橡膠促進劑在橡膠中起什麼作用？ 10

促進劑在橡膠硫化中起著非常重要的作用，新增少量的促進劑，可以大大加速膠料與硫化劑之間的反應，提高硫化速度，降低硫化溫度，縮短硫化時間，減少硫化劑的用量，改善硫化膠的物理機械效能，如提高拉伸強度、拉伸強度、 耐磨性和硬度等，提高硫化膠的耐老化性，可防止凍噴塗，擴大硫化膠的使用範圍，可製造透明和各種顏色的橡膠製品。因此，促進劑已成為橡膠工業不可缺少的原料之一。 有橡膠促進劑需求的老闆們，建議了解一下河北青奔哲化工科技[點選了解更多青奔哲化工產品詳情]。

目前，橡膠工業中使用的促進劑種類繁多，按其性質和化學成分可分為無機和有機兩大類。

無機促進劑是最早使用的，但由於其效率低，硫化膠效能差，除在個別情況下少量使用外，已被有機促進劑取代，有機促進劑具有效率高、硫化特性好、物理機械效能優良和硫化橡膠的老化效能，使這類促進劑得到了迅速的發展。

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它應該在加速橡膠的合成方面發揮作用。

橡膠製品與橡膠製品之間的熱硫化膠粘劑最強，能很好地粘接，不會從粘接表面斷裂。

熱硫化膠通常稱為熱硫化膠。 它是指通過加熱將基材粘合在一起來固化膠水。 根據原料成分的不同，常見的有矽膠熱硫化膠、橡膠熱硫化膠、PU聚氨酯熱硫化膠。

1、矽膠熱硫化膠：有高低溫四種，模壓矽膠熱粘接，其他熱硫化膠。

CL-26AB是一種矽膠鉑熱硫化膠，適用於鉑硫化劑催化的液體矽膠與金屬尼龍包膠的粘接; 多使用雙組分配方，使用前混合，抽真空，然後刷洗。

高溫有機矽金屬膠粘劑，單組份，適用於高溫下熱硫化矽橡膠與金屬的粘接，也與鋼化玻璃、陶瓷、環氧樹脂等基材對尼龍材料有良好的相容性。

成型矽橡膠膠粘劑，適用於模壓矽膠管相互粘接成矽膠密封圈，根據不同硫化劑體系的擠出矽膠管，鉑金硫化選用KL-301AB雙組份，使用時需注意膠水中毒。 過氧化物硫化劑與KL-301GABC三組份膠水的相容性更強。

2、橡膠熱硫化膠：丁基橡膠膠粘劑，代表產品萬能膠，適用於熱硫化接頭，橡膠與金屬，NBT橡膠底粘接代表是Chemlock等。

3、聚氨酯熱硫化膠：與水性聚氨酯熱熔膠不同，UPSA-933是一種特種熱硫膠。 它由AB雙組份製成，並根據需要按比例生產。

用於PET基材保護膜的塗料生產，具有透明度高、剝離力穩定、無殘膠等缺陷。

橡膠和橡膠小面積用308膠，大面積用T160膠。

橡膠促進劑是指橡膠硫化促進劑。 橡膠硫化主要利用硫磺進行，但硫磺與橡膠之間的反應非常緩慢，因此硫化促進劑應運而生。在膠料中加入促進劑可以促進硫化劑的活化，從而加速硫化劑與橡膠分子之間的交聯反應，達到縮短硫化時間、降低硫化溫度的效果。

主要使用的硫化促進劑按其化學結構分為磺胺類、噻唑類、硫脲類和一些胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸酯類。 其中，磺胺類藥物綜合性能最好，應用最廣泛。

橡膠促進劑是天然橡膠、順丁橡膠、異戊二烯橡膠、丁苯橡膠和再生膠的後效促進劑，通常用於製造電纜、膠帶、膠鞋、內胎、鮮豔色產品等，特別適用于強鹼性炭黑橡膠。 在工作溫度下安全，抗焦燒性強，硫化速度快，抗拉強度高，可增加合成橡膠的比重。 低毒高效，是NOBS的理想替代品，具有優良的綜合性能，被譽為標準促進劑。

廣泛用於子午線輪胎的生產。 可與醛胺、胍、秋蘭姆等促進劑並用，與防燒劑PVI合用時，可形成良好的硫化體系。 主要用於輪胎、膠鞋、軟管、膠帶和電纜的製造和生產。

橡膠促進劑DM是天然橡膠、合成橡膠和再生膠的通用促進劑，在膠料中易分散，不汙染。 硫化橡膠具有優良的耐老化性，但與硫化橡膠接觸的物品容易產生苦味，因此不適合用於與食品接觸的橡膠製品。 可用於製造輪胎、膠管、膠帶、膠帶、一般工業橡膠製品等。

