畢業設計：利用PLC改造Z3040搖臂鑽床控制系統

Z3050搖臂鑽床預選閥體加工工177目錄1序言。

2.機械製造工藝設計簡介。

3.引用。

4.零件分析。

5.確定庫存。

6.繪製路線。

7.銑削平面工藝計算。

8.鏜孔的計算。

9.鑽孔的計算。

10.磨削加工的計算。

11.鏜孔專用夾具設計。

12.畢業設計總結的序言。

機械製造技術畢業設計是在完成學校所有課程和進行畢業實踐的基礎上，是教學過程中的重要組成部分。 設計要求我們能夠綜合運用所學的基本理論，結合在實際生產中學到的實踐知識，獨立分析和解決工藝問題，初步具備設計工藝規範中等複雜度零件（預選閥體）的能力，並運用夾具設計的基本原理和方法制定夾具設計方案， 具備完成夾具結構設計的能力，同時熟悉和使用相關手冊、圖表等技術資料和編寫技術文件的實踐機會。為今後的工作打下良好的基礎。機械製造的工藝設計簡介。

1.設計標題：

設計預選閥體的機械加工工藝規範和鏜孔夾具設計。

2.源：

1）生產計畫：每年100,000件。

2）生產型別：中批量生產。

3）車間工作制：兩班倒。

3.設計內容。

1）1張零件空白圖。

2）1套機加工工藝卡。

3）1套機加工工藝卡。

4）1對專用夾具。

5）設計規範：1個參考。

文獻（1）：“機械製造工藝設計簡明手冊”。

哈爾濱工業大學，李一民主編 文獻（2）：《切削劑量簡明手冊》（第3版），艾興、肖世剛主編（3）：《加工工藝手冊》。

北京出版社出版文獻（4）：《金屬切削工具機夾具設計手冊》（第2版）機械工程出版社，蒲林祥主編。

欲瞭解更多資訊，請參閱：

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要解釋Z3040搖臂鑽床的工作原理，有必要了解裝置的結構。 搖臂鑽床一般由電機、旋轉手輪、立柱、手術台等部件組成。

立柱分為內立柱和外立柱，外立柱套固定在底盤上，內立柱固定在底盤內，外立柱套在內立柱上，手術台固定在內立柱上，進行圓周旋轉°。

搖臂的一端套在內柱上，借助內柱的受力，搖臂可以沿內柱垂直移動。 鬆開固定裝置，搖臂可繞內柱圓圈運動，鑽夾頭與搖臂為一體。 鑽夾頭固定在內柱上，主軸安裝在搖臂的另一端，主軸與其他部件一起安裝，手柄帶動主軸移動，主軸與皮帶輪對接，電機動力帶動皮帶執行。

皮帶驅動主軸以圓周運動移動，以便能夠加工不同種類的零件。 搖臂可以在手柄的作用下沿內柱上下移動。 操作台可以在外柱上旋轉，使Z3040搖臂鑽可以在最寬的範圍內加工各種工件，從而提高效率。

徑向鑽床中主軸搖臂的垂直運動和旋轉運動是手動調節的。 加工工件時，主軸旋轉是主軸運動，垂直運動是進給運動，即縱向進給是由手柄和花鍵旋轉引起的。

在Z3040搖臂鑽床的控制電路中，為什麼會有這種保護環節？

搖臂鑽的行程開關都是限位開關，用於保護上公升、下降、夾緊和釋放到位。 限位王青開關採用常閉觸點，向該方向斷開驅動電機接觸器，防止裝置就位後繼續動作，損壞機電結構。 電流繼電器是為了防止電機因電流過大而燒毀，保護電機。

液壓搖臂鑽機如何保養？ 1、清理工具機表面和死角，拆開清洗各蓋，要求表面和內部清潔，不生鏽，不黃袍，油漆能看到賦予鐵的光。 清潔導軌表面並去除工作檯面毛刺。

檢查並完成螺桿、手球、手板2、搖臂鑽床主軸進料箱的保護工作：檢查油品質量，堅持精益求精，油量滿足需求。 去除主軸錐度上的毛刺。

清潔液壓傳動系統、機油濾清器，調整機油壓力。 3. 工具機搖臂和公升降夾緊組織檢視 4.檢查裝置的潤滑系統：清潔油氈，油杯齊全，疏浚油路，光亮油窗。

5、檢查搖臂鑽機冷卻系統：清洗冷卻幫浦、過濾器、冷卻液罐。 檢視冷卻液管路，看看是否有洩漏。

6、檢查液壓徑向鑽床電氣系統：清理電機表面的灰塵和不良的電箱。 關閉電源，開啟電器門套，檢查電氣聯結器和電氣元件是否鬆動或老化。

檢查限位開關是否正常執行。 開門斷電是沒有效果的。 檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。

各電器的控制開關不正常。

行程開關，限位保持。

保護，是利用槓桿原理，當有限行程接觸行程開關的槓桿臂時，槓桿的動作斷開電源，起到行程保護的作用（此時，反向行程的電源不會斷開）。 離開行程開關，槓桿臂返回其原始位置並通電。

電流繼電器的作用是保護驅動鑽頭的電機（主電機）在過載下不繼續工作。 當鑽頭卡住或連續進給速度過快時，電機可能因過載而受到過大的電流，為防止絕緣層發熱和燒毀，必須有電流繼電器並設定允許的電流值，當超過此電流值時，繼電器動作，切斷工作電源， 並保護主電機。

ZQ3040C 13搖臂鑽床主要由底座、內柱、外柱、搖臂、主軸箱和工作台組成。 內柱固定在底座的一端，外柱外側套管，外柱可繞內柱旋轉360度。 搖臂的一端是乙個套筒，該套筒設定為在外柱上上下移動。

ZQ3040C 13 搖臂鑽床在加工時，通過專用的擰緊裝置將主軸箱固定在搖臂導軌上，同時將外柱固定在內柱上，搖臂緊固在外柱上，然後鑽孔。 鑽頭在鑽削過程中，在旋轉切削的同時進行縱向進給，其運動形式為：

1）搖臂鑽床的主要運動是主軸的旋轉運動。

2）進給運動是主軸的縱向進給。

3）輔助運動有：搖臂沿外柱垂直運動，主軸箱沿搖臂長度移動，搖臂與外柱一起繞內柱運動。

在Z3040徑向鑽床繼電器接觸控制系統工作原理的基礎上，提出了帶可程式設計控制器（PLC）的徑向鑽床控制系統的設計。 介紹了PLC的原理和特點。 給出了搖臂鑽床PLC控制系統的硬體組成和軟體設計。 其中包括PLC選擇、輸入輸出（IO）位址分配、PLC外部接線圖、PLC梯形圖設計; 分析了PLC控制的搖臂鑽床的工作過程。 選擇了主要的電氣元件。

改造後的Z3040搖臂鑽床簡化了控制電路，使工具機功能齊全，使用方便，維護簡單，降低了裝置執行的故障率，提高了裝置執行的利用率，並能在生產過程中實現高效、節能、低成本。 在工業上具有廣泛的應用前景。