過程控制技術在焊接中的應用

。有必要在太空中修理太空飛行器嗎？

工業中的焊接技術通常取決於工作型別，一般來說：

1.手工電弧焊、氬弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊、氧乙炔火焰氣焊切割、二氧化碳保護焊等常用於土木工程的鋼結構安裝和有色金屬焊接。

2.塑料焊接多用於各種工程塑料的熱熔焊接，其中塑料粘接也應屬於焊接工藝。

3、造船鍋爐及各種壓力容器的焊接對焊接工藝要求更高，技術要求更嚴格，現場作業，採用手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊、電渣焊等特殊工藝。

3.還有超聲波焊接、一級焊接等，屬於特殊工藝下的特殊焊接技術，在實際操作中用途有限，不再分類。

以上的回答比較片面，因為焊接技術的範圍不僅僅是焊接工藝，題目太寬泛是技術與工藝不同，不同的工藝可以產生相同的技術結果，希望提問者能分辨出來！

在我國，焊接作業需要有執照，焊工是屬於准入類的工作型別，在技術人員的專業資格中，81類工作中只有5種屬於准入類，焊工就是其中之一，而實際情況是，大多數行業從業者都是無證作業。 隨著技術的不斷標準化和行業的相關要求，越來越多的人想拿焊接證書，證書的優勢還是很大的，首先，證書和非證書的工資差別很大，往往能夠達到兩倍以上或更高的水平。 因此，短期焊工培訓問題自然成為從業者關注的問題。

焊接作為工業的“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段，焊接的質量對產品的質量起著決定性的作用，那麼，焊接技術的未來發展是什麼？

行業展望。 隨著生產的發展，焊接被廣泛應用於航天、航空、核工業、造船、建築和機械製造等工業部門，在我國經濟發展中，焊接技術是不可缺少的加工手段。 進入21世紀後，焊接是製造業的重要組成部分，而且發展迅速，因此給焊接行業帶來了前所未有的發展機遇。

目前，我國每年消耗鋼材3億噸（約噸焊接結構），需要焊機約75萬台，焊接行業在未來8-10年內將繼續增長。

電焊、風焊、氬弧焊、CO2遮蔽焊、雷射焊、釺焊、真空離子焊等。

自動焊接機械臂又稱焊接機械人，是一種在焊接過程中可由控制系統重新程式設計的自動控制機器。 這種焊接控制系統是乙個微電腦、可程式設計系統。

焊接技術是在高溫或高壓條件下，利用焊接材料[焊條或焊絲]將兩片或多塊母材[待焊接工件]連線成乙個整體的操作方法。 焊接技術主要應用於金屬母材，常用電弧焊、氬弧焊、CO2保護焊、氧乙炔焊、雷射焊、電渣壓焊等非金屬材料也可焊接。 焊接是利用加熱、加壓或兩者兼而有之，在兩個同性或異性工件之間產生原子鍵合的加工技術和連線方法。

焊接的應用範圍很廣，既可用於金屬，也可用於非金屬。 （1）在焊接和切割作業中，特別是氣體切割時，由於使用壓縮空氣或氧氣射流，到處飛濺火花、熔珠和鐵渣（較大的熔珠和鐵渣可以濺到距離操作點5m的地方），當工作環境中有易燃易爆材料或氣體時， 可能會發生火災和事故。

2）在高空焊接切割作業中，火星範圍內的易燃易爆物品未清理乾淨，操作人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業後不仔細檢查是否有火災。

3）在氣焊、氣割工作過程中，乙炔發生器未按規定要求放置，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路、乙炔發生器的安全裝置。

4）氣瓶配方存在缺陷，氣瓶的儲存、充裝、運輸、使用存在缺陷，違反安全操作規程。

5）乙炔、氧氣等管道的配方和安裝有缺陷，使用過程中沒有及時發現和糾正其缺陷。

6）焊接燃料容器和管道時，未按要求採取相應措施。實施置換焊接時，置換不完全，當壓力不被壓力置換時，壓力不足以引起外部明火的引入。

焊接作業中火災和事故的預防措施。

1）焊接切割作業時，操作環境範圍內所有易燃易爆物均為380

清理物品時，應注意工作環境的溝渠和下水道中是否有不燃液體和可燃氣體，以及是否有易燃易爆物質洩漏到排水溝和下水道的可能，以免焊渣和金屬火花造成災害。

2）高空焊接切割時，嚴禁亂扔焊棒頭，焊割作業應隔離在下方，作業完成後應仔細細緻地檢查作業，確認無火災隱患後方可離開現場。

3）應使用符合國家相關標準和法規要求的氣瓶，在氣瓶的儲存、運輸和使用中應嚴格遵守安全操作規程。

4）輸送可燃氣體和可燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，並對操作人員和檢查人員進行專門的安全技術培訓。

5）焊接燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊接方法。實施置換方法時，應徹底更換，工作中應嚴格控制可燃物質的陰影，在不按要求更換壓力時，應按要求保持一定的電壓，實行非置換方法。 其氧含量在工作中應嚴格控制。

要加強檢測，注重監控，做好安全組織措施。