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總結。 高效能混凝土與普通混凝土的區別在於:
什麼是高效能混凝土,它與普通混凝土有什麼區別?
高效能混凝土與普通混凝土的區別在於:
1.高效能混凝土是一種新型的高科技混凝土,由粉煤灰、膨脹劑、矽粉等材料製成。
2.普通混凝土中使用的材料是混凝土高效減水劑,它可以改變高效能混凝土的耐久性,使混凝土經受更長時間的考驗。
高效能混凝土是一種新型的高科技混凝土,是在大大提高普通混凝土效能的基礎上,採用現代混凝土技術製成的混凝土。
3、高效能混凝土使用壽命長,對於一些特殊防護工程的特殊部位來說,控制結構設計的不是混凝土的強度,而是耐久性。 使混凝土結構安全可靠地工作超過 50 100 年的能力是高效能混凝土應用的主要目的。
4、高效能混凝土體積穩定性高,即混凝土在硬化前期應具有較低的水化熱,在硬化後期應具有較小的收縮變形。
綜上所述,高效能混凝土是能夠更好地滿足結構功能和施工工藝要求的混凝土,可以最大限度地提高混凝土結構的使用壽命,降低工程造價。
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混凝土有三個特性,分別如下:
1.不透水性
不透水性是指混凝土抵抗壓力滲水的能力。
2.抗凍性
混凝土的抗凍性是指混凝土在使用環境中多次凍融迴圈中保持其強度和外觀完整性的能力。
3.耐侵蝕性
環境介質對混凝土的侵蝕主要是水泥石的侵蝕,通常是軟水侵蝕、酸、鹼和鹽的侵蝕。
混凝土的要求和功能:
1.功能。 在混凝土中,沙子和石頭起著骨架的作用,被稱為骨料; 水泥與水形成水泥漿,纏繞在骨料表面並填充其空隙。 在硬化之前,水泥漿起潤滑作用,使混合物具有一定的可加工性,便於施工。
水泥漿硬化後,骨料被膠結成乙個堅實的整體。
2. 要求。 混凝土的技術效能很大程度上取決於原材料的性質及其相對含量。 同時,也與施工過程有關。
因此,有必要了解其原材料的性質、功能和質量要求,合理選擇原材料,以保證混凝土的質量。
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高效能混凝土(HPC)是一些發達國家在20世紀80年代末和90年代初以耐久性設計為基礎,以耐久性為主要設計指標,提出的一種新的混凝土概念,這種混凝土有可能為基礎設施專案提供100年以上的使用壽命。 與傳統混凝土不同,高效能混凝土因其高耐久性、高可加工性、高強度和高體積穩定性等諸多優良特性,被認為是世界上最全面的混凝土,迄今為止已應用於許多重要工程中,特別是在橋梁、高層建築、港口建築等工程中展現出其獨特的優勢, 在專案安全使用、經濟合理、環境條件適應性等方面效益明顯,因此被世界各國學者所接受。被認為是混凝土技術的未來發展方向。
1.高效能混凝土的背景。
儘管傳統混凝土已經存在了近 200 年,並經歷了幾次重大飛躍,但今天它面臨著前所未有的挑戰:
1)隨著現代科學技術和生產的發展,各種超長、超高、超大型混凝土結構,以及用於惡劣環境的重大混凝土結構,如高層建築、跨海大橋、海底隧道、海上採油平台、核反應堆、有毒危險廢物處置工程等的施工需求越來越大。這些混凝土工程施工難,使用環境惡劣,維護難度大,因此要求混凝土不僅要有良好的施工效能,還要有良好的耐久性和較長的使用壽命。
2)自20世紀70年代以來,許多工業化國家都面臨著一些鋼筋混凝土結構的老化,特別是早年建造的橋梁,需要投入大量資金進行維護或更新。1987年,美國國家材料諮詢局的乙份報告指出,當時美國1萬座橋梁中,約有1萬座處於不同程度的損壞狀態,其中有的使用不到20年,受損橋梁數量每年增加1萬座。
1991年,在提交給美國國會的乙份報告《國家公路和橋梁狀況》中指出,修復或更換現有有缺陷的橋梁需要910億美元; 如果修復過程延遲,成本將增加到1310億美元。 美國現有混凝土專案總數約為6萬億美元,每年的維修成本高達300億美元。
