撕碎機沖孔的材料中出現針頭的原因是什麼？

物料的乾濕不均勻，針對這種情況，應將乾濕物料分開，當物料水分過高時應減少進料頻率，並應降低進料速度，鋸末破碎機破碎腔內的物料在完成後應基本進料。 2、要注意及時清除出料口的物料，避免因出料口堵塞而導致機器破碎腔內物料無法破碎。 另外，定期檢查電機皮帶的鬆緊度，太鬆時，也會造成木屑破碎機不合時宜，造成堵塞。

那麼你也應該注意鋸末破碎機的刀片，如果產量明顯降低，破碎困難，就要檢查刀片的鋒利度，最簡單的方法是看是否有物料從進料口跳出或連續不切削。 3、生產線的加工需要結合槽式剝皮機和輸送機的配合，木材去皮後的原木，中間需要通過輸送帶，用皮帶輸送機輸送到鋸片機的進料口，粉碎機裝置可設計為下部進料口， 方便木片生產線的加工，裝置再將木材剝離後切割破碎，成型後的木屑從卸料口落到另一輸送機上，鋸末機將物料輸送到汽車或木屑堆垛底座。整條木屑加工線迴圈無堵塞。

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木材撕碎機在木材生產加工過程中發揮著重要作用。 主要是因為破碎機的效能會極大地影響產品質量; 而且破碎機的執行成本比較高。 因此，作為重要的裝置，木材破碎機一旦出現故障，極有可能導致不合格產品的產生和無法正常生產。

因此，我們必須積極應對木材破碎機可能出現的故障。 下面就淺析一下木材破碎機的常見故障。

1.餵食不均勻。

1）故障原因：均勻進料對破碎機的效率起著關鍵作用。粉碎機的進料不均勻會嚴重影響粉碎機破碎產品的質量。

如果破碎機進料過多，容易引起電機負載突然增加，使電流劇烈波動，甚至燒毀電機。

2）解決方法：採用科學的加料方法，可採用負壓加料，避免人工加料。先進的饋線和頻率調製器。 物料可以均勻地送入粉碎機。

2.原料水分過高或絨毛較多。

1）故障原因：當原料水分過高時，如玉公尺水分增加百分之一，電流將增加10%左右，而原料中棉絮較多，如棉粉棉絮較多，會嚴重堵塞破碎機部分篩網， 並且物料不能及時從破碎腔中排出，導致電流波動很大。

2）解決方法：選擇水分含量低的原料。使用過篩的棉粉。

3、木材破碎機的錘刃磨損。

1）故障原因：錘式粉碎機使用安裝在破碎腔中的許多高速旋轉錘來破碎木材並完成工作。當錘子磨損時，錘子擊打物料的能力會嚴重降低，破碎腔內的物料層容易變稠，排放受到影響，導致電流波動很大。

2）解決方案：安裝新錘或轉身安裝錘子。

4、送料方向與錘子旋轉方向不一致。

1）故障原因：在正常執行條件下，物料下落方向與錘子的旋轉方向一致。物料可被粉碎並快速通過篩網; 當物料下落方向與錘子的旋轉方向相反時，物料會在破碎腔中停留很長時間，部分機械能會白白消耗，導致木材破碎機電流劇烈波動。

2）解決方法：調整導料板，使物料下落與錘子的旋轉方向一致。

電機指示燈指標偏置得太寬。 木材破碎機工作時，如果進料速度過大，進出料口就會堵塞，電機指示針會偏置得很厲害，說明裝置過載，在這種情況下，電機會長時間燒壞，需要採取的措施是降低進料速度， 或關閉料口，以減輕裝置的負荷。

1.餵食不均勻。

2.原料水分過高或絨毛較多。

3、木材破碎機的錘刃磨損。

一般來說，只要你買正規廠家！ 沒有什麼是錯的！ 刀片不鋒利的時候磨刀！ 沒有其他缺點！ 定期保養就好了！

1.先在布料上圍繞針眼畫乙個小圓圈，以針眼為中心，然後在這裡縫上一朵小花。

2.針線自下而上穿過小圓圈中間的針眼，然後從上往下穿過圓圈的邊緣。

這要看磨床的結構，如果是磨機，一定不是顆粒狀的，但如果是力辛特的強力粉碎機，就會是顆粒狀的，而且木材本身是顆粒狀的，而且很多都是有點長而顆粒狀的。 此外，定製網的尺寸不同，粒徑和形狀也有影響。