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水泥體積穩定性是指水泥在凝結和硬化過程中體積變化是否均勻的效能。 如果水泥在硬化後產生不均勻的體積變化,則體積穩定性差,這將導致水泥製品或混凝土構件出現膨脹裂紋,降低建築物質量,甚至造成嚴重事故。
水泥穩定性差的主要原因有三個:熟料中游離氧化鈣過多、熟料中游離氧化鎂過多或石膏混入過多。
熟料中所含的游離氧化鈣或氧化鎂過度燃燒,固化很慢,只有在水泥硬化後才固化,這是體積膨脹的化學反應,會引起體積變化不均勻,使水泥石開裂。 當石膏用量過多時,水泥硬化後,會繼續與固體水合鋁酸鈣反應,生成高硫水合鋁鈣,體積增加兩倍左右,也會造成水泥石開裂。
國家標準規定,水泥的穩定性必須通過沸騰法檢驗(CAO)鑑定; 水泥中氧化鎂(MGO)含量不得過標,如水泥經高壓滅菌穩定性試驗合格,則允許水泥中氧化鎂含量放寬至; 水泥中三氧化硫(SO3)的含量不應超過。
穩定性不合格的水泥應作為廢料處理,不得在工程中使用。
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水泥穩定性是判斷水泥質量是否合格的主要指標之一,對工程質量影響最大,必須經過驗廠才能用於建設工程。
測定水泥穩定性的簡單方法。
有幾種簡單的方法可以確定混凝土工程中使用的水泥的穩定性是否合格:
1)合格水泥澆築混凝土的外觀堅硬多刺,而不合格水泥澆築混凝土的穩定性給人一種柔軟、凍結和解凍的感覺;
2)合格水泥澆築的混凝土大多呈藍灰色有光澤,而不合格水泥澆築的混凝土多為白色和暗淡;
3)合格水泥攪拌的混凝土和骨料具有較強的抓地力和結合力,石塊難以從構件表面剝離,而穩定性不合格的混凝土和骨料混合的抓力和包裹力差,內聚力小,石材容易從混凝土表面剝落。
在上述試驗未能穩定下來的54組水泥試樣中,低等級水泥的比例要高得多:325種水泥。
52組,佔%; 水泥425組2組,僅%; 對於525級及以上的水泥,不合格水泥的穩定性為0從水泥生產技術和裝置來看,普通立窯生產的水泥穩定性失效率非常高,達到70%左右; 機械化立窯產量約佔30%,說明立窯水泥的穩定性尤為突出,應嚴格控制和認真對待。 大型迴轉窯生產的水泥質量穩定,穩定合格率高,是未來水泥行業發展的方向。
水泥的體積穩定性是指水泥在凝固和硬化過程中水泥體積變化的均勻性。 水泥固化硬化後體積變化不均勻,水泥混凝土構件會產生膨脹裂縫,嚴重影響建築物的工程質量,甚至造成嚴重的工程事故。
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在混凝土工程中使用穩定性不理想的水泥有哪些危害? 水泥的穩定性是指硬化後水泥漿體積變化的穩定性。 水泥穩定性不合格的原因是其熟料礦物成分中含有過多的游離氧化鈣或游離氧化鎂,以及水泥研磨中摻入的石膏過量。
熟料中所含的游離氧化鈣或游離氧化鎂是在高溫下生成的,屬於過燒石灰,其水化速度很慢,常在水泥凝固硬化後,慢慢開始水化,水化過程中發生體積膨脹,造成體積變化不均勻,使硬化後的水泥石開裂。 國家標準規定,游離氧化鈣引起的不合格穩定性可採用濾餅試驗法或Ray's法進行檢測,有爭議時以Ray's法為準,游離氧化鎂引起的不合格穩定性必須採用高壓滅菌法檢測。 穩定性不合格的水泥不能在工程中使用,只能作為廢物處理。
由於使用了不合格的水泥,當水泥硬化時,游離的氧化鈣和氧化鎂開始緩慢水化,使混凝土部分如水泥製品、混凝土構件、梁、板、柱等建築物的混凝土部分在後期會因膨脹不均勻而開裂,嚴重時, 結構會失效,造成嚴重的工程事故。
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水泥的體積穩定性是指水泥在凝結和硬化過程中體積變化的均勻性。
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