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匿名使用者2024-02-06帶弧線的插值指令 G03 的格式如下：
g03x（u）__z（w）__r__f__。
含義：x 和 z 是弧線終點的絕對坐標。
u 和 W 是圓弧端點相對於起點的增量坐標。
i 和 k 是圓弧中心相對於起點的增量坐標。
r 是弧的半徑，當弧的中心角從起點夾到終點時。
當它小於或等於 180 度時，r 為正值。 當圓的中心角大於 180 度時，r 為負。 因為數控車床在加工球面時，圓從起點到終點的中心角總是小於180度，所以r一般是正值。
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匿名使用者2024-02-05讓刀尖先走到弧的起點，然後用G02或G03命令使弧尖走到弧的盡頭。
arc 命令的格式如下：
G02 x z r f 順時針圓弧插值）G03 x z r f 逆時針圓插值） 上面的 x z 是弧的終點。
r 是圓弧的半徑，f 是進給。
中心角大於 180 度的加工圓可以用 R 程式設計，格式如下：
g02（g03）x z r f 其中 are 為負數。 某些系統可能不支援它。
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匿名使用者2024-02-04使用圓弧插值命令 G02（順時針弧）或 G03（逆時針弧）。
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匿名使用者2024-02-03G2 或 G3 x Z-R F
x 表示圓弧終點的大小，z 表示圓弧的長度，r 表示圓弧的大小，f 表示進給率。
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匿名使用者2024-02-02我想讓車在車的另一邊長，有乙個R角，我不知道怎麼彌補。
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匿名使用者2024-02-01帶弧線的插值指令 G03 的格式如下：
g03x（u）__z（w）__r__f__。
含義：x 和 z 是弧線終點的絕對坐標。
u 和 W 是圓弧端點相對於起點的增量坐標。
i 和 k 是圓弧中心相對於起點的增量坐標。
r是圓弧的半徑，當圓從弧的開始到結束的中心角小於或等於180度時，r為正值。 當圓的中心角大於 180 度時，r 為負。 因為數控車床在加工球面時，圓從起點到終點的中心角總是小於180度，所以R一般是正值。
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匿名使用者2024-01-31總結。 您好，數控車床R角程式設計程式：先讓刀具的尖端走到圓弧的起點，然後使用G02或G03命令讓圓弧的尖端走到圓弧的末端。
弧線命令格式如下： g02x z r f（順時針圓弧插值） g03x z r f（逆時針圓弧插值） 上面的x z是弧線末端的坐標。 r 是圓弧的半徑，f 是進給。
中心角大於 180 度的加工圓可以用 R 程式設計，格式如下：G02（G03）X Z R F 其中 R 可以取為負值。
您好，數控車床R角程式設計程式：先讓刀具的尖端走到圓弧的起點，然後使用G02或G03命令讓圓弧的尖端走到圓弧的末端。 arc 命令的格式如下：
G02 x z r f 順時針圓弧插值）G03 x z r f 逆時針圓插值） 上面的 x z 是弧的終點。消除 r 是擷取次數的弧半徑，f 是進給。 中心角大於 180 度的加工圓可以用 R 程式設計，格式如下：
G02（G03）X Z R F，其中R為負值，即攜帶它很敏感。
這輛車是如何以一種或多或少的感覺出現的。
這是因為偏離了軸線，身體不平衡，所以可以調整身體。
f 是進給速度或進給量。
汽車 r 弧需要將 g 新增到另乙個**。
其他**可適當新增為汽車
f進給率。
例如，外圓是直徑為240，長度為80的圓形汽車R12的外弧，如何程式設計和指導。
順時針圓插補指令 G02，G02X240 Z80 R50 就可以了。
我想說的是R12的弧角，怎麼做。
您好，R12的圓弧角是按照以上說明開年，如，雀賣順時針方向開始電弧插補指令G02，G02X240 Z 80 R50。
R50是什麼意思，不是R12弧角，R50怎麼做，R50是怎麼來的，請指教。
你好，也就是她指示的最後一步。
