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世界上陶瓷纖維模組的密度只有乙個標準,即220kg m,但在實際應用中,陶瓷纖維模組的密度根據熱處理爐的爐型、溫度、燃燒介質、溫公升要求設定為200-240kg m,因為陶瓷纖維模組是採用當今更先進的技術採用雙輥拋絲工藝的陶瓷纖維毯加工而成的, 生產的陶瓷纖維毯的纖維長度在80-130公釐之間。因此,陶瓷纖維模組的最大密度為240kg m,超過這個密度,纖維會斷裂很多,斷裂率高達48%。因此,經過國內外數萬臺工業爐的實際驗證,陶瓷纖維模組的最佳密度為220kg m。
···濟南火龍熱陶瓷有限公司···火龍節能
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陶瓷纖維模組的密度一般為200-220,最早生產的陶瓷纖維模組一般是用陶瓷纖維噴毯,噴塑毯的纖維細而短,陶瓷纖維模組的膨脹比較穩定,而且近年來,由於生產成本的原因,陶瓷纖維模組大部分都是用絲毯製成的, 相對拉力比較大,根據自身爐體的溫度、模組的加熱情況和頭骨內的燃燒氣氛,選擇陶瓷纖維模組的密度和厚度。建議僅保溫層就做200kg立方公尺。 華諾耐火保溫材料公司有具體的指標和分析設計。
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陶瓷纖維。 保溫棉一般是指陶瓷纖維毯,由陶瓷纖維鬆散棉經針織機進行雙面或單面針刺,然後用滾筒輸送到高溫室進行高溫成型,然後進行電子測厚、精確切割和捲筒包裝等,提高陶瓷纖維毯的導熱性。
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眾所周知,導熱係數決定了保溫材料的導熱係數,導熱係數越低,導熱係數越低。濟南火龍熱陶瓷有限公司杜公建議,根據使用溫度選擇陶瓷纖維毯的種類是合理的。
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瓦。 度,北京飛普福。
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為了簡化和加快窯爐的施工,提高爐襯的完整性,引進了新型耐火爐襯產品。 產品潔白規則,可直接固定在工業窯殼鋼板的錨釘上,具有良好的防火隔熱效果,提高了窯爐耐火隔熱橙襪的完整性,促進了窯爐砌築技術的進步。 分類溫度1050-1400。
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陶瓷纖維模組密度的選擇成為磚廠老闆們猶豫不決的問題,很多陶瓷纖維模組企業也在不斷的在密度上下功夫濟南火龍熱陶瓷有限公司杜公提醒在座的各位,如果隧道窯平頂採用陶瓷纖維模組,建議選擇密度為每立方公尺二百零二公斤。 如果用陶瓷纖維摺疊塊(大塊)來做,建議選擇密度為每立方公尺兩百公斤。
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特徵::
優異的化學穩定性; 優異的熱穩定性; 彈性優良,陶瓷纖維模組處於預載入狀態,爐襯砌築完成後,陶瓷纖維模組的膨脹使爐襯無縫,並能補償纖維爐襯的收縮,從而提高纖維爐襯的保溫效能,整體效能良好; 優異的熱穩定性和抗熱震性; 陶瓷纖維模組安裝快捷,錨栓位於牆襯的冷側,減少了對錨固材料的要求。
典型應用:石油化工行業爐襯保溫; 冶金工業爐內襯保溫; 陶瓷、玻璃等建材行業爐襯的保溫; 熱處理行業熱處理爐的保溫;其他工業窯爐襯。
隨著國家節能減排計畫的推進,磚燒隧道窯改造迫在眉睫,陶瓷纖維模組因其優異的保溫效能在磚燒隧道窯吊頂中備受讚譽。
陶瓷纖維模組根據成型方式的不同可分為以下幾種:
模組,包括摺疊塊、切片塊、pylo塊、真空成型塊。 由於多晶莫來石纖維的製造方法和晶體結構不同,纖維長度短,柔韌性差。 無法製成大型模組,導致多晶纖維無法大規模應用。
目前,多晶纖維多用於澆注料或耐火磚,爐壁和爐頂內表面安裝,使用多晶纖維貼片可有效降低爐壁溫度,減少爐壁蓄熱損失。
目前,國內陶瓷纖維廠家採用的模組形式多為摺疊塊,結構採用針刺毯進行摺疊,模組在成型時由機械裝置預壓。 由於摺疊砌塊的生產方法,表面不平整,影響了防侵蝕塗層噴塗的效果。 切片塊在此基礎上進行了改進,其製作方式與摺疊塊相同,只是成型後切斷纖維毯摺疊,使模組表面平整。
目前,國內一些廠家可以生產這樣的模組。 Pyro模組是乙個全新的模組,它採用了與上述兩個模組完全不同的成型方法,並且模製的模組纖維不是定向的,因此絕緣效果優於前兩個模組。 爐頂纖維模組密度應為230 kg m3,側壁纖維模組密度應為220 kg m3。