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開環液壓控制和閉環液壓控制是液壓控制的兩種基本控制方法。
其中,液壓閉環控制系統往往有多種分類方法。
如果有任何問題,歡迎一起討論,前139,中間幾個數字是4008,最後幾個數字是3280
1)根據控制系統完成的任務進行分類。
根據控制系統完成的任務型別,液壓控制系統可分為液壓伺服控制系統(簡稱,液壓伺服系統)和液壓調節控制系統。
2)根據控制系統各部件的線性度進行分類。
根據控制系統是否包含非線性元件,液壓控制系統可分為線性系統和非線性系統。
3)根據控制系統各部件中控制訊號的連續性進行分類。
根據控制系統中的控制訊號是否都是連續訊號,液壓控制系統可分為連續系統和離散系統。
4)按受控物理量分類。
根據控制物理量的不同,液壓反饋控制系統可分為位置控制系統、速度控制系統、力控制系統和其他物理量控制系統。
5)按液壓控制元件或控制方法分類。
根據液壓控制元件的型別或控制方式,液壓反饋控制系統可分為閥門控制系統(節氣門控制模式)和幫浦控制系統(容積控制模式)。 進一步根據液壓執行機構的分類,閥門控制系統可分為閥控液壓缸系統和閥控液壓馬達系統; 幫浦控制系統可分為幫浦控制液壓缸系統和幫浦控制液壓馬達系統。
6)按訊號傳輸介質分類。
根據控制訊號傳輸介質的不同,液壓控制系統可分為機械液壓控制系統(簡稱,機械液壓伺服系統或機械液壓伺服機構)、電動液壓控制系統等。
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按油迴圈方式分類:開式、密閉式。
按應用分類:固定裝置系統、移動裝置系統。
按工作特性分類:液壓傳動系統、液壓控制系統。
按執行機構調速方式分類:閥門控制系統、幫浦位移控制系統、幫浦速控制系統、執行機構控制系統。
根據液壓幫浦在主換向閥處於空檔時的工作狀態,分為以下幾種:開式、閉式。
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可根據需要進行設計。
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乙個完整的、功能齊全的液壓系統應由以下五個主要部分組成: 1動力裝置:
它是一種向液壓系統供應壓力油並將機械能轉化為液壓能的裝置。 最常見的是液壓幫浦。 2.
執行器:是一種將液壓能轉化為機械能的裝置。 其形式有直線運動的液壓缸和旋轉運動的液壓馬達,它們也被稱為液壓系統的執行機構。
3.控制調節裝置:是控制或調節系統中的壓力、流量或流向的裝置。
如溢流閥、節流閥、換向閥、截止閥等。 4.輔助裝置:
如油箱、濾油器、油管等。 它們對於保持系統正常工作至關重要。 5.
工作介質:傳遞能量的流體,即液壓油等。 自18世紀末英國製造出世界上第一台液壓機以來,液壓傳動技術已有兩三百年的歷史。
直到 20 世紀 30 年代,它才更普遍地用於起重機、工具機和工程機械。 第二次世界大戰期間,由於戰爭的需要,出現了各種配備反應靈敏和高精度液壓控制機構的軍用**。 第二次世界大戰結束後,液壓技術迅速轉向民用工業,液壓技術不斷應用於各種自動化機器和自動化生產線。
自本世紀60年代以來,隨著原子能、空間技術和計算機技術的發展,水力技術得到了迅速發展。 因此,液壓傳動的真正發展只是最近三四十年的事情。 目前,液壓技術正朝著快速、高壓、大功率、高效、低噪音抓地力、耐用、高度整合化的方向發展。
同時,計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助測試(CAT)、計算機輔助控制(CDC)、機電一體化技術、可靠性技術等方面的新型液壓元件和液壓系統也是目前液壓傳動與控制技術的發展和研究方向。 我國的液壓技術最初應用於工具機和鍛造裝置,後來應用於拖拉機和工程機械。 隨著部分液壓元件的引進、生產工藝和自主設計,我國液壓元件已形成系列,並已廣泛應用於各種機械裝置中。
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液壓系統由動力元件、執行機構元件、控制元件、輔助元件、液壓油五部分組成。
1.動力元件:液壓幫浦,液壓幫浦是將機械能轉化為液壓能的裝置。 通過內燃機或電動機,為液壓幫浦提供一定的速度和功率,然後幫浦輸出一定的流量和壓力的液壓油。
2.執行器:液壓缸和液壓馬達,將液壓能轉換為機械能的裝置。 它分為液壓缸和液壓馬達。 通過輸入一定的壓力和流量的液壓油,輸出一定速度**速度的力(扭矩)。
3.控制元件:液壓閥,用於控制油壓、流向和流體速度的控制元件。 按功能分為壓力閥、流量閥和換向閥。
4.輔助部件:包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。
5.液壓油:液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質,有各種礦物油、乳化液和合成液壓油等幾大類。
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動力元件、執行器、控制元件、輔助元件和液壓油。
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摘要:液壓元件可分為動力元件、控制元件和執行機構三大類。 雖然都是液壓元件,但其自身的功能和安裝安裝的技術要求也各不相同,下面為大家介紹一下。
什麼是液壓系統,液壓系統的分類有哪些。
1. 什麼是動力元件?
