什麼是多層多道焊？這個東西是什麼概念？

焊接時焊接腿的尺寸。

當焊縫大於10mm時，如果採用多層焊接，熔融金屬由於焊縫表面寬，坡度大，容易下垂，給操作帶來一定的困難。 因此，在實際生產中採用多層多道焊。

當焊腿尺寸為10-12mm時，一般採用兩層三道完成。 焊接第一層（第一道）時，可以使用較小直徑的焊條和較大的焊接電流，採用直線帶法完成與第一層多層焊接相同的精加工。 焊接後除渣。

焊接第二層焊縫時，應覆蓋不少於第一層焊縫的2 3，電極與水平板的夾角應稍大（圖2中的a），一般為45°55°，使熔融金屬與水平板熔合良好。

焊條與焊接方向的夾角仍為65°80°，除圖2-9中的C點和E點外，焊條的速度相同。 焊接時應注意熔融金屬與水平板應熔合良好，焊接第三焊縫時，應覆蓋第二焊縫的1 3 1 2。

焊條與水平板的夾角為40°45°，角度過大造成焊腳跑偏。 一般採用直線帶法，焊接速度要均勻，不要太慢，因為速度慢容易產生焊接腫瘤，使焊縫成型不美觀。

1.多層焊接

1.指兩個以上焊縫層的沉積完成整個焊縫的焊接，焊縫的每一層都由焊道完成，兩個以上焊縫層的沉積完成整個焊縫的焊接，當焊縫在焊接過程中比較大時， 需要多層焊接，多層焊接往往與多道焊有關。

二、多層焊接的優點：

2、多層焊接的優點是可以焊接大壁結構，與同等情況下的單層焊接相比，還可以減少熱量輸入，減少變形，降低缺陷的概率。

多道焊：用兩個或多個焊道焊接整個焊縫。

多層焊接：沉積兩層或多層焊縫，完成整個焊縫的焊接。

以上兩者加起來稱為多層多道焊。

只需發一張圖片即可檢視。

多層是指具有多層的焊接焊縫，多層是指多層焊縫。

層數超過2層，每層有2個以上的珠子

這是一項先進的技術。

親愛的，您好，我們很高興為您解答：多層多道焊接的接頭應該注意什麼？ 一、優點：

1.基層的焊接。 先焊接母材時，焊道的根部或表面應與復合介面相距1-2mm。 焊縫的殘餘高度應符合有關標準。

根據基材厚度、鋼種和結構等因素，必要時可以進行適當的預熱處理。 2.過渡層的焊接。 在焊接過渡層時，要儘量減少熔化到母材的量，在保證良好熔合的前提下降低熔化比。

為此，應使用較小直徑的電極或導絲，以及少量的導絲能量。 過渡層的厚度不應小於2mm。 3.多層焊接。

焊接層壓板時，要注意保護層壓板表面，防止焊接飛濺物損壞層壓板表面，不得在層壓板表面任意觸發電弧、焊卡蘭、吊環和臨時支架。 層壓焊縫的表面應盡可能與層壓表面平整。 對接焊縫的殘餘高度不大於。

1、多道焊：整個焊縫的焊接由兩個以上的焊縫完成。

多層焊接：沉積兩層或多層焊縫，完成整個焊縫的焊接。

多層焊接包括多層單道焊和多層多道焊，一層焊縫可以由多個焊縫組成，如果坡口角小，沉積可以是一層，坡口角較大，兩個或多個焊縫的沉積可以形成一層焊縫，這就是多道焊。

厚板垂直焊接，多層多道次堆焊，這在行業內是實行的，而使用機械人自動化焊接是一種非常困難的焊接技術。

2、降低勞動強度：業內人士都知道，乙個厚板堆焊的焊縫有時需要連續焊接半小時或1小時以上，光輻射、熱輻射、煙霧和現場溫度對人體危害極大，使用機械人堆焊可以降低工人的勞動強度， 並將重複的簡單動作交給機械人去做，讓工人去做其他工序。

3、節約成本，提高工作效率：有人強調，機械人暫時不可能完全取代體力勞動。 在機械人的實際生產中，在不減少人員數量的情況下增加產量，即提高了效率，節約了成本。

4、降低裝置成本：要實現大型裝置的自動焊接，有時需要匹配一台變位機配合機械人的焊接動作，解決垂直焊接的問題。 垂直焊接多層多通道技術的應用減少了該裝置的轉換。

在電子元件的生產製造中，經常需要焊接工作。 其中，波峰焊和選擇性波峰焊是兩種常見的焊接方法。 雖然它們都使用熱能將電子元件連線到電路板上，但它們在實際應用中還是有一定的區別的。

波峰焊是一種傳統的焊接方式。 在波峰焊過程中，將焊料粘在已經安裝了電子元件的電路板上，然後通過加熱將焊料熔化，使其與電子元件和電路板粘接，形成完整的連線。 在焊接過程中，焊接裝置將電路板浸入熔融焊料中，使其連線到電子元件覆蓋的焊點表面。

隨著焊料冷卻，焊點和電子元件牢固地連線到電路板上。

焊接時，覆蓋面的任何一層都填充有底座，這是一種由多個焊道形成的焊接方法。

這個定義是矛盾的！ 多道焊：用兩個或多個焊道焊接整個焊縫。 如果按照這個定義，多層焊接必須屬於多道焊，那麼多層焊接又怎麼可能衍生出多層多道和多層單道焊接呢？

剛才看的標準，整個焊縫是由多個焊縫組成的，所以多層屬於多個通道。

多道焊程：

整個焊縫由兩個或多個焊道焊接而成。

多層焊接：沉積兩層或多層焊縫，完成整個焊縫的焊接。

以上兩者加起來稱為多層多道焊。

多層多道焊技巧：

1、控制焊接電流，特別是當電流過小時，容易夾渣。 因此，焊接時電流應稍高。

2.無或少使用輸送條，減少變形。

3、每次焊縫焊接後，必須仔細清理焊渣，以減少焊縫的焊接缺陷。

欲瞭解更多資訊，請參閱。

學會了管材和鋼板的多層多道次焊接技術，再也不用看別人的臉了。

如果你需要10mm的焊縫尺寸，而且是這麼大的焊接規格，那麼你一定不能焊好。

你說的2-4mm應該是焊後焊縫餘量高度要求在這個範圍內。

首先，你的規格調整不好，焊接電流決定了焊縫的深度，也就是焊縫的厚度，簡單的一點就是電流太大，焊池不能擴散，所以最容易出現的問題是它沒有溶解，直接導致焊縫殘餘高度大。

是的，減少了熱量輸入，並且與其他焊接方法類似地控制了層之間的溫度。