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G00是一種快速點定位,刀具不加工工件,即定位到工件的位置開始加工; G01為直線插補,刀具已開始加工,可用於加工外圓、內孔等直線件; G02是圓弧插補,G03是同弧插補,區別在於G02是順時針圓弧插補,G03是逆時針圓弧插補,即圓弧方向不同,選型說明也不同,都是用來加工工件上帶圓弧的零件的!
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GO是指在不接觸工件的情況下快速接近工件。 G1 是線性插補。 G2 是圓插值。 他們使用一些格式來指定空間坐標來控制刀尖的軌跡!
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最近發現了一台CNC**。
CNC網,希望對您有所幫助。
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G01是CNC加工技術指令中的線性插補指令。 線性插補命令的作用是刀具以程式中設定的進給率從某個點開始,沿直線移動到目標點。
在這種模式下,刀具從乙個位置移動到另乙個位置,兩端之間的距離最短,這是乙個非常重要的程式設計功能,主要用於輪廓和成形操作。 任何對角線運動(例如倒角、斜角、拐角、圓錐等)都必須在此模式下進行程式設計,以實現精確加工。
命令格式:g01 x(u) z(w) f;
其中:1、x、z 或 u、w 與 g00 具有相同的含義。
2、F為刀具的進給速度(進給),應根據切削要求確定。
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g02x(u)__z(w)__i__k__f__
或者 G02X(U) Z(W) R F
注:x、z為圓弧終點的絕對坐標值;
u和W是圓弧端點相對於起點的增量空腔坐標;
i 和 k 是圓弧中心相對於起點的增量坐標;
r為圓弧的半徑,當圓從圓弧的開始到結束的中心角小於等於180度時,r為正值; 當圓的中心角大於 180 度時,r 為負。 因為數控車床在加工球面時,圓從起點到終點的中心角總是小於180度,所以r一般是正值。
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1、G00為快吃水的速度定位指令,根據快速運動的速度向定位點移動。 G01 是線性插值指令,要求 F 指令的指定速度到達指定位置。
2、G00不具備倒角功能; G01倒角控制功能允許您在兩個相鄰軌跡的程式段之間插入直倒角或圓弧倒角。
3、G00不需要進給率函式F; 當 G01 機器執行線性插值命令時,程式段中必須有 F 指令。
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G00 表示工具機在不切削產品的情況下快速定位到目標點 xyz
G01是指機頭在產品上的切割(加工)指令,速度由F指定。
f 表示產品每分鐘餵料多少公釐。
示例:Ashisan。 這意味著工具機在切削模具中的距離為每分鐘100公釐。
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G00 和 G01 是 CNC 系統中控制工具機進行線性插補運動的兩個常用命令。
G00是一種快速定位指令,用於將刀具或工件從當前位置快速移動到指纖的固定位置,其蓋板的特點是以最大速度移動,而不管運動路徑上的平滑度和準確性如何,主要用於快速定位未加工的位置。
G01 是一種線性插補指令,用於以指定速度和路徑對刀具或工件進行線性插補。 G01 命令考慮了刀具或工件的光滑度和精度,從而實現精確的加工路徑控制。 G01命令一般需要指定目標位置、移動速度、插補分支的補償值等引數。
因此,G00 用於快速定位,而 G01 用於精確的線性插補運動。
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NC程式設計指令g81g82g83的使用格式如下:
1、首先,在加工工件孔時,根據刀具的運動位置,可分為四個平面,初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。
2.中央鑽孔迴圈指令G81“G81 x y z r f 的格式 該指令用於一般鑽孔加工的固定迴圈。
3、G81和G01的鑽孔其實是相似的,G81G82G83的使用形式也差不多。
4.加工長徑比(即孔深l與孔徑d之比)大於5 10的深孔時,孔為半閉,其衍生問題是斷屑,排屑困難,導熱性差,冷卻潤滑不易,刀具剛性差, 易搖晃、振動、變形和斷裂。
這就要求鑽井工藝引數的選擇,並採用深孔鑽孔迴圈說明書:G73、G83兩種說明書。
5.不同的數控系統,即使功能相同的鑽塵處理迴圈,指令格式也有一定的差異,因此,程式設計時主要使用程式設計手冊,從而掌握G81G82G83的使用格式。