動力元件是指各種液壓幫浦。
1、有齒輪油幫浦和串聯幫浦兩種結構型式(包括外嚙合和內嚙合)。
2.葉片油幫浦(包括單級幫浦、變數幫浦、雙級幫浦、雙級幫浦)。
3、柱塞油幫浦分為軸向柱塞油幫浦和徑向柱塞油幫浦,軸向柱塞幫浦有定量幫浦、變數幫浦,(變數幫浦分為手動變數和壓力補償變數、伺服變數等)從結構上分為兩種配油方式, 末端配油和閥油分配油,而徑向柱塞幫浦的配油型別基本上是閥門配油。
2. 控制元件是什麼?
各種液壓閥都屬於控制元件。
1.壓力控制閥。
1)壓力控制閥包括:溢流閥、電磁溢流閥、卸荷溢流閥、單向溢流閥和減壓閥、單向減壓閥、順序閥和單向順序閥。
2)順序閥的範圍分為直控順序閥、遙控順序閥、卸荷閥、直控單向順序閥、遙控單向順序閥、直控平衡閥和遙控平衡閥等七種型別,以及壓力繼電器,以及各種壓力控制閥,根據不同的使用條件和特點用於各種液壓儲能爐系統要求。
2.方向控制閥。
方向控制閥包括止回閥、液壓止回閥、電磁換向閥、電磁球閥、電磁換向閥、手動換向閥、手動旋轉閥等。
3.流量控制閥。
流量控制閥包括:節流閥、單向節流閥、調速閥、單向調速閥和行程節流閥、單向行程節流閥、單向行程調速閥等。
3.執行器有幾種。
執行器是液壓缸和液壓馬達。
1.液壓缸。
車輛氣缸的種類很多,有單作用氣缸、液壓發動機氣缸、迴轉氣缸、單作用多級氣缸(套筒氣缸)、雙作用多級氣缸、彈簧復位氣缸等。
2.液壓馬達。
液壓馬達、減速電機、葉片馬達、柱塞馬達等,也就是說,理論上幾乎可以定量油幫浦作為馬達使用。
3.低速大扭矩液壓馬達。
1)內部嚙合擺線電機。
2)內曲線液壓馬達,分體軸旋轉和殼體旋轉兩種型腔修整。
3)雙盤軸向柱塞電機。
4)徑向活塞式液壓馬達。
5)球塞式低速大扭矩液壓馬達。
6)靜平衡、低速、高扭矩、低液壓馬達。
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乙個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行機構、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。
1.電源元件。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉化為液體的壓力能,液體是指液壓系統中的油幫浦,為整個液壓系統提供動力。 液壓幫浦的結構形式一般包括齒輪幫浦、葉片幫浦、柱塞幫浦和螺桿幫浦。
2. 執行器。
液壓缸和液壓馬達等執行器的作用是將液體的壓力能轉化為機械能,以線性往復或旋轉運動驅動負載。
3.控制元件。
控制元件(即各種液壓閥)控制和調節液壓系統中流體的壓力、流量和方向。 根據控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。 壓力控制閥包括溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等。
流量控制閥包括節流閥、調節閥、分流器收集閥等; 方向控制閥包括止回閥、液壓止回閥、梭閥、換向閥等。 根據控制方式的不同,液壓閥可分為開關調節閥、定值調節閥和比例調節閥。
4.輔助部件。
輔助部件包括油箱、濾油器、冷卻器、加熱器、慢軌蓄能器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、軟管總成、測壓接頭、壓力表、油位表、油溫表等。
5.液壓油。
液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質,有各種礦物油、乳化液和合成液壓油等幾大類。
液壓系統清潔度的控制分為安裝過程中的控制和執行中的控制。 在安裝過程中,首先,管道的酸洗和鈍化非常重要,其次,在焊接過程中防止管道進入管道。 安裝後,如果是金屬管路長度相當長的大型液壓站,則需要在每條管道的入口處連線大流量專用於沖洗的液壓站,並將每個執行機構處的油管短路,壓力油直接返回油箱進行管道清洗。 >>>More