拉伸試驗機在使用範圍超過 10 時失效

1.可以先檢查一下電腦和拉力試驗機之間的接線是否脫落，因為如果電纜掉落，也會出現這個問題。 2.

感測器的選擇也很重要，如果所選感測器的範圍太小，則可能會發生這種情況。 3.有時感測器會因碰撞或其他原因而出現故障，此時應更換或修理，以保證測試資料正常。

4.如果在問題發生之前使用軟體校準或校準功能，提示可能會有一些問題，因此也會出現上述錯誤資訊。 5.

對於校準值必須準確，請檢查出口配置，並檢視校準值、校準值或引數中的某些其他資訊是否被手動更改。 拉力試驗機。

Testel拉力試驗機提供兩組測試空間，使操作者具有更廣泛的使用範圍，特別是當原材料和成品之間存在較大的力隙時。 地板式採用在型式中，主要用於鋼絲、小螺絲織物等行業。 最大試驗力為50 kN，行程長，試驗空間兩個，可安裝兩個不同容量的感測器，可用於試驗力變化較大的應用，如彈簧工業、鋼絲工業、橡膠塑料工業等材料的分析測試。

拉力試驗機在試驗過程中常見故障及解決方法：

1.測試過程中如果顯示異常或中光束不動，請檢查限位是否鎖定，如果限位開關鎖定，請鬆開並再次測試。

2.如果試驗過程中試驗力和位移沒有變化，請檢查連線和插座是否良好。

3.如果在拉伸試驗過程中發現異常聲音，請立即停機檢查傳動系統。

拉力試驗機的五大基本功能如下：

1）自動停止功能：試樣斷裂後，動梁自動停止。

2）自動校準功能：系統可自動實現對指示值精度的校準。

3）過程實現功能：測試光搜尋過程、測量、顯示等均由微控制器實現。

4）限位保護功能：具有程式控制和機械兩級限位保護。

5）過載保護功能：當負載超過各檔位最大值的3-5%時，自動停止。

1）請檢查機器的四腳是否與底座接觸均勻，如果沒有，請調整四支腳，使其接觸均勻。

2）檢查系統電源電壓是否正常穩定，如不正常，請更換穩定正常的電源。

3）檢查機器各部位的螺絲是否鬆動，如有鬆動，請擰緊螺絲。1）請確保“試件”正確夾緊，如果沒有，請準確夾緊。

2） 請檢查“力感測器”和“解碼器”設定是否正確，如果沒有，請參考使用說明完成設定。

3）測試開始前請檢查是否按下了“強制復位按鈕”或“變形復位歸零按鈕”，如果沒有，請重新開始測試，並在測試前按下“強制復位按鈕”和“變形復位復位按鈕”。

裝置使用時間長了，會有一點誤差，肯定需要校準 開啟電子拉力試驗機的操作介面，點選校準程式，我們先取乙個標準砝碼輕輕掛在上夾具連線座上，點選開始測試， 然後記錄電腦顯示力值，並計算出與標準砝碼的差值，誤差不應超過1%，如果誤差較大，則應是感測器有問題，嘗試將軟體的力值復位，然後多次測試。

如果校準後測得的力值與標準砝碼略有差異，可以通過重新校準一次來解決，也可以直接修改校準表中的標準砝碼值資料來實現，如果軟體測量值大於標準砝碼值，則可以將校準表中第二點的標準砝碼值改為較小的標準砝碼值， 然後單擊“將校準資料寫入採集卡”按鈕，然後重新清除比較，直到兩個值相等。

位移校準需要對當前位移進行復位，然後開啟校正介面，介面顯示移動的距離，這其實是誤差，應該復位復位，這樣電子拉力試驗機下次測試時才會準確無誤。

我們校準試驗機的測試速度。

1）首先，寫下機器橫樑的起始位置;

2）然後在控制面板上選擇速度值（使用標準鋼尺測量橫臂行程）;

3）在機器啟動計時1分鐘的同時啟動電子秒錶，當秒錶到達時間時按下停止按鈕;

4）根據秒錶的時間，將橫臂行程值記錄為每分鐘速率（mm min），觀察橫臂行程值與直鋼尺的差值，計算橫臂行程誤差值，不應超過1%。

各種力校準方法：

開啟電子拉力試驗機的操作介面，點選校準程式，我們先取乙個標準砝碼輕輕掛在上夾具連線座上，點選開始試驗，然後記錄電腦顯示力值，並計算出與標準砝碼的差值，誤差不應超過1%， 如果誤差大，應該是感測器有問題，試著重置軟體的力值，然後多次測試。

如果校準後測得的力值與標準砝碼略有差異，可以通過重新校準一次來解決，也可以直接修改校準表中的標準砝碼值資料來實現，如果軟體測量值大於標準砝碼值，則可以將校準表中第二點的標準砝碼值改為較小的標準砝碼值， 然後單擊“將校準資料寫入採集卡”按鈕，然後重新清除比較，直到兩個值相等。

拉力試驗機力值的校正。

拉力試驗機進入電腦程式後，開啟校正介面，按下試驗開始，取乙個標準砝碼輕輕掛在上夾具連線座上，記錄電腦顯示的功率值，計算與標準砝碼的差值，誤差不應超過1%。

2.拉力試驗機的速度校正。

1）首先，記錄機器橫臂的初始位置，並在控制面板上選擇速度值（使用標準鋼尺測量橫臂行程）。

2）在啟動的同時，電子秒錶開始計時1Z分鐘，秒錶在按下機器停止按鈕的同時到達時間，根據秒錶的時間，記錄的橫臂行程值為每分鐘速率（mm min）， 觀察橫臂行程值與直鋼尺之差，計算橫臂行程誤差值，不應過1%。由國巨集科技提供。

