機械專業英文翻譯（請不要使用機器翻譯）。

影響熱處理工藝和鈮的新增。

鋼的顯微組織和力學效能。

低碳鋼焊接金屬。

范平， 盧世偉， 雲南 李忠

施普林格科學 + 商業 **， Inc.， 2010

總結。 機械效能和微觀結構。

使用光學顯微鏡（OM）進行評估和分析。

透射電子顯微鏡（TEM）顯微顯微鏡

碳合金鋼、焊接金屬和無鈮 Adi—

分別在不同的熱處理工藝中。

包括去應力退火、正火、無。

焊後熱處理。 強度和伸長率。

無需焊接後，焊縫金屬已得到改善。

除鈮外，還有衝擊韌性。

沒有明顯的效果，加上 . 後。

應力退火解除，強度降低。

無NB焊接金屬，同時伸長率和衝擊性。

增加韌性。 但是，對於含鈮焊縫。

金屬，消除應力退火提高了力。

焊接金屬，伸長率惡化。

衝擊韌性。 在案件的規範化**中——

在焊縫金屬上，結果表明與。

在常溫下保持時間增加 —

真正的920？ 三、金屬無焊縫。

注：此外，柱狀晶體區域的微觀結構。

一般管道除濕機）由柱狀顆粒製成。

乙個軸向晶體。 粒度的等軸晶粒。

該區（大越）最初有所增加，幾乎保持不變。

保持不變的延長保持時間。 根。

金屬焊縫的機械效能，沒有。

新增乙個不明顯的變化來增加——

在保持時間。 與規範化。

溫度，含鈮焊接金屬的強度。

增加，同時斷裂伸長率和衝擊韌性。

大幅下降。 光學顯微鏡和透射電子顯微鏡分析結果。

細顆粒物降水是NBC的標準。

溫度 920？ 三，其中精製穀物。

提高焊縫金屬的衝擊韌性。 提供。

提高正火溫度、含量。

韋氏鐵氧體的含鈮焊接金屬（工作流程）。

增加粒子的數量，而美國。

降低，增加力量並降低。

衝擊韌性。

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管道設計指南。

路由的基本準則。

1。高能線需要布置在已設計有壓力換線和其他高優先順序線的土木結構中，並且必須首先將高能線纏繞（HELB）區域的保留和密封功能設計布置為安全相關系統。

2。應布置為支撐大口徑管道的後管和前小管。 需要定期檢查或追蹤的管道應定位以便進入。

3。非機密管道需要盡可能從管道中布置，以免影響管道的中斷。

4。必須保護與安全相關的元件免受內部和外部危害，例如潛在的撞擊風險、飛彈和高能斷線。

5。管道不應盡可能佈線在電纜橋架上方。

6。在有潛在火災危險的區域，應盡可能避免攜帶易燃氣體或液體的管道路線。

7。溫度高於100°C的管道不應排放到附近易燃材料的儲罐中。

8。如果表面溫度為60°C，則需要對絕緣管進行絕緣或防止觸控。

9。應遵循邊坡重力管道和儀表的 P ID 上顯示的要求。

排水 - 通風口。

10。排氣閥在排放前要進行檢查，以保持所有流體並需要設計。

11。排出的自來水需要設計成在管道中充滿液體，沒有空氣，在檢查是否有維護扒竊後。

12。排氣和排水需要設計為至少盡可能多的應力集中，以儘量減少管道死區。

13。如有必要，通風口和排水閥應設計為提供平台或梯子，以便於檢修和維護。

14。根據壓力等級，顯示 P ID，並可應用於雙排水閥。 在安裝支撐雙閥的情況下，支撐雙閥需要從頭排安裝（綁回支撐），以便對頭管的熱運動和振動產生影響。

平局 15. （幫浦的吸入端）吸入離心幫浦端需要直徑3至5直管長度。 對於其他型別的幫浦，所需的直管段長度取決於供應商的要求。

16。應避免在幫浦吸入管路的高點處。

17。不要布置管道幫浦，干擾維護。

18。要找到具有管道靈活性的實用近源液體幫浦，必須從罐式幫浦中考慮。

焊接 19. 在可行的情況下，避免特殊部件（例如閥門、彎頭、彎頭等 T 形）之間的焊接連線。 應考慮至少 1 DN 的兩個特殊部分之間的距離。 壓降應限制在。 20。

