工業鋁型材潔淨棚有哪些特點？

工業鋁型材潔淨棚又稱鋁型材潔淨棚、鋁型材潔淨室、淨化棚。 它是乙個相對封閉的小空間，由工業鋁型材作為主要棚架，用有機玻璃或亞克力板製成。 這種工業鋁型材潔淨棚一般用於對生產環境衛生要求較高的工廠車間或潔淨室。

一般由機械送風機組組成，其內部潔淨度高於潔淨室。

1.裝配式結構設計，安裝方便，交貨周期短。

2.移動方便（可選擇萬向輪）。

3、模組化結構，易於提高淨化等級，擴充套件性強，重複使用價值高。

4、與超潔淨工作台相比，淨化棚與傳統潔淨室相比，具有成本低、施工速度快、樓層高度要求低等優點。

5、整體採用冷軋鋼板噴塗，採用全不鏽鋼和鋁合金等材料，重量輕，耐腐蝕，防鏽，美觀大方。

6、採用可調風量系統，確保工作區風速處於理想狀態。

7.適用於超淨生產線，方便多人使用。

由於鋁型材潔淨棚採用多規格工業鋁型材製成，因此具有可選形狀大、重量輕易、施工快捷、成本低廉、環保利用等特點。 由於採用模組化鋁配件連線，拆裝方便，連線牢固，不易鬆動，後期維護簡單。 它通常由透明的有機玻璃和亞克力板製成。

可以清楚地看到內部裝置的執行情況，可以靜音防塵，避免生產人員誤入裝置工作區域而造成傷害。

模組化設計：組裝式結構，無需焊接，易於提高清潔度等級。 它具有高度可擴充套件性、可重複使用性，並且易於組裝和拆卸。

2.選材：防靜電PVC網簾，蹄角可調，可移動萬向輪，安裝維護方便。

3.結構簡單：與無塵操作台相比，內部可用有效空間大，可與流水線輸送線配套使用。

4.重複性強：模組框架可重複使用，成本低，施工速度快，樓層高度要求低。

1.電子廠房等車間外部車間淨化等級低，內部需要較高階別的要求區域，如流水線作業區、巡檢檯面、專用裝置工作釋放粉塵顆粒或特殊異味，適合區域性小面積區域施工， 並且核心工藝控制在潔淨區，提高產品良率，特別是一些光電行業的生產裝置，生產過程會釋放出異味，而Ecolead鋁型材潔淨棚頂部的自給式風機過濾系統可以改善內部空氣質素。為員工提供舒適的空氣環境。

2.實驗室內，單沖洗屋脊外為普通辦公室、廠區，個別實驗研究內容需有一定的溫濕度、光照、潔淨度要求，標本、細菌、藥物成分等的實驗工作控制在淨化鋁型材的潔淨棚內，提高科研專案的成功率。

3.在醫藥食品領域，在生產和包裝過程中，一般推薦使用南京美成鋁業的100級鋁型材潔淨棚，等級越高，產品越高，產品在安全衛生方面都能達到國家藥品GMP和食品QS標準，也能滿足消費者的信賴。 近年來，在鋁型材潔淨棚的銷售中，越來越多的餐飲行業正逐漸重視食品安全和衛生的控制，鋁型材潔淨棚、風淋室等裝置廣泛應用於快餐、熟食、冷凍食品、麵包烘焙等企業。

與傳統的潔淨室相比，工業鋁型材潔淨棚易於組裝和安裝，並且有特殊的鋁型材配件，可以大大縮短生產週期。 潔淨室的模組化結構不僅可以提高淨化水平，還可以重複使用和擴充套件。 超純鋁型材工作台可放置在內部，內部空間得到有效利用。

