13cr是什麼材料，12cr是什麼材料13

13Cr是一種不鏽鋼，含有13%Cr馬氏體不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼主要是鉻含量在12%-18%範圍內的低碳或高碳鋼。

各國使用的馬氏體不鏽鋼有三種型別：

1.低碳和中碳 13

CR鋼。 2.高碳 18% CR 鋼。

3.低碳17%鉻鋼含鎳（約2%）。

馬氏體不鏽鋼具有高強度和耐腐蝕性，可用於製造汽輪機葉片（1Cr13）、蒸汽裝置的軸和拉桿（2Cr13）等機械零件，以及閥門、螺栓等腐蝕性介質中工作的零件（4Cr13）。 含碳量較高的鋼種（4Cr Cr18）適用於製造醫療器械、餐刀、量具、彈簧等。

13Cr是一種不鏽鋼，含有13%Cr馬氏體不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼：

不鏽鋼的機械效能可以通過熱處理來調節，是一類通俗地說是可以硬化的不鏽鋼。 典型牌號為CR13型，如2Cr13、3Cr13、4Cr13等。 淬火後硬度高，不同的回火溫度具有不同的強度和韌性組合，主要用於汽輪機葉片、餐具、手術器械等。

根據化學成分的不同，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩大類。 根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不鏽鋼和馬氏體時效不鏽鋼。

指不鏽鋼的一種。

由於兩者化學成分不同，它們的耐腐蝕性也不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而酸性鋼則不耐腐蝕。

一般為不鏽鋼。 “不鏽鋼”一詞不僅僅指一種不鏽鋼，而是指一百多種工業不鏽鋼，每種不鏽鋼在其特定的應用領域都具有良好的效能。 成功的關鍵是首先了解用途，然後確定合適的鋼種。

歷史淵源。 不鏽鋼的發明和使用可以追溯到第一次世界大戰。

時期。 英國科學家亨利·布雷利（Henry Braerley）受英國**軍火庫委託，研究**的改進工作。 當時，士兵們使用的步槍非常破舊，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。

1916年，Brearley發明的不鏽鋼在英國獲得專利。

並開始批量生產，至此，從垃圾堆中偶然發現的不鏽鋼風靡全球，亨利·布雷利也被譽為“不鏽鋼之父”。 在第一次世界大戰期間，由於馬褲磨損，戰場上的英國槍枝總是被運回後方。 軍工生產部命令Brearley開發高強度耐磨合金鋼，研究解決槍膛磨損問題。

13Cr表示馬氏體不鏽鋼，含13%Cr。

馬氏體不鏽鋼主要是鉻含量在12%-18%範圍內的低碳或高碳鋼。 各國廣泛使用的馬氏體不鏽鋼有三種：

1.低碳和中碳13%CR鋼。

2.高碳 18% CR 鋼。

3.低碳17%鉻鋼含鎳（約2%）。

13Cr和Cr13都不屬於不鏽鋼（GB T20878-2007），前者與鉻不匹配，後者與碳不匹配。 13Cr可以是低合金高強度鋼（佔合金總量的3%）或滲碳鋼（GB T221-2008）。 CR13是一種合金工具鋼（GB T221-2008）。

是相當於410的馬氏體鋼，有一定的防鏽效果。

12Cr13是一種馬氏體耐熱鋼。

12Cr13為無鎳不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼，淬透性好。 由於其強度高，重量相對較輕，不鏽鋼比其他金屬材料吸收的能量更少，並且具有良好的安全效能，尤其是在受到衝擊後。

鐵素體高強度鑄鋼主要用於核電站汽輪機，具有韌性好、高溫熱強度等特點。

12Cr13是一種馬氏體耐熱鋼，是美國芬科拉模具鋼的產品，主要成分為碳、矽、硫、磷等，具有高強度、韌性、良好的耐腐蝕性和可加工性。

經過調質和回火後，具有較高的強度、韌性、良好的耐腐蝕性和機械加工性。 它主要用於要求高韌性、某些不鏽鋼和承受衝擊載荷的零件。

如切削工具、刀片、緊韌體、液壓閥、熱解防硫腐蝕裝置等，也可製成常溫下耐弱腐蝕介質的裝置和部件。

30Cr13由不鏽鋼製成。 30Cr13不鏽鋼“切削刃級”馬氏體鋼，類似於布氏高鉻鋼，是最早的不鏽鋼。 30Cr13具有一定的耐磨性和耐腐蝕性，硬度高，其**是較低等級的不鏽鋼球，適用於不鏽鋼一般要求的工作環境。

30Cr13不鏽鋼適用於各種精密機械、軸承、電氣、裝置、儀器、儀表、交通運輸、家用電器等。 它主要用於製造耐大氣、水蒸氣、水和氧化性酸的零件。

物化性質：密度 g cm3：.

