如何控制液壓系統的清潔度？ 我想了解更多

液壓系統清潔度的控制分為安裝過程中的控制和執行中的控制。 在安裝過程中，首先，管道的酸洗和鈍化非常重要，其次，在焊接過程中防止管道進入管道。 安裝後，如果是金屬管路長度相當長的大型液壓站，則需要在每條管道的入口處連線大流量專用於沖洗的液壓站，並將每個執行機構處的油管短路，壓力油直接返回油箱進行管道清洗。

執行過程中的控制取決於系統附帶的回油濾清器和壓力機油濾清器。 還需要每年清潔一次水箱。

液壓系統的清潔度不容易維護。

有兩種型別：裝置液壓系統（用於裝置）和除錯液壓系統（用於試驗台）。

關於這兩個細節，我就不多說了，但我會給你乙個粗略的框架。

1：系統的外部環境乾淨整潔，如郵箱的清潔、閥門和閥塊的清潔、油路的清潔。

2：在系統維護和安裝過程中，應保持閥門、管路等的清潔。

3：定期更換高壓和低壓濾芯，或更換清潔濾芯。

4；年底清潔油箱。

液壓站內的液壓油對潔淨度要求很高，其中的磨粒和油泥會導致閥門堵塞或執行不良。 而磨料顆粒會加速油的氧化。 外迴圈或旁路過濾成本高，耗材消耗大。

還建議在裡面放置乙個磁性油分離器，可以搜尋三奈浩正科學儀器。

NAS1638標準下，國產液壓油的清潔度可以達到8-10。

油潔淨度等級標準，GYKLD-B油潔淨度測試儀內建六項測試標準。 它們是：1、NAS1638 2、ISO4406 3、GJB420A 4、GJB420B 5、SAE749D 6、SAE4059E。

NAS1638標準：NAS1638是分段計數的，有 5 個尺寸分段。 由於實際油品中每個尺寸截面的汙染程度不能相同，因此根據最高等級確定被測油樣的汙染程度。

目前，我國普通技術生產的液壓油只能達到NAS 8 10。 通常使用 NASA 的 NAS 1638 和 ISO 4006-1987 流體清潔度等級。

1.防止空氣進入流體。 措施：及時更換損壞的密封件，降低液壓幫浦的安裝高度，正確選擇液壓油。

2.防止水混入油中。 措施：嚴密防止水進入油箱上蓋。

3.防止雜質混入流體中。 措施：加油前清潔油箱內部; 使用時，應蓋緊蓋子; 加註油箱時，使用過濾器過濾掉碎屑。

4.系統油在內部迴圈以過濾雜質。

最主要的是控制所用液壓油的清潔度，然後需要定期檢修油缸，如集塵環、內部密封件等。