變頻電機連線減速機選型問題15

1、變頻電機的調速範圍可以任意設定，當然前提是電機本身是否能承受。

2、正常使用範圍為3 70Hz，如果電機為4級，額定轉速為1500rpm，對應頻率為50Hz; 6級電機，50Hz對應轉速為1000rpm; 8級電機，50Hz對應750rpm。

3.常用的是4級電機。 通過調節變頻器的輸出頻率來調節變頻器電機的轉速。

4、如果不需要輸出扭矩，只要達到轉速，減速比在75以上。 如果頻率太低，速度將不準確。 推薦頻率為 5 或更高。

5、如果想輸出盡可能多的扭矩，最好在1450-1500之間計算轉速，即當輸出轉速為2rpm時，減速比可以設定在725-750之間。

6、變頻器可無級調節轉速和轉矩，減速機可固定調節轉速和轉矩。 變頻器隨頻率調節變頻電機的轉速; 在額定轉矩範圍內，通過改變電流來改變電機的輸出轉矩。

你的輸出速度只需要乙個恆定的速度，用變頻有什麼用！！

如果你的輸出轉速調整在一定範圍內，那麼你必須選擇低速變頻器的輸出頻率不能低於30Hz，太低電機的輸出功率太小！ 高速工作時，變頻器的輸出頻率為45Hz，當機器需要超高速時，會留下一些調整。

選擇時，根據減速機的最大轉速進行選擇。 在基頻下，可以保證輸出轉矩足夠。

在基頻下是恆定轉矩，在基頻下是恆功率。

你自己說的很清楚，能不能理解為我用變頻器達到調節轉速的效果，用減速機達到調節轉矩的效果。

可以這樣理解。

減速機可以更穩定，更好的使用效果，這是電機選型中非常重要的一環，電機的選擇必須與減速機相匹配，否則可能會造成損壞問題，讓我們來學習一些配套的常識。

電機和減速機必須與功率相匹配。 你不能把大和小，你不能把大和小。 電機的功率我們可以通過銘牌。

看，必須先確定減速機的引數（轉速、扭矩等），然後必須根據減速機的引數匹配合適的電機。

兩種自方案，首先計算，根據輸出軸的扭矩值和輸出軸的轉速，計算輸出功率。

然後將該值相乘，稱為功率裕度。 另一種方法很簡單，直接問賣減速機的工作人員：他們的減速機應該配備多大的電機。 這是標準化的，製造商的設計工程師更專業。

如果減速機的功率與電機的功率不同，則過載時電機阻力至少為額定扭矩的2倍，減速機容易損壞。 除非有可靠的保護措施或確保永遠不會出現過載情況，否則不會這樣做。

當減速機與電機連線時，直接設定在工作機的主軸上，當減速機運轉時，作用在箱體上的反作用力矩也安裝在反作用矩支架上或通過其他方法平衡，直接匹配，另一端與固定支架連線。

電機與減速機匹配，使其執行更好，同時提高工作效率。

在將電機與減速機匹配時，乙個Zen引腳必須遵循正確的方法，或者直接找廠家或銷售人員進行匹配，這樣更容易做出正確的判斷。

總結。 您好，很高興為您解答。 變頻電機調節頻率範圍為25 50Hz。

調速範圍，通俗地說，是指在“額定工作狀態”下可以保證的最大允許頻率範圍。 通常電機的執行速度總是有上限的，所以這個速度範圍更強調低頻特性。 例如，如果乙個電機是按照50Hz設計的，如果控制器能夠保證所有的扭矩都滿，那麼可以說轉速範圍是1：

1000 起。 但是，通常使用帶有V F控制的變頻器，雖然它可以磨合，但扭矩很差。 所以它沒有達到 1：

夥計，我真的不明白，我可以更具體一點。

您好，很高興為您解答。 變頻電機調節頻率範圍為25 50Hz。 調速範圍，俗稱停止，是指“額定執行狀態”下的最大允許頻率。

通常，電機的轉速總是有上限的，因此派松的速度範圍強調了低頻特性。 例如，如果乙個電機是按照50Hz設計的，如果控制器能夠保證所有的扭矩都滿，那麼可以說調速範圍是1：1000。

但是，通常使用帶有V F控制的變頻器，雖然它可以磨合，但扭矩很差。 因此，它無法達到1：1000這麼寬的速度調節範圍。

你哥哥很好，我很樂意為您服務，並給您以下答案：變頻電機快速加減速的範圍取決於變頻器的額定輸出功率，一般來說，變頻器的額定輸出功率越大，快速加減速的範圍就越大。 一般情況下，變頻器的額定輸出功率為，快速加減速的範圍可達鄭步。

您好，很高興為您服務，給您以下解答：變頻電機快速加減速的範圍一般為0到最大轉速，最高轉速可根據電機的型號和功率確定。 如果變頻電機的快速加速和減速出現問題，可以採取以下解決方案：

1.檢查變頻器的設定，確保變頻器的設定正確，以便正確控制電機的速度。 2.

檢查電機的連線，確保電機的連線正確，以便正確控制電機的速度。 3.檢查電機的電流，確保電機的電流正確，以便正確控制電機的轉速。

4.檢查電機的控制系統，確保電機的控制系統正確，使灰塵面板指向馮哥來控制電機的轉速。 5.