管道設計規範。

路由的基本準則。

1。在保留土木結構的設計和功能以及高能包裹場所（HELB）的洩漏密封壓力的情況下，需要布置高能量管線，必須首先設定一次包裹和其他類路線作為安全相關系統。

2。大口徑管子應布置在後面，小管子支撐在前面。 需要定期檢查或管子，跟蹤。

分類管線需盡量從**管路布置，以免在斷裂時影響**管路。

4。還必須保護與安全相關的元件免受潛在的內部或外部危害，例如衝擊、**、飛彈和高能線路纏繞。

5。上面的管道佈線不應盡可能多的電纜橋架。

6。應保護含有易燃氣體、管道、路線或液體的區域免受潛在危險。

7。管道，溫度不應超過100°C，靠近裝有易燃易爆物品的儲罐。

8。絕緣管道需要保留或保護，以免與高溫表面溫度>> 60 攝氏度接觸。

9。應遵循坡度重力，並應根據要求顯示管道和儀表上顯示的p&id。

吸力：排氣。

10。排水水龍頭的設計需要設計為在檢查前吸走所有液體。

11。排氣口設計用於用液體填充管道，不用空氣填充，進行檢查和維修。

12。排氣和排水需要設計得至少盡可能集中應力，以便將管道死區減少到最低限度。

13。排氣閥和排水閥的設計應便於在必要時方便平台或梯子的檢修和維護。

14。可以根據 P&ID 上顯示的壓力水平應用雙流量閥。 在雙閥的情況下應安裝支架，支架雙閥需要從熱水器管路（繫回支架）安裝，從熱運動開始與振動集管線一起安裝。

15。（幫浦葉輪吸力） 離心幫浦葉輪吸力，用於直徑長度為 3 至 5 的直管。 對於其他型別的幫浦，所需的直線長度取決於商的要求。

16。應避免幫浦入口管路處的高點。

17。不要在管道路線中抽水，因為這會妨礙維護。

18。只要可行，就靠近幫浦**，從注液罐到罐體都考慮到管道的柔性焊接。

19歲。 特殊焊接連線部件（例如彎頭閥門、T 型閥等）在肘部等）在可行的情況下，應避免使用。兩個特殊部件之間應考慮至少 1 dn 的距離。 應該有壓降。

管道設計指南。

路由的基本準則。

1。高能線路需要設定在高能斷線（Helb）中，土木結構已經設計了功能性，保持力和密封性，如果斷線和其他優先類線路必須開發一流的安全相關系統。

2。小管的後部和前端應設定大口徑管道支撐。 管道需要定期檢查或追蹤，並且應定位管道以便進入。

柱管需要設定在離**管盡可能遠的地方，以免影響**管的斷裂。

4。必須保護與安全相關的元件免受潛在風險的影響，例如內部或外部風險、**、飛彈和高能線路破壞。

5。管道不應盡可能在電纜橋架上方佈線。

6。應避免在有潛在火災危險的區域鋪設含有易燃氣體或液體的管道。

7、溫度高於100°C。 不應在裝有易燃材料的儲罐中布置管子。

8。保溫或防止與表面溫度接觸所需的保溫性60 .

9。坡度應遵循重力管，儀器應根據需要顯示在 P&G ID 中。

排水排氣。

10。排水水龍頭需要設計為在排出所有液體之前進行維修。

11。排氣塔設計需要檢查，以便在無氣穴的情況下填充管液後進行維護。

12。在應力集中的地方，至少可以設計通風和排水需求，以便將管道死區降至最低。

13。通風和排水閥的設計應易於檢修和維護，必要時提供平台或梯子。

14。雙排水閥可應用於P&G ID所示的不同壓力值，在雙閥和雙閥和支架的情況下應安裝支架，需要安裝在頂端（後支架），受熱運動和振動的影響較小。

幫浦 15. 側吸離心幫浦需要 3 至 5 直徑的直管段（幫浦的吸入側）。 對於其他型別的幫浦，所需的直管長度取決於供應商的要求。

高 16. 應避免幫浦中的吸入管路。

17。請勿將幫浦放置在管道中，因為這會妨礙維護。

18. 定位幫浦。 考慮到管道的靈活性，盡量使源液體從罐中幫浦出。

焊接 19. 在可行的情況下，應避免在焊接連線（例如閥肘、三通彎頭等）之間使用特殊部件。 至少 1 的距離不應被視為兩國之間的特殊部分。 壓降應該。