如何拋光不銹鋼管？ 不銹鋼管內壁如何拋光？

立式或徑向鑽頭可用於絎縫。 絎縫頭的結構為圓柱形，油石棒圓周周圍有幾條凹槽，絎縫可用磨床對圓管內孔進行拋光。 凹槽的下側裝有壓縮彈簧。

絎縫時，壓力彈簧將油石推到圓管內壁，絎縫機帶動絎縫頭的刀杆上下旋轉，對管材內壁進行拋光。 一般來說，絎縫機的行程比立鑽或搖臂鑽大得多，絎縫機可以加工更長的管材。 立式鑽頭或徑向鑽頭只能加工相對較短的管材。

可以達到絎縫的精度。 化學拋光只能對內壁光滑的管道進行拋光，不適用於內壁粗糙度較差的管道。

不銹鋼管內壁的拋光有兩種方法

機械拋光

用甩杆伸入管內帶動千葉輪或自製砂帶輪高速旋轉，隨鋼管本身的旋轉進行拋光，邊轉邊緩慢推進甩杆。 如果覺得機械拋光不夠亮，可以適當塗抹拋光膏，以增加拋光時的亮度。

電解拋光

電解拋光是以丟擲的工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入電解槽中，利用電橋直流產生選擇性陽極溶解，從而達到增加工件表面亮度的效果。

機械拋光是基於非常細的拋光粉末的研磨和滾動作用，以去除樣品研磨表面上非常薄的金屬層。 如果拋光前研磨表面有深磨痕跡，僅靠機械拋光很難去除。

因為如果丟擲磨痕，就需要使拋光液變稠，長時間增加拋光時施加的壓力或增加拋光時施加的壓力，導致金屬在研磨表面表面的流動和擾動，以及試樣研磨表面變形層的增厚， 使某些合金中的晶相脫落。

特別是當鋁合金的硬度不是太大時，磨削面表層的氧化會更嚴重，從而影響對組織的觀察。 因此，經過機械拋光的試樣，在精磨後，只允許在乙個方向上留下均勻的細磨痕跡。

生鏽鋼管內部拋光等級2級表面微亮，輪廓不清晰。

不鏽鋼亮度等級：

目視檢查方法將拋光件表面的亮度分為5個等級：

1級：表面有一層白色氧化膜，無亮度;

2級：微光，看不見輪廓;

3級：亮度較好，輪廓可見;

4級：表面光亮，輪廓看得更清楚（相當於電化學拋光的表面質量）;

5級：鏡面。

不鏽鋼因其高耐腐蝕性和裝飾性而得到廣泛應用，特別是在醫療器械、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面。 不鏽鋼器具應耐腐蝕、光亮、清潔、衛生，器具表面不應附著在破壞機體的有毒物質上。 因此，需要對此類器具進行表面處理，即徹底去除表面的有害物質。

不鏽鋼拋光所需的材料一般包括：“拋光蠟、麻輪、尼龍輪、布輪、風輪、線布輪”等。

不銹鋼管內壁的拋光有兩種方法：機械拋光用拋杆伸入管內帶動千葉輪或自製砂帶輪高速旋轉，並隨著鋼管本身的旋轉而拋光，在旋轉的同時緩慢推進拋杆。 如果覺得抽油煙機埋地段的拋光不夠亮，可以適當塗抹拋光膏，在精細拋光時增加液書的亮度。

電解拋光 電解拋光是以丟擲的工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入電解槽中，通過直流電產生選擇性陽極溶解，從而達到增加工件表面亮度的效果。

圓管拋光機又稱無心拋光機、無心圓柱拋光機、圓柱拋光機，可分為單組圓管拋光機和多工位圓管拋光機。 圓管拋光機主要用於五金製造、汽車配件、鋼木家具、儀器機械、標準件及電鍍前後電鍍的除鏽拋光，是拋光圓管、圓棒和細長軸的最佳選擇。 圓管拋光機加工的工件亮度高，不影響工件原尺寸，特別適合無心磨床加工後的工件的高光拋光。

圓管拋光機工作效率高