檢查電機控制系統的設定，確保電機控制系統的設定正確，以便正確控制電機的轉速。 6.檢查電機控制系統的軟體，確保電機控制系統的軟體正確，以便正確控制電機的轉速。

7.檢查電機控制系統的硬體，確保電機控制系統的硬體正確，以便正確控制電機的轉速。 8.

檢查電機控制系統的電路，確保電機控制系統的電路正確，以便正確控制電機的轉速。 個人提示：在檢查變頻電機的快速加減速範圍時，需要仔細檢查變頻器、電機、控制系統、軟體、硬體和電路的設定，以確保變頻電機的快速加減速範圍正確。

為了計算出合適的三相電機和減速機，首先需要進行一些引數計算。 假設負載的運動是在鏈傳動中進行的，可以進行以下近似計算：

計算負載每秒需要移動多少轉數 負載每秒移動距離 = 鏈輪直徑 = ， 半徑 r = 負載每秒轉數 = 負載每秒行進距離 鏈輪周長 =

計算鏈傳動速度假設鏈條型別為 10 a，鏈條每英呎包含 66 個滾輪，每個滾輪之間的距離為 3 8 英吋或公釐。 每個滾筒的直徑約為公釐，因此每個滾筒的周長約為公釐。 乙個10a鏈節長冰雹大廳是公釐銀，所以每個鏈節之間的距離是公釐。

因此，每個鏈結之間的角度為 arccos（ . 每秒鏈條速度 = 負載每秒轉數 每轉所需的鏈節數 每個鏈節之間的角度 = 66 rpm

三相電機和減速機的選擇是由於總負載為70公斤，鏈條重量為6公斤，總負載約為76公斤而確定的。 根據運動學公式，f=馬（力等於質量乘以加速度源），需要考慮負載的加速度和所需的扭矩。 為了簡化計算，這裡假設負載的加速度是有效半徑為公尺，即鏈輪半徑。

扭矩 = f r = 76kg 根據所需的轉速，需要選擇滿足以下兩個條件的三相電機和減速機：

對於步進電機，輸出轉矩範圍取決於驅動方式和控制器，需要根據具體情況進行選擇和計算。 建議您諮詢專業的電機和控制工程師，以更好地了解步進電機在此應用場景中的選擇和效能要求。

輸出扭矩 n·m

輸出 RPM

綜上所述，對於上述條件，需要選擇輸出轉矩不小於、輸出轉速不大於的三相電機和減速機。

根據您提供的資訊，我們可以計算出所需的扭矩和輸出功率，然後根據這些引數選擇合適的電機和減速機。 其工作原理如下：

計算載荷力矩：載荷力矩（扭矩）=載重半徑=70公斤+6公斤）公尺、秒、公尺、奈米

計算所需輸出功率：p=扭矩角速度=nm m s m） w

現在我們知道了我們需要的扭矩和功率輸出。 接下來，您需要選擇能夠提供足夠扭矩和輸出的電機。

對於三相電機，您可以選擇額定功率略高於 W 的電機。 例如，選擇額定功率為 50 W 或 100 W 的電機。

減速機的選擇取決於您對速度和扭矩的要求。 通過選擇合適的減速比，您可以將電機的高速、低扭矩輸出轉換為低速、高扭矩輸出。 在這個例子中，你需要將電機的轉速降低到m s，你可以選擇具有相應減速比的減速機。

例如，如果選擇轉速為 100 rpm 的 3000 W 電機，則減速比應為：（3000 rpm * m） m s * 60 s min）。

關於步進電機，它們可以提供精確的位置控制，但在某些情況下，它們的扭矩和輸出功率可能不如三相電機。 如果你需要高精度的位置控制，並且能找到乙個能提供足夠扭矩和輸出功率的步進電機，那麼你可以考慮使用步進電機。 在選擇步進電機時，還需要注意額定扭矩和額定功率，以確保它們能夠滿足負載要求。

根據已知條件，可以計算出負載所承受的總重力為 70 kg * 公尺/平方秒 = 686 N。

由於負載以公尺/秒的速度移動，並且每個鏈結的長度為公尺，因此鏈條的運動頻率為公尺/秒每節公尺=赫茲。

為了計算所需電機和減速機的尺寸，有必要知道負載所需的減速轉矩和轉速。 扭矩可以通過公式 t = f * r 計算，其中 f 是所需的力，r 是電機輸出軸的半徑。 在此示例中，假設電機輸出軸的半徑為公尺，則負載所需的扭矩為 686 Nm * m = Nm。

轉速可以通過將鏈輪的周長乘以鏈條的運動頻率來獲得，即 2 r * 赫茲 = 公尺 * 赫茲 = 每秒轉數。

由此可以計算出所需的輸出功率p=t*Nm*每秒轉數*2 每分鐘60秒=千瓦。

考慮到電機和減速機的選擇，可以選擇額定輸出功率為3kW的三相非同步電動機，也可以選擇減速棚速比為1：30的減速機。

轉矩的確定在變頻電機的選擇中非常重要，主要有以下4種情況，見附圖。

電機的額定功率是根據最大扭矩和已知的轉速確定的。

t=9550*p n功率p=轉矩*額定轉速 9550電機的其他引數，可以根據額定轉速和額定功率來決定。

JB T 7118-2004 YVF2系列（IP54）變頻調速專用三相非同步電動機技術條件（第80號315號）查詢。