聚乙烯 聚丙烯的主要成分有哪些，造粒方法

聚乙烯由乙烯單體聚合而成; 聚丙烯是由丙烯單體聚合而成。 通過加熱擠出機進行擠出造粒。 購買擠出造粒機，就可以生產了。

乙烯與少量烯烴的共聚物。

總結。 丙烯聚合成聚丙烯的原理：在引發劑的作用下，生成CH3-CH+-CH2，攻擊另一種丙烯的親電加成反應，得到CH3-CH+-CH2-CH（CH3）-CH2，可進一步鏈化形成聚丙烯，末端的-CH2可以相互結合形成較長的鏈， 最後在還原劑的作用下終止反應。

丙烯形成聚丙烯的過程。

丙烯聚合成聚丙烯的原理：在引發劑的作用下，生成CH3-CH+-CH2，攻擊另一種丙烯的親電加成反應，得到CH3-CH+-CH2-CH（CH3）-CH2，可進一步鏈化形成聚丙烯，末端的-CH2可以相互結合形成較長的鏈， 最後在還原劑的作用下終止反應。

丙烯聚合反應過程。

丙烯加成反應方程式為CH3-NCH3CH=CH2——-CH-CH2-]-N。

以四氯化碳為溶劑，以偶氮二異腈為引發劑，在一定溫度下對聚丙烯進行氯化，可製得氯化為35的氯化聚丙烯。 粘度為370MPa S，pH值為7 2

採用氯仿溶劑法生產，將聚丙烯溶於溶劑中，然後通入氯氣進行氯化反應，從氯化溶液中除去溶劑後，得到氯化聚丙烯溶液，將氯化聚丙烯溶液乾燥造粒，得到氯化聚丙烯製品，其中所用溶劑為氯仿，氯仿作為溶劑生產氯化聚丙烯， 這樣更有利於聚丙烯在氯仿中的充分溶解，可以減少溶解時間和氯化時間，提高生產效率，同時也有利於提高氯化效果，相對更環保，所生產的氯化聚丙烯製品的色澤、穩定性和耐老化性都更好。

以聚丙烯為原料，以甲苯為溶劑。 研究了以偶氮二異丁腈為引發劑的聚丙烯氯化改性工藝，研究了氯化溫度、引發劑用量、氯化時間和C12氣體流速對聚丙烯氯化度的影響。 結果表明：適宜氯化溫度為88 93，引發劑質量分數為0 1，反應時間為200 min，cl2氣體流速為180 ml min

在對比論證了溶劑法、固相法、半水相法和水相法的特點後，認為水相法在我國具有推廣意義。

如果要測試進口丙烯是否純淨，我推薦乙個方法嘗試一下，（但我不知道貴公司的條件？ 所以我們只能談理論）。由於丙烯分子中存在雙鍵，在雙鍵上發生氧化反應，以冷稀的高錳酸鉀鹼性或中性溶液為氧化劑，開啟丙烯的鍵，形成鄰二醇化合物，同時，高錳酸鉀溶液的紫紅色立即褪色。

這是一種識別不飽和烴的方法。 這就是所謂的拜耳測試。

如果用高錳酸鉀的酸性溶液作為氧化劑，不僅鍵被開啟，而且Sigama鍵也被破壞，不僅雙鍵被氧化，而且直接連線到雙鍵的碳氫鍵也被氧化。 根據烯烴的結構，氧化產物也不同。

例如，R-CH2=CH2（碳鏈末端的雙鍵）加上高錳酸鉀酸性溶液，形成羧酸和甲酸，而甲酸又被氧原子氧化成二氧化碳和水。

如果雙鍵位於碳鏈的中間，並且在相同條件下連線三個不同的R基團，則會形成羧酸和酮，並且可以通過識別氧化產物來推斷烯烴的分子結構。 因為含有二氧化碳和水的烯烴分子中應該有乙個ch2=基團; 本品為羧酸應有r-ch=基團; 產物是酮（R1，R2）-C=基團（注意，R1和R2是不同的烴基團，附著在含有雙鍵的碳原子上）只要去除氧化產物的結構，重新連線氧原子，就會還原為原來的烯烴結構。 如果你在這裡是丙烯，結構式應該是ch3-ch2=ch2，那麼雙鍵在碳鏈的末端。

我不知道它是否能滿足你的需求。

【生產聚丙烯的原料】主要原料是丙烯，聚丙烯是丙烯通過離子聚合加入一些穩定劑聚合而成。

丙烯，CH2=CHCH3），室溫下為無色微甜氣體。分子量、密度、凝固點、沸點。 它有輕微的麻醉作用，在815下完全分解。

易燃，**限值為2%至11%。 不溶於水，溶於有機溶劑，是一種低毒性物質。 丙烯是三大合成原料的基本原料，主要用於生產聚丙烯、丙烯腈、異丙醇、丙酮和環氧丙烷。

由乙烯與丙烯、丁烯等二次單體共聚制得。

丙烯聚合制得的熱塑性樹脂。

聚乙烯塑料大棚、聚氯乙烯線外塑料層、聚苯照明外殼、

聚乙烯用於食品袋、食品包裝薄膜。

PVC人造革，線材包裝材料。

我不知道那兩個

1.塑性鋼纖維。

它是一種新型的合成纖維。 該產品主要以聚丙烯和聚乙烯為原料，經特殊加工合成，結合鋼纖維和塑料合成纖維的優點，主要用於替代混凝土面板結構中的焊接金屬格柵和鋼纖維。

2.丙烯薄膜。

據統計，全球包裝領域使用的塑料約佔塑料總消費量的35%。 我國包裝塑料發展迅速，產量從1980年的19萬噸迅速增長到2003年的465萬噸，預計2005年將超過550萬噸，2010年將超過600萬噸，2015年將超過650萬噸，佔全國包裝總產量的13%以上。