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匿名使用者2024-01-30總結。 順時針使用 g02 G03 逆時針） （格式為 G02X Z R F） x（圓與 x 軸坐標值的距離） Z（即圓形孤半徑） r（圓形孤半徑） F（進給速度） 例如：G71U1R1，G02X30Z-15R15是這樣的。
如何對CNC程式設計進行程式設計。
順時針使用 g02 G03 逆時針） （格式為 G02X Z R F） x（圓與 x 軸坐標值的距離） Z（即圓形孤半徑） r（圓形孤半徑） F（進給速度） 例如：G71U1R1，G02X30Z-15R15是這樣的。
我會畫這幅畫，我會編的。
順時針使用 g02 G03 逆時針） （格式為 G02X Z R F） x（圓與 x 軸坐標值的距離） Z（即圓形孤半徑） r（圓形孤半徑） F（進給速度） 例如：G71U1R1，G02X30Z-15R15是這樣的。
數控車床R角針織方案：先讓刀尖走到圓弧的起點，然後用G02或G03命令讓圓弧的尖端走到圓弧的末端。 arc 命令的格式如下：
G02 x z r f 順時針圓弧插值）G03 x z r f 逆時針圓插值） 上面的 x z 是弧的終點。r 是圓弧的半徑，f 是進給。 中心角大於 180 度的加工圓可以用 R 程式設計，格式如下：
g02（g03）x z r f 其中 are 為負數。
一般是r1，那麼z x是什麼？
很容易知道 r，x 是半徑的兩倍，z 等於半徑，這是標準半球的值。
半徑仍然是 r 的一半。
你好，半徑是指 r 的一半。 正確 +100 分<>
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匿名使用者2024-01-29總結。 您好，專業人士，數控車床r角的程式設計方法如下：1）將工件安裝在主軸上;2）使用程式設計軟體（如Unigraphics、Fanuc、CNCsimulator等）對車床進行程式設計並確定實際操作指令;3）根據具體要求將操作說明轉換為R角系統**;4） 將 R-angle 系統**上傳到控制器;5）執行任務。
您好，親愛的，數控車床R角程式設計講的字母如下：1）將工件安裝在主軸上;2）使用程式設計軟體（如Unigraphics、Fanuc、CNCsimulator等）對車床進行程式設計並確定實際操作指令;3）根據具體要求將操作說明轉換為R-angle系統**;4）上傳r-angle系統**，知道輪到控制器了;5）執行任務。
幫我看看上面的圖紙是如何程式設計r3的，謝謝你的回覆。
看不清，親愛的。
您好，親愛的，數控車床R角程式設計講的字母如下：1）將工件安裝在主軸上;2）使用程式設計軟體（如Unigraphics、Fanuc、CNCsimulator等）對車床進行程式設計並確定實際操作指令;3）根據具體要求將操作說明轉換為R-angle系統**;4）上傳r-angle系統**，知道輪到控制器了;5）執行任務。
以下是程式設計方法。
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匿名使用者2024-01-28總結。 您好，很高興為您解答 數控車床R角的程式設計方法是先讓刀尖走到圓弧的起點，然後用G02和G03指令讓刀尖走到圓弧的盡頭。
您好親愛的，很老的偉星會為您解答 數控車床R角的程式設計方法是讓刀尖走到弧的起點，然後用G02和G03指令讓刀尖走到弧的盡頭。
如此程式設計。 擴大相關性：確定工件的尺寸和形狀，根據需要選擇合適的刀具。
根據工件材料和加工要求，選擇合適的切削速度、進給速度和切削深度等引數。 要注意避免重複加工和重疊加工，以提高加工效率和質量。 要合理安排加工順序和加工路線，保證數控工具機的功能和能量在加工過程中能夠得到充分利用。
我看看，親吻。
謝謝。 在數控工具機程式設計中，r角是指圓弧的半徑。 描述 r-angle 的一些基本程式設計語法：
G02 G03 指令：G02 和 G03 分別代表逆時針和順時針圓弧插補指令。 在這些指令中，可以使用 r 引數定義半徑。
G02x10Y10R5 表示從當前位置逆時針繪製半徑為 5 的圓弧，末端坐標為 （10， 10）。 i、j、k 命令：i、j 和 k 命令用於定義圓弧的中心點坐標和圓弧半徑。
I 和 J 命令用於定義圓弧中心點相對於起點的偏移，而 K 命令用於定義圓弧的半徑。 G02x10Y10I5J0 表示從當前位置開始，從當前位置逆時針繪製半徑為 5 且末端坐標為 （10,10） 的弧。