本品通常與秋蘭姆、二硫代氨基甲酸酯、矽膠、胍促進劑復用以提高活性，需與氧化鋅、硬脂酸復用。 通常劑量為1-2份。

根據化學結構的不同，促進劑可分為噻唑類、硫脲類、磺醯胺類、胍類、二硫代氨基甲酸酯類、醛類、黃原類和硫脲類。 有橡膠促進劑需求的老闆們，建議了解一下河北青奔哲化工科技[點選了解更多青奔哲化工產品詳情]。

1.圖拉姆促進劑：這種超高速促進劑是一種酸促進劑，焦灼時間短，硫化速度快，硫化曲線不均勻，硫化度高。

一般不單獨使用，可與噻唑類HY29S10J2LWFM、磺醯胺類促進劑合用，調節硫化時間。 常用的有加速器TMTD、加速器TMTM等。

2.二硫代氨基甲酸酯：是一種超高速促進劑，活化溫度低，硫化速度快，交聯高，焦燒時間短，平整度差，硫化操作不當，易造成硫不足或過硫。 常用的加速器有加速器PZ、加速器EZ等。

3.黃原酸鹽促進劑：是一種酸性促進劑，硫化物面積狹窄平坦，貯存穩定性差。 常用的加速器ZBX、加速器ZIP等

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常用的橡膠促進劑有六種型別：[1]。

噻唑類：M（2-硫代苯並噻唑）、DM（二苯並噻唑二硫醚）磺胺類：CBS（N-環己基-2-苯並噻唑磺醯胺）、TBBS（N-叔丁基-2-苯並噻唑磺醯胺）、NOBS（N-氧代二乙基-2-苯並噻唑磺醯胺）、dZ（N，n'- 二環己基-2-苯並噻唑磺醯胺[2]。

秋蘭姆種類：TMTD（四甲基二硫醚秋蘭姆）、TMTM（四甲基秋蘭姆單硫醚）、TETD（四乙基秋蘭姆二硫醚）、DPTT（五甲基秋蘭姆六硫化物）[3]。

硫代氨基甲酸酯：ZDC（二乙基二硫代氨基甲酸鋅）、BZ（二丁基二硫代氨基甲酸鋅）、PZ（二甲基二硫代氨基甲酸鋅）。

胍：D（二苯基胍）其他。

總結。 促進劑可以使矽膠分子鏈交聯，使線性分子形成三維網路結構，降低塑性，增加彈性劑的強度。 除了一些不需要促進劑的熱塑性有機矽外，天然橡膠和各種合成橡膠都需要配製促進劑才能促進。

矽膠推廣後具有寶貴的使用價值，其機械效能大大提高。 具有不粘連、不易折斷的效果。 不溶於有機溶劑等。

矽膠推廣後具有有價值的使用價值，力學效能大大提高。

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2、矽膠促進劑：矽膠促進劑主要用於矽膠成型。 加快矽膠的成型速度和抗黃變效果可分為多種型別的吉祥物。 如今，製作手機外殼、耳機帽效果圖和假箱子很常見。 它也可以塗上絕緣層。

促進劑可以使矽膠分子鏈交聯，使線性分子形成三維網路結構，降低塑性，增加彈性劑的強度。 除了一些不需要推廣的熱塑性矽橡膠外，天然橡膠和各種合成橡膠都需要推廣劑。 矽膠推廣後具有寶貴的使用價值，其機械效能大大提高。

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橡膠和橡膠快乾可用HY-308膠粘接，慢乾可用HY-T160膠粘接。 HY-308金屬橡膠膠主要用於各種塑料、橡膠、金屬飾品、電子等高科技產品、木製品等之間的快速粘接，附著力強。 HY-T160 PP PE慢粘膠主要用於粘接各種難纏的塑料製品，如：

聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、ABS、尼龍、海綿、薄膜、泡沫等; 對有機玻璃、橡膠、金屬、竹子、木材、織物和紙張也有良好的附著力，特別是用於塑料與金屬和非金屬材料的相互粘接和交叉粘接，是家電行業、無線電行業、裝飾裝潢、工藝玩具、保溫材料、包裝印刷行業的理想粘接材料。 希望我的能幫到你！ <>