長度達到額定值時，超高壓油幫浦應立即停止工作，將撥動手柄插入圓螺母的撥動孔中，順時針方向撥動圓螺母，使其牢固就位。

3）在使用中，如果工藝需要增加伸長率，需要繼續拉伸，圓螺母緊固到位後，應按操作規程對超高壓油幫浦進行減壓，然後將肘杆插入液壓張緊器的活塞肘節孔中，肘杆使活塞復位。之後，遵循上述方法，直到滿足工藝要求。 液壓張緊器完成後，先對超高壓幫浦進行減壓，然後進行拆卸，拆卸方式有兩種，可根據工作環境選擇

1）用撥動手柄撥動拉伸頭，先將油缸內的液壓油排空到超高壓油幫浦儲油處，復位活塞，然後斷開與高壓油管連線的快速接頭，將螺栓從液壓張緊器中擰下，取出支撐座，結束整個拉伸過程。

2）斷開與高壓油管相連的快速接頭，先擰下液壓張緊器的螺栓，取出支撐座，用內六角扳手鬆開活塞端面上的螺絲，然後將張緊器筆直夾在虎鉗中間，慢慢擰緊螺絲，將儲存在油缸內的液壓油排出，直到活塞全部復位。

液壓螺栓張緊器簡介。

液壓螺栓張緊器簡稱液壓張緊器，其動力元件是將原動機的機械能轉化為液體的壓力能，液體是指液壓系統中的油幫浦，為液壓螺栓張緊器提供動力，實現流體液壓幫浦向機械能的轉換。

液壓螺栓拉緊器適用於電力、船舶工業、冶金、煤礦、石化、重型機械等領域。

液壓螺栓拉伸器的優點。

1、一般以礦物油為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

2.重量輕，體積小，運動慣量小，響應速度快。

3、液壓傳動的各種部件可根據需要方便靈活地布置。

4、可自動實現過載保護。

5、操作控制方便，可同時擰緊多個螺栓。 節省人工成本。

6、易於實現直線運動。

7、易於實現機器的自動化，採用電液接頭控制時，不僅可以實現更高程度的自動控制過程，還可以實現遠端控制。

8、可作為對頂壓安裝的液壓過盈連線施加軸向力的裝置。

四台液壓張緊器的工作壓力為150MPa。

1、普通型適用於單一規格螺栓的拉伸，重量輕，精度高。 體積小，結構緊湊;

2、可互換型拉伸頭，通用性強，更換拉伸頭即可應用於多種規格螺栓的拉伸;

3、單級復位活塞自動復位設計，適合頻繁使用;

4.雙回程式雙缸設計，適用於狹小空間的工作條件。

液壓螺栓張緊器維護。

1、嚴格按照說明書要求的方法和程式操作，不要隨意增加液壓張緊器的工作壓力和螺栓拉伸長度輸入，以免損壞密封圈及相關配套部件。

2、工作結束後，應擦拭乾淨並妥善保管，特別是進油介面不應滲入灰燼（施工完成後，快速接頭部分應蓋上防塵帽），防止進入油缸後損壞氣缸和活塞。

3、更換O型圈等附件時，注意吻合口，保證密封效果。

油幫浦是四柱雙作用拉力液壓機油指壓系統的動力源，依靠油幫浦的力使液壓油通過燃燒管路進入氣缸和活塞，並通過密封，使液壓油不洩漏。 之後，通過止回閥，液壓油在油箱內迴圈，使氣缸和活塞迴圈，實現能量之間的轉換，完成各種動作的迴圈。

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液壓拉伸器是世界上最先進的螺栓預緊和拆卸工具，液壓螺栓拉伸器廣泛應用於大直徑螺栓的預緊，具有操作簡單、使用方便、安全性高等特點。 實踐證明，液壓張緊器對裝置的損傷小，連線部件受力均勻，螺栓連線可靠性高。 液壓螺栓張緊器簡稱液壓張緊器，具有螺栓擰緊和拆卸的功能。

可廣泛應用於冶金礦山、石油化工、造船、電力系統、機車車輛、重型機械等行業。 借助超高壓幫浦提供的液壓動力，利用材料的允許彈性幅值，將螺栓在其彈性變形區拉伸，達到擰緊或拆卸螺栓的目的。 此外，它還可以用作對液壓干涉接頭施加軸向力的裝置，並且可以在頂壓下安裝。

特別是在汙染嚴重或空間面積有限的工作環境中，使用液壓拉伸裝置是其他任何工具都難以替代的，是大中型機械產品裝配和裝置維修的理想工藝裝置。 施工工作效率大大提高。

1、可消除扭轉載荷;

2、精度高;

3、大大提高螺栓接頭的質量和安全效能;

4、不會損壞法蘭等部件;

5、無需考慮摩擦係數的影響;

6.使真正的同步拉伸成為可能;

7、適用於不同直徑的螺栓;

8、拆卸方便;

9、通用性強;

10、省時省力;

11、實現了自動化操作。

液壓張緊器有四種型別：普通通用型、拉伸頭互換式、單極復位式和雙極復位式。

四台液壓張緊器的工作壓力為150MPa。 普通型適用於單規格螺栓的拉伸，重量輕，精度高。 體積小，結構緊湊; 可互換型拉伸頭用途廣泛，可通過更換拉伸頭應用於多種規格螺栓的拉伸; 單級復位活塞自動復位設計，適合頻繁使用; 雙極復位式雙缸設計，適用於空間有限的工況。