聚丙烯是以高純丙烯為單體，以三氯化鈦為主要催化劑，以一氯二乙基鋁為助催化劑，以汽油為溶劑，以氫氣為分子量調節劑，在一定溫度和壓力下在聚合釜中連續聚合而成，聚合物是懸浮液，經甲醇酯化洗滌、分離、乾燥或擠出造粒而成，成品為顆粒狀或粉末狀均聚物或共聚物得到的，即聚丙烯。

聚丙烯樹脂是一種乳白色顆粒狀或粉末狀產品，無臭、無味、無毒，具有優良的機械效能、耐熱性、電絕緣效能，化學穩定性好，不與大多數化學品相互作用。 但耐光牢度差，低溫衝擊強度差，染色性差，需要通過新增助劑、共混、共聚等方法進行改進。 不溶於水，不吸水，可在水中煮沸，易於加工成型。

可用作風扇電機罩和電氣絕緣材料，可用作電視機和收音機外殼等家用電器，可用作防腐管道、板材、儲罐和裝置內襯、建築材料，特殊牌號可用於製作洗衣機桶、輸液瓶等，也可用於製作編織袋， 包裝薄膜、捆紮材料和各種容器，也可用於生產纖維。

在汽車上，可製成儀表板、門板、保險槓、門柱、踏板、擋泥板、護底板等。

電飯煲外殼底座、洗衣機外殼等。

鎖杯、半透明飯盒等。

最好使用聚丙烯醯胺，好的聚丙烯醯胺一般是無毒無汙染的，對人體和環境都非常好的二乙醇胺。

聚丙烯是一種結晶性聚合物，結晶度高達50-70%，熔點比較明顯，為164-170度。 熱穩定性好，分解溫度可達300度以上，樹脂遇氧約260度開始變黃。 聚丙烯搖臂聚乙烯的熔體流動性好，分別表現了料筒溫度與流動長度的關係和注射壓力與流動長度的關係。

熔體粘度隨注射溫度和壓力的增加而下降的程度比HDPE更明顯，壓力對熔體粘度的影響比溫度的影響更顯著。 熔體彈性大，冷卻凝固速度快，容易產生內應力，成型收縮率比較大（並且具有各向異性，因此在產品和模具的設計上要注意。 聚丙烯具有很強的成型適應性，可用於一般注塑機，但由於其密度低，存在需要注意的裝置容量問題，通常要求產品的重量不超過裝置容量的50-60%，以免造成產品不足等問題。

對於聚丙烯來說，著色劑不僅可以增加產品的美觀度，而且對產品的效能也有一定的影響，如炭黑可以提高其耐光性。

但是，如果選擇不當，會適得其反，對產品有害，如酞顏料對聚丙烯的老化，在前期有一定的抑制作用，但時間的延長會促進產品的老化，所以在使用中可以慎重考慮和慎重選擇。 聚丙烯具有突出的摺疊效能，因此常用於製作各種鉸鏈（又稱鉸鏈）產品。 由於摺疊效能很大程度上取決於模具結構的合理性，因此需要注意模具設計的質量。

聚丙烯具有出色的流動性和廣泛的流速範圍，以及其他獨特的聚合物效能，使其具有出色的加工效能。 成型方法有很多種，包括注塑成型、吹塑成型、真空熱成型、塗層、滾塑、電鍍和發泡，以及在金屬表面噴塗。 其中，注塑成型的比例較大，為了防止結晶後引起的收縮變形，產品一般需要用熱水浸泡。

採用管式水冷工藝，PP可加工成共擠、吹膜、單層膜。 PP還可以擠出成管狀產品，如飲料吸管和飲用水管道。 PP**電纜塗層也有用途。

通常，低流動性配方材料用於生產厚壁產品和需要韌性的產品。 高流速材料用於生產需要快速加工的薄壁零件和產品，聚丙烯優異的流動性和寬範圍的流速，結合其他獨特的聚合物效能，使其具有出色的加工效能。

聚乙烯：扁平鋸齒形 聚丙烯：螺旋結構，聚乙烯 優點：

耐低溫、耐溶劑、韌性好、介電和電絕緣性好聚丙烯優點：耐沸水、耐蒸汽、耐溶劑、介電和電絕緣性好聚乙烯缺點：承載力小、易燃、耐候性差。

聚丙烯的缺點：韌性差、耐寒性差、染色性差、尺寸穩定性差。