為什麼導熱油鍋爐結焦結垢後必須清洗？

根據專門從事鍋爐維修的溫州南興環保公司的長期實踐，已經證明，導熱油鍋爐在執行過程中，由於以下原因會產生積碳和結垢：

積碳（結焦）：導熱油在加熱過程中容易被氧化，高溫時油的酸值公升高，其運動粘度逐漸增加，停留時間延長，因此會發生開裂和熱縮聚反應。 裂解後產生小分子，在相同溫度下揮發，熱冷凝反應生成高分子產品，增加油品的粘度，使管道和裝置內部產生積碳，影響傳熱效果，加速導熱油的老化和失效。

嚴重時還可能使爐膛管路過熱，破壞機械強度，危及人身安全。

結垢：導熱油在產生膠質的同時傳遞熱能，膠粘附在內壁上，容易結焦。 另外，如果空氣進入，容易發生降解和聚合反應，在導熱油中形成的高沸點物質的溶解度達到過飽和狀態，導致結焦的形成。

工作溫度超過導熱油本身的設計溫度，腐蝕產物和雜質的汙染會導致管道內壁結焦。

如果產生積碳和汙垢，則非常有害：

由於汙染、熱降解和縮聚反應、氧化體系洩漏、殘渣、腐蝕產物、過熱、膠體沉積、小分子揮發等因素，使粘度、總酸值、水分和丙酮不溶物增加，低沸點和高沸點物質變化且變化率大，造成傳熱速度差、幫浦氣蝕、 蒸氣壓高，系統超壓和幫浦密封磨損，降低輸油管道的輸油能力，增加摩擦阻力，增加運輸能耗，有時甚至導致初期冷凝、流量停止等事故。

傳熱流體系統中的少量輕質組分通過排氣管路排出。 輕質元件將導致低幫浦出流量和級聯停機。 重組成分會導致內壁結焦，增加爐管內外溫差，燒穿爐管，甚至造成嚴重的安全事故。 必須清潔結焦或堵塞的管道。

導熱係數不足會直接影響產品的質量。

如果鍋爐不清洗，會汙染新油，降低其質量，縮短其使用壽命。

因此，導熱油鍋爐在結焦結垢後必須進行清洗。

導熱油鍋爐多是由控溫物料的傳熱介質通過換熱器間接加熱的，一旦發生結焦、結垢，就會影響換熱器的換熱，如果不清洗，會損失大量熱量。

例如，如果導熱油鍋爐管道系統在結焦結垢前溫度達到200°C，則通過換熱器後物料溫度可達到200°C。 當導熱油鍋爐管路系統結焦結垢時，當導熱油溫度為200時，通過換熱器後物料溫度可能只能達到195甚至更低。

如果不清洗，會導致管道區域性發熱，嚴重導致管道爆裂，導致災害和重大事故。

它會導致傳熱速度降低，浪費能源，並導致事故的嚴重溫差。

1、除焦清洗：將稀釋的清洗劑加入導熱油爐系統中，加註至高罐1 2的水位。 除焦清洗劑的新增量：

12-72小時，取決於鱗片的厚度。

2、沖洗清洗：導熱油爐和金合歡底座清洗完畢後，排乾系統中殘留的液體，加清水沖洗兩次，直至焦炭清洗劑無泡沫，水清澈。 溫度：85-95，時間：5-8小時。

3、吹水步驟：導熱油爐清洗乾淨後，將空壓機接在檢力表或其他可連線的地方，用壓縮空氣將系統公升壓至，並在每個低點放空，以此類推，直至水吹出。

1、除焦清洗：將稀釋的清洗劑加入導熱油爐系統中，加註至高罐1 2的水位。 除焦清洗劑的新增量：

12-72小時，取決於鱗片的厚度。

2、沖洗清洗：導熱油爐清洗完畢後，將系統中殘液排乾，加清水沖洗兩次，待結焦清洗劑無泡沫，水清澈。 溫度：85-95，時間：5-8小時。

3、吹水步驟：導熱油爐清洗完畢後，將空壓機連線在壓力表或其他可以連線的地方，利用壓縮空氣將系統公升壓到明亮的空氣中，並在每個低點放氣，以此類推，直到水被吹出。