熔化溫度：1365°C。

防曬和防腐蝕效能。

30Cr13鋼在750以下具有穩定的抗陽化效能。 30Cr13鋼在常溫下對稀酸和弱有機酸有一定的耐腐蝕性，但不如10Cr13和20Cr13。

3Cr13鋼的介紹。

中國30Cr13（3Cr13鋼）是一種馬氏體不鏽鋼，具有良好的機械加工性。 經過熱處理（調質和回火），具有優良的耐腐蝕性和高拋光強度和耐磨性。 淬火回火後，當硬度低於HRC30時，3Cr13材料具有良好的機械加工性，容易達到良好的表面質量，當硬度大於HRC30時，表面為***，但刀具易磨損。

與 1Cr13 （12Cr13） 和 2Cr13 鋼相比， 3Cr13 不鏽鋼具有更高的強度， 硬度， 和更高的淬透性. 常溫下對稀硝酸和弱有機酸有一定的耐腐蝕性，但不如1Cr13和2Cr13。

30Cr13 = 3Cr13 不鏽鋼牌號：

30（或3）平均含碳量：30 10000（，舊名稱：3 1000

CR鉻。

13 平均鉻含量：13%。

機械效能。 用於淬火回火後的熱軋鋼筋。

抗拉強度： 735 n mm2

條件屈服強度：540 n mm2

伸長率：12%。

面積減少率：40%。

衝擊能量： 24 J

硬度：HBW：217（淬火回火）; 235（退火）。

HV：247（退火後）。

HRC：48-53（淬火和回火）。

注：資料適用於直徑（d）小於或等於75mm的鋼材。

1 n mm2 = 1 兆帕。

冷軋鋼板、鋼帶退火後。

抗壓強度：225MPa

抗拉強度：540 MPa

伸長率：18%。

硬度：重量：235

心率：99

高壓：247

物理的。 密度 g cm3：.

熔點：1365

比熱容（j kg·k）：0-100時為170

導熱係數（w m·k）：

線性熱膨脹係數 （10 -6 k）：

電阻率 （ m）： at 20

縱向彈性模量 （kn mm2）： 219 at 20

典型的熱處理。

用於鋼筋。 退火：800 900（慢冷）。

淬火：920-980（油冷）。

回火：600 750快冷）。

用於鋼板和鋼帶。

退火：約750（快速冷卻）或800-900（慢冷卻）。

淬火：980 1040（淬火）。

回火：150 400風冷）。

應用。 3Cr13鋼主要用於高強度零件，以及承受高應力載荷和某些腐蝕性介質的耐磨件，如工作在300以下的工具和彈簧; 軸、螺栓、噴嘴、閥門、閥座和軸承的工作溫度低於 400 °C。

30CR13屬於馬氏體不鏽鋼國家標準，執行標準：GB T 1220-2007

30CR13效能特點：

淬火後，比12cr13和20cr13鋼具有更高的強度、硬度和淬透性。 在室內對稀硝酸和弱有機酸有一定的腐蝕性，但不涉及12cr13和20cr13鋼。

30cr13用途：

它主要用於高強度部件，以及承受高應力載荷和在某些腐蝕性介質中工作的易損件。 例如，工作在300以下的刀和彈簧，工作在400以下的軸、螺栓、閥門、軸承等也被用作測量儀器和醫療工具。

30Cr13化學成分：

2CR13（20CR13）屬於馬氏體不鏽鋼國家標準，執行標準：GB T 1221-2007

2Cr13（20Cr13）是一種不鏽鋼，其機械效能可以通過熱處理來調節，在淬火狀態下具有較高的硬度和良好的耐腐蝕性。 它通常用作汽輪機葉片、餐具和手術器械的鋼材。

2Cr13（20Cr13）焊材可選用：

1.G202和G207選用耐大氣腐蝕，焊接後需要預熱150-300度，回火700-730度;

2.耐有機酸和耐熱性：G211，預熱要求150-300度;

3.塑性好：A102、A107、A202、A207、A302、A307，補焊預熱，厚大件預熱。

2Cr13（20Cr13）的化學成分如下圖所示

2Cr13（20Cr13）的機械效能如下：

抗拉強度 B （MPa）： 淬火和回火， 635

條件屈服強度MPA）：淬火回火，440

伸長率 δ5 （% 淬火回火， 20

截面收縮淬火回火，50

衝擊功aku2（j）：淬火和回火，63

硬度：退火，223HB; 淬火和回火，> 192HB

2Cr13由不鏽鋼製成。

它屬於馬氏體不鏽鋼，其特點是硬度和磁性好，硬度高，在淬火狀態下耐腐蝕性好。 在鍛造過程中，在2Cr13中加入鉻，比普通不鏽鋼電極更耐熱、耐腐蝕、耐酸。 這種鋼適用於製造在中性或弱腐蝕性環境中工作的零件或器具，例如手術刀、手術剪、蒸汽輪機葉片、不鏽鋼螺母等。

此外，它還具有比較強的韌性，不易斷裂，即使經過更多的彎曲和彎曲也會恢復到原來的水平。 淬火後硬度會大大提高，一般2Cr13的淬火溫度為980-1050，常用於工業機械零件的生產。

7Cr13屬於馬氏體不鏽鋼，強度和硬度高，塑性低，作為刀具的材料非常實用。

馬氏體不鏽鋼是一種可以通過熱處理來調節其機械效能的不鏽鋼，通俗地說，它是一種可以硬化的不鏽鋼。

主要成分：鉻、錳、矽、鐵、碳等。

耐磨耐腐蝕性好，收縮率低，伸長率好，可噴塗厚塗層，用於活塞桿、液壓柱塞、密封套、曲軸等。 它是製作刀具、刺具等的理想選擇。

標準馬氏體不鏽鋼有（SE A、440B、440C型，磁性; 這些鋼的耐腐蝕性來自“鉻”，其範圍從18%不等，鉻含量越高，含碳量越高，以確保熱處理時馬氏體的形成，以上三種型別的440不鏽鋼很少被認為是需要焊接的應用，440型部件的熔融金屬不容易獲得。

標準馬氏體鋼的改性，其中含有鎳、鉬、釩等元素的新增，主要用於將標準鋼的極限允許工作溫度提高到1100K以上，當這些元素加入時，含碳量也隨之增加，隨著含碳量的增加，避免焊縫硬化熱影響區開裂的問題變得更加嚴重。