在加拿大,修復日益惡化的破壞的基礎設施工程總金額估計為5000億加元。 在英國,調查統計了271個工程劣化和失效例項,其中碳化腐蝕佔17個,環境氯化物腐蝕佔33個,內部氯化物腐蝕佔5個,混凝土凍蝕10個,混凝土磨損10個,混凝土鹼骨料反應損傷9個,硫酸鹽化學腐蝕4個,以及其他偶發腐蝕損傷7個。
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高效能混凝土是一種新型的高科技混凝土,是在大大提高普通混凝土效能的基礎上,採用現代混凝土技術,以耐久性為主要設計指標,根據不同的使用要求保證以下關鍵效能:耐久性、施工性、適用性、強度、體積穩定性和經濟性。
分為普通混凝土、高強混凝土(大於C50)、不透水混凝土、幫浦送混凝土、防凍混凝土、防凍混凝土、大體積混凝土、無振動混凝土(自流平混凝土)、乾硬混凝土、高效能混凝土。
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答案]:a、嫉妒引線b、c、d
教科書,第 67-69 頁
高效能混凝土的效能:1高耐久性; 2.強度; 3.工作效能高; 銷售局 4體積穩定性高。
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<>高效能混凝土的具體特點是什麼,下面中大諮詢將為您解答。
政府高效能是指採用普通原料、常規施工技術,通過新增外加劑和外加劑來製備具有高可加工性、高強度、高耐久性的綜合性能的政府。 具體說來:
1)混合物具有高塑性或流動性,可幫浦送,不偏析,易於傾倒和壓實;
2)凝結硬化期間和後體積穩定,水化熱低,不產生微裂紋,蠕變小;
3)具有較高的抗滲性。其中,高可加工性是高效能政府必須具備的首要條件,即高流動性、高抗分離性、高間隙通通性、高填充性、高緻密性、高穩定性; 同時具有低成本的技術經濟合理性。 目前,高效能政府已廣泛應用於發達國家的工程實踐中,我國仍處於實驗研究和推廣的初級階段。
高效能混凝土具有豐富的技術含量,雖然業界對高效能混凝土有不同的定義和解釋,但都一致認為高效能混凝土的基本特性是根據耐久性來設計的,保證混合物易於澆築和緻密成型,沒有或盡可能少的因溫度和收縮而引起的裂紋, 硬化強度足夠,內部孔隙結構合理,具有低滲透性和高耐化學侵蝕性。從我國現行的優選和現場試驗拌合開始,對混凝土坍落度時間損失進行試驗,達到標準設計和施工水平,將強度等級為C50以上的混凝土定義為滿足工程應用高施工性要求的要求,從而正式確定所選的高強度混凝土。 而且,隨著工程施工的需要,高效能混凝土的頻率越來越高,嚴格質量控制的重要性也越來越大。
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<><一、高效能混凝土有哪些特點
1、具有較高的抗滲性和一定的強度,其中中低強度較為常見,高強度會小於封閉性。
2、具有良好的可加工性,使高效能混凝土在成型過程中不易出現偏析、分層等現象,使模型易於填充。
3、使用壽命比較長,一般可以使用50到100年左右。
4、體積穩定性比較高,使混凝土在硬化初期的水化熱變低,混凝土在硬化後期的收縮變形變小。
二、如何正確保養高效能混凝土
1、高效能混凝土的養護一般需要分為兩個階段進行養護,即初養護和濕法養護,其中初養護階段在高效能混凝土澆築後立即開始,濕法養護階段只有在高效能混凝土最終凝固後才能開始。 不同的維護階段會採取不同的維護方法,因此您必須提前清楚地了解它們。
2、高效能混凝土在高溫環境下養護時,應給混凝土表面澆水,降低其內部溫度,表面應覆蓋一層保溫性好的材料。 注意:澆水時,應在環境溫度相對較低時進行。
3、高效能混凝土若在低溫環境下自然養護,混凝土表面應覆蓋一層不透明的塑料薄膜,或直接噴一層養護液,表面不宜澆水。 另外,高效能混凝土施工完成後,應用乾草、塑料薄膜等覆蓋,以有效防止混凝土結冰。
以上就詳細介紹一下高效能混凝土的特點以及如何正確保養高效能混凝土,希望對大家有所幫助。
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