如果是小潔淨棚，底部安裝靜音萬能腳輪，移動方便，可隨時更換，可大大降低成本，生產快捷。

一般都是鋁材、風扇、防靜電窗簾、門簾和一些配件，為了好看，可以做PVC板，但也需要看對清潔度的要求，而且要求比較高，需要用到百葉窗。

大家應該知道，一般來說，在選擇材料時，要考慮鋁型材的承重強度，然後進行材料的使用。 在潔淨室或潔淨室中，一般使用40系列鋁型材，但也有少數客戶可能會使用3030鋁型材或5050鋁型材、6060鋁型材來製作。 這些都是需要根據技術人員給出的意見來選擇的參考型別。

潔淨室是建立簡易潔淨室引流鏈的最快、最方便的方法，潔淨室具有多種潔淨度等級和空間搭配，可根據使用需要設計和生產，因此其使用簡單、靈活、安裝方便、施工周期短和可拆卸性為主要特點，潔淨室也可針對一般水平的潔淨室在區域性需要較高潔淨度的場所進行。進行本地新增以降低成本的地方。潔淨棚是一種可以提供區域性高潔淨環境的空氣淨化裝置。 潔淨棚主要由箱體、風機、一次空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴淋。

產品可懸掛和地面支撐，結構緊湊，使用方便。 它可以單獨使用，也可以以多種方式連線，形成帶狀的清潔區域。

潔淨棚以工業鋁材（或不鏽鋼方通、鐵方通噴塗）為框架，風機過濾單元（FFU）送風，周圍懸掛防靜電垂直幕布（或鋼化玻璃），其內部淨化等級可達100-10000級。 適用於作業區區域性淨化等級要求較高的區域。 潔淨棚的潔淨度往往受到氣流的影響，換句話說，人、機室、建築結構等產生的粉塵的運動和擴散都受到氣流的控制。

潔淨室採用HEPA和ULPA過濾空氣，集塵率高，因此該過濾器過濾的空氣可以說是非常乾淨的。

但是，除了人之外，潔淨室中還有機器等粉塵源，這些粉塵產生的粉塵一旦擴散，就不可能保持乙個潔淨的空間，因此需要利用氣流將室外產生的粉塵快速排出。 潔淨棚內的氣流是影響潔淨室效能的重要因素，一般潔淨室的氣流速度是有選擇的，氣流速度是微風區，容易受到人、機等動作的干擾，容易出現混亂，雖然風速的增加可以抑制這種擾動的影響，保持潔淨度， 但由於風速的增加，會影響執行成本的增加，所以要達到要求的潔淨度等級，才能達到最合適的風速，才能達到合適的風速，才能達到經濟效益。

潔淨室由框架部分和擋板部分兩個主要結構組成。 擋板部分一般為鋁合金板、有機玻璃板、PVC板、鋁塑板等，有寬孔時會採用防靜電門簾、阻燃板等。 鋁型材框架採用工業鋁型材加工組裝，使用的型材一般為4040和4080鋁型材。

但是，也有大型潔淨室，對鋁型材的截面要求比較大。 有 5050 和 100100 等。 根據潔淨室整個結構的承載能力選擇什麼樣的工業鋁型材，如果大型潔淨室需要大截面型材，如果是小型一般4040鋁型材即可滿足要求。

一般手術台或生產裝置表面的氣流分流點應位於隔板2 3之間的距離處，使操作人員在工作時，氣流能從工藝區的前仿部分流向操作區， 細小的灰塵將被帶走;如果將分流點放置在工藝區的前面，就會成為氣流分流不當，大部分氣流會流向工藝區，操作人員操作產生的粉塵會被帶到裝置的後部，工作台會受到汙染，產量必然會降低。 潔淨室工作台等障礙物在結點處會出現渦流現象，其附近的清潔度會比較差。 裝配材料的選擇和裝置布局的完善也是氣流是否成為渦流現象的重要因素。 風機從FFU頂部吸入空氣，通過初效過濾器、高效過濾器進行過濾，過濾後的清新泉風在整個出風口表面以均勻的風速和速度阻力送出潔淨棚。

