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你是挖掘機前的叉子嗎?
我的電腦上儲存了一些資訊,你可以看看。
1、一般根據鋼材的強度等級選擇相應的焊條,並考慮焊接結構尺寸、形狀、坡口、工況、應力條件、綜合分析等因素,選擇所需的焊條和工藝措施。
2、如果焊縫冷卻速度快,強度增加,焊縫容易出現裂紋,則可選擇強度低於母材的焊條。
3、厚板多層焊接或焊後正火處理時,要防止焊縫強度低的發生。
4、同強度等級的酸電極或鹼性電極的選擇主要考慮工件的結構形狀、鋼板厚度、工況等,一般要求塑性好、衝擊韌性高、抗裂性強,所以應選擇鹼性(低氫)電極。
5、對於碳鋼與低合金鋼之間或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用強度等級較低的鋼對應的焊條。
6.對於中碳鋼的焊接,由於鋼的含碳量高,焊接裂紋傾向增加,可以選擇低氫焊條。 並採取預熱和冷卻措施。
7.鑄鋼的焊接,鑄鋼含碳量高,且厚度大,形狀複雜,容易產生焊接裂紋。
8、提供焊條電流範圍,僅供參考。 工件的預熱可比正常電流低5%15%,使用直流電時比交流電小10%左右,比垂直焊接和垂直焊接的平焊電流小10%15%左右。
強烈建議焊接前預熱保溫,焊接後慢冷後退火,帶材應盡可能靠近母材,焊接後的硬度不足以滲碳。
退火工藝:加熱至150-230°C5分鐘,慢速加熱至890-900°C10分鐘,然後緩慢冷卻。
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特殊電極,電焊。
普通焊條,滲碳和淬火後堆焊。
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almiweld 855(855tig)
ALMIWELD855是一種用途廣泛、效率高、強度高的吲哚鎳合金焊條(焊絲),具有優良的塑性、韌性、抗裂性,適用於幾乎所有常見的鋼材。 具有優良的焊接工藝效能,電弧穩定,除渣易,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具及模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、抗震鋼、釩鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、各類鋼之間的焊接。 例如,用於高壓閥門、斷裂螺栓的拆除、軸的改裝等,效果非常理想。
焊接接頭的力學效能;
實驗專案 實驗結果。
抗拉強度為 124,000 psi(磅平方英吋)或 855 牛頓平方公釐。
屈服強度 最大 103,000 psi(磅平方英吋),或 710 牛頓平方公釐。
伸長率 最大 22
布氏硬度HB300焊接後,加工硬化HB450
參考電流。 焊芯直徑(mm)。
焊接電流 (a) 30 40 40 80 65 120 90 150
注:1:ALMIWELD855具有非常有利的熱脹冷縮比,可最大限度地減少裂紋和扭曲。
2:焊接裂紋敏感的表面硬化金屬時,低層焊縫是理想的選擇。
3:斜切重件,形成90度V形槽。
4:高碳鋼需要預熱到200攝氏度。
5:保持較短的弧長,使用窄焊道,防止過熱。
6:在去除熔渣之前,讓焊縫冷卻。
7:在高達450攝氏度的工作溫度下,ALMIWELD855仍能保持高強度和延展性。
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50Mn用什麼電極,J426、J427、J506、J507可以焊接。
50MN強度高、彈性好、硬度高,多採用淬火回火後使用,焊接效能差。 50mn圓棒用於製造高負荷、耐磨性要求高的熱處理零件,如齒輪、齒輪軸和心軸,截面小於80mm。 效能與50號鋼相似,但淬透性更高,熱處理後的強度、硬度和彈性略高於50號鋼。
焊接性差,具有過熱敏感性和回火脆性傾向。 它用作應力部分、高耐磨部分和高應力部分,例如直徑小於 80 公釐的心軸。 經過高頻淬火後,還可以製造火車軸、蝸桿、連桿和汽車曲軸,如齒輪、齒輪軸、摩擦片、心軸、板簧等。
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考慮使用奧氏體不鏽鋼電極。
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回覆 5 50mn 優質碳素結構鋼錳 Mn:效能與50號相似,但其淬透性更高,熱處理後的強度更高。 硬度。
彈性略高於50號鋼。 焊接性差,具有過熱敏感性和回火脆性傾向。 用作承壓部件。
高耐磨零件,如齒輪。 齒輪軸。 摩擦盤。
心軸。 扁平彈簧等 錳可以提高鋼的淬透性,增強鐵素體,提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。
通常,錳含量高的鋼牌號標有“MN”,如15mn和20mn,以區別於錳含量正常的碳鋼。 以上是給我找的。
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是碳結鋼,楊公頭的形象不是平陰出生的小兒子。
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這個問題的首樓有自己的答案,不是我不懂成分,所以沒有必要介紹。 這個問題我也想過,沒有注意找權威的解釋,所以只能猜測矽錳是一般鋼材中的正常元素,是上游行業的事情,當然還有硫、磷、氧、氮等,正常含量需要控制, 所以如果不是很高,就不會包含在合金鋼中,在拉出這根柱子之前,故意新增的比例會增加,在低碳鋼中也有類似的情況。球墨鑄鐵也有類似的例子,其中矽含量不是很高,甚至在類別中都沒有標明名稱,只有在矽含量高時才有一席之地。
我想這是傳統的。
1mm夠厚了,基本上氬弧焊機就可以了,厚不鏽鋼板不容易焊接,怎麼可能要前點三四個或後點就可以了,只是幾個焊縫,主要看你的技術,沒什麼,線上有拋光輪,幹吧,氬弧焊機可以買*****高電弧打擊比較穩定。