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搖臂鑽床如何移動—徑向鑽床如何移動。

加工時，主軸箱通過特殊的張緊裝置固定在搖臂導軌上，同時將外柱固定在內柱上，搖臂緊固在外柱上，然後進行鑽孔過程。 在鑽孔中，鑽頭在進行縱向進給的同時進行旋轉切削。 下面就給大家介紹一下搖臂鑽床的動作，希望對大家有所幫助！

搖臂鑽床電阻力特性及控制要求

1）搖臂鑽床的運動部件很多，為了簡化傳動行程延遲裝置，採用多個電機進行拖動。

2）為了適應各種形式的加工要求，徑向鑽床主軸的旋轉和進給運動具有較大的調速範圍，一般由機械變速機構實現。主軸傳動機構和進給傳動機構安裝在主軸箱內。

3）徑向鑽床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此，這兩種運動分別有主軸電機牽動，分別通過主軸傳動機構，進給傳動機構實現主軸的旋轉和進給。

4）搖臂公升降電機要求能夠前後旋轉。

5）加工螺紋時，要求主軸能夠前後旋轉。搖臂鑽床主軸的正反轉一般採用機械方式實現。 因此，主軸電機只需要向乙個方向旋轉。

6）內外主軸的夾緊和鬆弛，主軸和搖臂的夾緊和鬆弛，可通過機械操作、機電裝置、電液或電液機械等控制方法實現。如果採用液壓裝置，則配備液壓幫浦電機拖動液壓幫浦提供壓力油來實現，並要求液壓幫浦電機能夠前後旋轉，並按要求採用點動控制。

7）搖臂的運動嚴格按照搖臂的鬆開和搖臂夾緊的運動'執行該程式。 因此，搖臂的夾緊和搖臂的提公升是按自動控制進行的。

8）具有聯鎖保護環節、安全照明和訊號指示電路。

冷卻幫浦的電機帶動冷卻幫浦提供冷卻液，只需要單向旋轉。

搖臂鑽床的運動方式

1）搖臂鑽床的主要運動是主軸的旋轉運動;

2）進給運動是主軸的縱向進給;

3）輔助運動有：搖臂沿外柱垂直移動，主軸箱沿培勞搖臂長度移動，搖臂與外柱一起繞內柱運動。

搖臂鑽床是參照國際標準設計，結合國內行業規則制定的多功能通用產品。 因此，搖臂鑽機的結構組成是相同的。 當然，客戶從事的不同行業必然會要求搖臂鑽機的結構部件引數不同，搖臂鑽機有多種型號的搖臂鑽機，適合各種製造行業使用。

搖臂鑽床的結構主要由機架、內外柱、搖臂、主軸箱和工作台組成。

1.機架：搖臂鑽床的主要部件全部安裝在工具機底座上，具有整體鑄造、剛性好、抗變形能力強等特點。

2.工作台：工作台主要用於固定工裝、夾具和工件的平台，一般採用整體竹特結構加工，此外，工作台上有乙個用於工件加工的T型槽，在T型槽上放置螺母或螺栓，用於固定加工輔助工具。

3.內外柱：內柱的位置在底座的左側，外柱完全放置在內柱的外側，外柱可以繞內柱旋轉成圓形。

其主要作用是支撐懸臂，為鑽孔過程傳遞扭矩引導，從而引導懸臂上下移動，加工精度更高。

4.主軸箱：主軸箱是乙個比較複雜的部件，可分為主驅動電機、主軸和主軸傳動、進給和變速結構，形成主軸箱主要用於實現主軸各級的旋轉和進給操作，主軸的轉速分為25-2000rmin， 共16級，通過公示手輪的操作即可實現調速。

5.搖臂：搖臂承載主軸箱的懸臂，外柱與搖臂圍繞內柱做旋轉運動，搖臂沿外柱公升降。

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32、搖臂鑽重量800kg

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32、搖臂鑽床採用機械傳動，機械夾緊，機械變速操作方便。

2.導軌採用超高頻淬火。

3.搖臂自動公升降，生產效率高。

4.結構可靠，做工精良，保證了工具機的精度和耐用性。

5.外觀美觀大方，整體布局對稱協調。

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