形成同向層，使潔淨空氣垂直單向流動，從而保證工作區域所需的清潔度。

保持均勻的氣流也是乙個重要因素，如果不能保持均勻的氣流，就意味著梁棗的風速不同，尤其是在牆上，氣流會沿著牆面漩渦，實際上很難達到高潔淨度。 為了在垂直層流橡膠拆卸方向上保持均勻的氣流，有必要：（a）吹風面上衝過的速度不得有差異; （b） 地板回風板的吸入面速度不得有差異。

風速過低或過高（，有渦流現象，與風速、氣流較為均勻，一般潔淨室、風速取於風速之間。 影響潔淨棚氣流的影響因素很多，如工藝裝置、人員、潔淨室裝配材料、照明裝置等，還應考慮生產裝置上方氣流的分流點。

框架：工業鋁（或不鏽鋼方通、鐵方通噴塗）作為框架穩定、美觀、不生鏽、無灰塵; 防靜電掛簾：周圍採用防靜電垂直窗簾（或亞克力板），防靜電效果好，透明度高，網格清晰，柔韌性好，不變形，不易老化。

風機過濾機組FFU：新加坡PCI離心風機，具有壽命長、噪音低、免維護、振動小、無級變速等特點，風機質量可靠，工作壽命長，加上獨特的風道設計，大大提高了風機的效率，降低了噪音！ 內部淨化等級可達100-100k; 特別適用於車間內區域性淨化等級要求較高的區域，如流水線作業區。

內部採用潔淨室專用淨化燈，不產生粉塵。

潔淨棚內的氣流是影響潔淨室效能的重要因素，潔淨室的一般氣流速度是有選擇的，氣流速度是微風區，容易受到人、機等動作的干擾，而且趨於混亂，雖然增加風速可以抑制這種擾動的影響，保持潔淨度， 但由於風速的增加，會影響執行成本的增加，因此在達到要求的潔淨度等級時，可以採用最合適的風速來達到適當的風速，以達到經濟效果。另一方面，為了達到潔淨室內潔淨度的穩定效果，保持均勻的氣流也是乙個重要因素，如果不能保持均勻的氣流，則意味著風速不同，特別是在牆上，氣流會延伸到牆面發生渦流碼流， 這個時候，要達到高潔淨度其實是非常困難的。

影響潔淨棚氣流的因素很多，如工藝裝置、人員、潔淨室裝配材料、照明裝置等，還應考慮生產裝置上方氣流的分流點。 一般手術台或生產裝置表面的氣流分流點應位於潔淨室空間與隔板距離為2 3的地方，使操作人員在工作時，氣流能從工藝區內部流向操作區， 細小的灰塵被帶走了;如果分流點配置在工藝區前面，就會成為氣流分流不當，此時大部分氣流會流向工藝區，操作人員操作產生的粉塵會被帶到裝置的後部，工作台會被灰塵和液體汙染， 並且產量會降低。

潔淨棚內的氣流是影響潔淨室效能的重要因素，潔淨室的一般氣流速度是有選擇的，氣流速度屬於微風區，容易受到人、機等的作用而干擾混亂，雖然風速的增加可以抑制這種擾動的影響，保持潔淨， 但由於風速的增加，會影響執行成本的增加，因此應達到要求的潔淨度等級，才能達到最合適的風速，才能達到合適的風速，才能達到經濟效益。

另一方面，為了達到潔淨室內潔淨度的穩定效果，保持均勻的氣流也是乙個重要因素，如果不能保持均勻的氣流，則意味著風速不同，尤其是在牆壁上，氣流會沿著牆壁表面執行到渦流， 而且要達到高潔淨度，其實是非常困難的。

為了在垂直層流方向上保持均勻的氣流，有必要：（a）吹風面的風速不得有差異; （b） 地板回風板的吸入面速度不得有差異。 風速過低或過高（，是指在棕褐色中出現渦流，而失效的速度，氣流較均勻，一般潔淨室，風速取在兩者之間。