什麼是IMD技術？ IMD的關鍵是什麼？ 10

IMD 代表 國際管理發展研究所。

國際管理發展學院 （IMD） 位於瑞士洛桑，歷來被評為世界上最好的商學院之一。 除了頂級的工商管理碩士（MBA）課程外，IMD的公共課程（即非學位課程）在2012年和2013年被英國《金融時報》評為世界第一。

imd中文名稱：in-mold decoration technology，英文名稱：in-mold decoration，IMD是目前國際上流行的表面裝飾技術，表面硬化透明薄膜，中間有印刷圖案層，背面有注塑層，油墨中間，可使產品表面防止被劃傷和耐磨，並能長時間保持顏色不易褪色。

imd包含 IML、IMF、IMR IML：用於 2D 產品的成型標籤 非拉伸，小曲面 IMF：用於高度拉伸產品的成型膜，用於 3D 產品 IMR：

在成型輥中去除產品表面的薄膜，只留下產品表面的油墨。 )

傳統的塑料加工技術已逐漸無法滿足新時代的需求，IMD技術應運而生，其基礎是輕、薄、短的消費電子和環保意識的興起。 由於（IMD）的優勢，適用於3C、家電、標識銘牌和汽車配件等塑料製品，尤其是流行的手機外殼和各種儀表板。 世界領先的製造商，如德國的拜耳和美國的通用電氣，正在全力開發這一工藝。

IMD是一種相對較新的自動化生產工藝，與其他工藝相比，IMD可以減少生產步驟，減少部件的拆卸，因此可以快速生產以節省時間和成本，而且還具有提高質量、增加影象複雜性和提高產品應用於產品外觀的耐用性等優點， （IMD）是目前最有效的方法，它是在薄膜表面進行印刷、高壓成型、沖孔，最後與塑料成型相結合，省去了二次操作程式及其工時，特別是一般涉及需要背光、多曲面、仿金屬、髮際線處理、邏輯光紋、肋骨骨架。當無法處理印刷和塗裝過程時，是時候使用IMD過程了。

IMD可以替代許多傳統的製造工藝，如熱轉印、噴塗、印刷、電鍍等外飾方式。 特別是需要多色影象、背光和其他相關產品。

目前，IMD工藝廠家包括福建通達集團、深圳宇興同達、思通等做IMD工藝的廠家，IMD工藝還廣泛應用於通訊裝置、汽車、智慧型安防裝置、小家電、電子煙、醫療裝置、智慧型可穿戴裝置等領域，是乙個長期可持續的工藝。

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IMD說明：IMD的中文名稱：模內裝飾技術，又稱免漆技術。

英文名稱：in-mold decoration，IMD是目前國際上流行的表面裝飾技術，表面硬化透明膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油中成型標籤油墨中間，可使產品防止表面被劃傷和耐摩擦，並能保持顏色長時間不易褪色。

IMD工藝是從設計（審查圖紙）-開模（開模室CNC）-絲網印刷（將效果圖案轉移到PET薄膜上）-成型（印刷薄膜的熱壓和沖孔）-注塑成型（通過注塑成型將PET薄膜和塑料層壓）-檢查和出貨（注塑成型的成品零件進行維修， 刮、檢、包裝、出貨），同時，IMD工藝也被廣大客戶和商家稱為“IML工藝”和“模內注塑工藝”。目前，IMD工藝廠家包括福建通達集團、深圳宇星通達、思通通等廠家都在做IMD技術，IMD工藝還廣泛應用於通訊裝置、汽車、智慧型安防裝置、小家電、電子煙、醫療裝置、智慧型穿戴裝置等領域。

imd的中文名稱：模內裝飾技術，又稱免漆技術。 英文名稱：

模內裝飾，IMD是目前國際上流行的表面裝飾技術，表面硬化透明膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油中成型標籤油墨中間，可以防止產品表面被劃傷和耐摩擦，並且可以長時間保持顏色不易褪色。

imd,in

modledecoration

這裡的簡稱，這裡指的是一種加工工藝，中文稱為模內注塑，或模具裝飾技術，它是將加工好的片材如PET薄膜、木飾面、竹皮、布皮等放入注塑模具型腔中，將鎖模和塑料注射成型在一起，形成一種不分離的整體技術。

IML是IMD的一種，IML的片材是PET薄膜，所以中粒稱為模內膜注塑成型，片材一般要經過多道工序才能加工，飢餓和懺悔可以和塑料一起注入，比如片材處理就包括絲網印刷的前提， 四色印刷等，然後通過沖孔裝置的沖孔裝置，然後將沖孔和切割片材進行熱壓成型。IML工藝以PET薄膜為基礎，PET表面可以通過絲網印刷、四色印刷、電鍍等多種工藝進行處理，以豐富PET薄膜上的顏色和圖案。 因此，IML工藝對顏色和圖案的加工具有非常有利的作用，幾乎可以表現任何圖案和顏色; 而且由於IML產品的表面處理是對PET薄膜表面的處理，因此不需要像其他工藝那樣更換模具，肢體微笑的生產效率明顯提高。

此外，該工藝的產品形狀還可以有圓弧、曲線等，因此設計會比普通的平面處理工藝更加靈活; 最重要的是，由於產品的圖案和顏色都印在薄膜內部，所以圖案不易褪色和褪色，並且可以長期保護。

這些使得IML產品得到廣泛應用。

左轉|右轉。

IMD技術屬於注塑表面材料的應用技術，它將傳統的注塑技術與後處理技術相結合，一體成型。 它突破了傳統塑料外殼設計的侷限性，可以達到“色彩鮮豔”、“質感”、“立體色彩圖案”等效果，並具有節能環保等優點，被稱為“塑料革命”。 傳統的塑料外觀件先注塑成型，再進行印刷、噴漆、電鍍等後處理工序，顏色不易控制，色差大。

由於噴塗或車鍍等後處理的缺陷率高，襯衫的印花僅限於平面材料，因此傳統塑料外殼的設計受到嚴重限制，尤其是對於更複雜的異質形狀。 IMD技術是先對薄膜進行印刷加工，然後在模具內進行注塑成型，突破了印刷工藝侷限於平面的瓶頸，大大豐富了塑料外觀件的立體設計和色彩表現。