、預測試準備：

1.海達拉力試驗機。

2.測試要求。

3.測試條件。

4.專用夾具套筒。

2.拉力試驗機的要求。

1.拉力試驗機。

2.負載為1500N

3.三檔負載範圍：500N、1000N、2500N，帶低檔4、精度：1%。

5.拉伸速度調節（100 10）mm min6，夾鉗，皮革填充。

3.測試要求 2、夾具夾緊試驗，度（150 2）mm3，乾燥測量，試驗溫度（20 2），相濕度（65 2）%狀態調節條件48h

4.濕法測量，試驗置於（20 2）蒸餾水中或遠離水浸泡1h 5、試驗步驟：

1.整隻鞋的多個點。

2.脫掉鞋子。

3.鞋底和鞋面結合起來剝離。

4.用拉伸機的鉗子和夾具夾緊。

5.每個標點符號的剝離強度除以每個標點符號的寬度。

6.每個點的剝離強度。

第六，測試結。

1、試驗效果資料的算術平均值取自試驗結果，單位為牛頓（N），效應數到位;

2、現在滑倒斷裂，平均偏差超過測試資料的10%，應重新測試第三、第三效果資料。

當我們使用拉伸試驗機對材料進行拉伸和彎曲試驗時，可能會出現試驗機無法工作，拉力或壓力不足的情況。 如果我們遇到這些問題，我們將無法準確檢測材料的受力特性。 因此，我們有必要仔細研究拉力試驗機不能正常工作的現象，以便及時解決這些問題。

下面我們列舉一下這些問題和解決方法供大家參考： 材料不因張力不足而變形：拉伸機張力範圍的差異，銷釘決定了所用感測器的差異，也決定了拉伸機的結構，如（台式受力值小，落地式受力值高）。

需要具有足夠拉力的試驗機來拉動或壓碎材料。 變速器、螺桿不能提供足夠的動力：變速器：

有絲槓驅動和齒條驅動，前者價格昂貴，用於精度高，測試重複性高; 後者價格低廉，用於低精度，並且測試重複性低。 絲槓：對拉力的精度測量起著決定性的作用。

一般有滾珠絲槓、梯形絲槓、通用絲槓。 其中，滾珠絲槓精度最高，但其效能要靠電腦伺服系統的操作來發揮，而且整套比較貴。 使用一般絲槓和梯形絲槓可以達到軟包裝所需的精度，即精度。

傳動方面，有齒輪傳動和鏈傳動，前者價格昂貴，核鬥租用精度高; 後者價格便宜，用於低精度。 感測器，主要成本在於壽命，光電感應是比較先進的技術之一，一般可用10萬次以上。 當然，這些只是主流拉力機（拉力試驗機）的基本保養方法，每個型號的保養也不同。

拉力機的配置也會影響測量精度：三種基本配置是主機、微機、印表機，如果微機功能強大，可以直接列印。 它也可以配備一台普通的電腦。

借助ZhaoBrain的電變，可以進行複雜的資料分析，如資料、區域性放大、可調報表表、群體風格的統計分析等。 如果使用計算機，製造商應新增相應的控制系統。 張力行程不足以使無法施加最大張力值

根據材料的特殊要求，一般拉伸機的最小行程為500mm，最大行程可根據特殊要求確定。

其原理是通過力感測器將力值訊號轉換為電訊號，或通過壓力感測器將液壓系統中的壓力訊號轉換為電訊號，並通過資料採集系統將其轉換為數碼訊號，並通過顯示器顯示力值。 電子試驗機具有直觀、精度高的特點，可以方便地自動計算、儲存、判斷、列印、使用，還可以與電子引伸計結合使用，準確繪製材料的力值和變形曲線，計算材料的各種重要引數。 操作人員應正確使用裝置，嚴格遵守操作規程，啟動前準備充分，啟動時反覆檢查，停止後妥善處理，執行中調整，認真執行操作規程和指標，不允許超溫、超壓、超速、超負荷執行。

通過操作練習和技術學習，了解其結構、效能和用途; 它可以使用、維護和故障排除。 操作人員在使用儀器裝置時，應掌握裝置故障的預防、判斷和應急處理措施，保持安全保護裝置完好無損、使用方便; 使用後，應切斷工作電源，以保持零件、附件和工具完好無損; 並認真填寫裝置執行記錄、缺陷記錄、操作老盲日記。 <>

試驗結果無法準確計算：拉伸機試驗結果可任意設定：最大力值、伸長率、抗拉強度、恒力伸長率、固定伸長率值、屈服強度、彈性模量、最大試驗力等八種函式。

這可以說是微機操作最全面的結果。 除了上述結果外，它還可以計算每個週期的拉力的平均值。 雖然拉力機在我國的發展已經埋頭多年，但目前形勢並不樂觀，材料試驗機是測量材料拉力、壓力、彎曲等力學效能的專用儀器。

廣泛應用於機械、塑料等各個領域。 傳統的拉力機是液壓擺錘試驗機，在我國已經使用了50多年，對材料力學效能的檢測做出了巨大貢獻。 但是，隨著科學技術的不斷發展，對檢測的要求越來越高，其存在的問題也越來越明顯。

主要反應如下。 由於是通過幾個機械部件的配合進行測量的，因此不容易達到較高的測量精度。 由於機械零件數量眾多，任何部分的問題都可能導致指示超出公差範圍，維護也比較困難。

但可操作性不高。 資料只能手動記錄，無法實現自動記錄、儲存、計算、列印等功能。 近年來，出現了電子拉力試驗機，這是試驗機未來的發展方向。