你如何製造可以切割鋼的雷射？ 10

今天的雷射機可以切割鋼材，但功率不是很大，體積也很大。

雷射切割是將雷射發出的雷射通過光路系統聚焦成高功率密度的雷射束。 雷射束擊中工件表面，使其達到熔點或沸點，而與光束同軸的高壓氣體將熔融或汽化的金屬吹走。 隨著橫樑相對於工件的運動，最終將材料切割成狹縫，從而達到切割的目的。

雷射切割加工是用隱形光束代替傳統機械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動套料省材、切口光滑、加工成本低等特點，將逐步改進或取代傳統的金屬切割工藝裝置。 雷射切割頭的機械部分與工件不接觸，在工作時不會對工件表面造成劃痕; 雷射切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工; 切削熱影響區小，板材變形小，切削間隙窄（; 切口無機械應力，無剪下毛刺; 加工精度高，重複性好，對材料表面無損傷; CNC程式設計，可加工任何平面圖，可大幅面切割整塊板材，無需開模，經濟省時。

今天的雷射裝置可以切割鋼材，但功率不是很強大，體積也很大，只要你有信心，你就會製造出更小更強大的雷射機。

有人說，用雷射二極體CO2雷射管，但距離是無法控制的。 但是我想到了乙個很幼稚的辦法，不要笑，因為手電筒在一定距離內可以使光線消失，如果把手電筒換成更亮的，那麼它就會很遠，所以我覺得如果計算光線的距離與光線強度的比值， 那麼你應該能夠控制雷射的距離。

哈哈，這就是成本，而且切割鋼材的雷射成本更高

你太善於思考它了，想想它是不切實際的。

如果很難，請對它進行**研究。

主題，你打不開這個**。

CO2 可以切割非金屬材料。

介紹金屬雷射切割機的使用。

直徑40mm的鑄鋼圓棒，不適合雷射切割，雷射切割主要用於較薄的板材，切割精度更高，成本也更高。

等離子切割也不太適合切割實心棒材。

最合適的方法應該是：

金屬帶鋸床。

該技術利用雷射束撞擊鋼板表面時釋放的能量來熔化和蒸發不鏽鋼。 雷射源一般為二氧化碳雷射束，工作年限或功率為500至2500瓦。 這種功率水平低於許多家用電加熱器所需的功率，但使用透鏡和鏡子，雷射束可以集中在乙個小區域內。

高濃度的能量使區域性快速加熱成為可能，從而導致不鏽鋼蒸發。 此外，由於能量如此集中，只有少量熱量傳遞到鋼的其餘部分，導致變形很小或沒有變形。 形狀複雜的坯料可以用雷射進行高精度切割，切割的坯料不需要進一步加工。

雷射切割是售罄的。

儘管幾乎所有金屬材料在室溫下都具有很高的紅外能量反射率，但在遠紅外波段發射光束的 CO2 雷射器已成功用於許多金屬的雷射切割實踐。 金屬對雷射束的初始吸收率只有，但是當功率密度超過106 W cm2的聚焦雷射束撞擊金屬表面時，它可以以微秒為單位迅速開始熔化表面。 大多數金屬在熔融狀態下的吸收率急劇上公升，一般為60%至80%。

鎳基合金，又稱高溫合金，品種繁多。 它們中的大多數可以通過氧化熔化來切割。

不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、黃銅、銅、錳鋼、矽鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材和管材的切割。