06cr13不鏽鋼板和0cr13不鏽鋼板有什麼區別

0CR13，或美標410S，是CR13馬氏體不鏽鋼中碳含量最低的。 由於基體在退火狀態下具有鐵素體組織，因此在少數標準中也被歸類為鐵素體不鏽鋼。

<>耐腐蝕性與1Cr13（410）相似且優於1Cr13，在低濃度的溫和有機和無機酸、鹼和某些化學品下具有耐腐蝕性。

具有良好的抗氧化效能，可在705環境下長期使用。

它具有良好的可塑性，易於通過旋轉、彎曲和滾動成型。

它可以通過常見的熔合和電阻技術進行焊接。

410的主要產品形式是板材，用於製造汽車消聲器和排氣系統部件等結構件，也廣泛應用於容器、熱交換器、地下管道等。

06CR13為新國標。

0CR13是舊的國家標準名稱。

其實是一種不鏽鋼、一樣。

06Cr13不鏽鋼板和0Cr13不鏽鋼板的含碳量差異，本公司可在太鋼庫存中固定和壓平。

0Cr13是馬氏體不鏽鋼中CR含量最低的一種。 它比含碳量高的1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13馬氏體不鏽鋼更耐腐蝕。 它具有良好的塑性、韌性和冷成型性，優於其他CR含量較高的馬氏體不鏽鋼。

當0Cr13鋼的C含量很低時，其塑性，特別是韌性和冷成型性將得到顯著提高。 0Cr13鋼主要用於製造耐水蒸氣、碳酸氫銨母液、熱硫石油腐蝕件及裝置襯裡等。 該鋼牌號對應的美國牌號為405，比重為，0Cr13是馬氏體不鏽鋼中CR含量最低的。

對應中國新牌號：06CR13（詳見國標表，中國統一數字程式碼：S11306。

碳C：

矽SI：

百萬錳：

硫磺：

磷 p：

鉻 Cr： 鎳鎳：

抗拉強度b（mpa）：淬火回火，490條件屈服強度mpa）：淬火回火，伸長率345δ5（%淬火回火，24

截面收縮淬火回火，60

硬度：退火，183HB

熱處理規格和金相組織。

熱處理規格：1）退火，800-900慢冷或750快冷左右;2）淬火（固溶），950 1000油冷;3）回火，700 750快速冷卻。

金相組織：組織以鐵氧體型為特徵。

它被用作具有高韌性和衝擊載荷的零件。

如汽輪機葉片、結構框架、不鏽鋼裝置、襯裡、螺栓、螺母等。

20Cr13屬於國家標準馬氏體不鏽鋼，執行標準“GB T 1221-2007”。

20Cr13不鏽鋼硬度高，在淬火狀態下耐腐蝕性好。 其中許多用於切削工具，即“切削刃”馬氏體鋼，也用於手術工具，例如布氏高鉻鋼，這是最早的不鏽鋼，也用作汽輪機葉片等，應用範圍廣泛。

20Cr13的化學成分如下圖所示

等級：20Cr13

型別：不鏽鋼。

描述：馬氏體型不鏽鋼，其主要效能與12Cr13（1Cr13）相似。 由於含碳量最高，其強度和硬度高於12Cr13（1Cr13），而韌性和耐腐蝕性略低。

標準：中文標準原文-GB 1220

20Cr13和2Cr13相同，根據國家標準GB T-1220-2007，新牌號為20Cr13，舊牌號為2Cr13。 它為馬氏體不鏽鋼，ASTM標準：420，含碳量、鉻含量為12---14%。

在淬火狀態下硬度高，耐腐蝕性好。 用作汽輪機葉片。

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20鉻13的成分是什麼？

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30CR13屬於馬氏體不鏽鋼國家標準，執行標準：GB T 1220-2007

30CR13效能特點：

淬火後，比12cr13和20cr13鋼具有更高的強度、硬度和淬透性。 在室內對稀硝酸和弱有機酸有一定的腐蝕性，但不涉及12cr13和20cr13鋼。

30cr13用途：

它主要用於高強度部件，以及承受高應力載荷和在某些腐蝕性介質中工作的易損件。 例如，工作在300以下的刀和彈簧，工作在400以下的軸、螺栓、閥門、軸承等也被用作測量儀器和醫療工具。

30Cr13化學成分：

<>30Cr13是一種馬氏體不鏽鋼。 30Cr13通常是指含碳量比較高的馬氏體不鏽鋼，屬於食品級鋼。 馬氏體不鏽鋼是一種機械效能可以通過熱處理來調節的不鏽鋼，主要用於汽輪機葉片、餐具、手術器械等。

根據化學成分的不同，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩大類。

3Cr13鋼的介紹。

中國30Cr13（3Cr13鋼）是一種馬氏體不鏽鋼，具有良好的機械加工性。 經過熱處理（調質和回火），具有優良的耐腐蝕性和高拋光強度和耐磨性。 淬火回火後，當硬度低於HRC30時，3Cr13材料具有良好的機械加工性，容易達到良好的表面質量，當硬度大於HRC30時，表面為***，但刀具易磨損。

與 1Cr13 （12Cr13） 和 2Cr13 鋼相比， 3Cr13 不鏽鋼具有更高的強度， 硬度， 和更高的淬透性. 常溫下對稀硝酸和弱有機酸有一定的耐腐蝕性，但不如1Cr13和2Cr13。

30Cr13 = 3Cr13 不鏽鋼牌號：

30（或3）平均含碳量：30 10000（，舊名稱：3 1000

CR鉻。

13 平均鉻含量：13%。

機械效能。 用於淬火回火後的熱軋鋼筋。

抗拉強度： 735 n mm2

條件屈服強度：540 n mm2

伸長率：12%。

面積減少率：40%。

衝擊能量： 24 J

硬度：HBW：217（淬火回火）; 235（退火）。

HV：247（退火後）。

HRC：48-53（淬火和回火）。

注：資料適用於直徑（d）小於或等於75mm的鋼材。

1 n mm2 = 1 兆帕。

冷軋鋼板、鋼帶退火後。

抗壓強度：225MPa

抗拉強度：540 MPa

伸長率：18%。

硬度：重量：235

心率：99

高壓：247

物理的。 密度（g cm3）：

熔點：1365

比熱容（j kg·k）：0-100時為170

導熱係數（w m·k）：

線性熱膨脹係數 （10 -6 k）：

電阻率 （ m）： at 20

縱向彈性模量 （kn mm2）： 219 at 20

典型的熱處理。

用於鋼筋。 退火：800 900（慢冷）。

淬火：920-980（油冷）。

回火：600 750快冷）。

用於鋼板和鋼帶。

退火：約750（快速冷卻）或800-900（慢冷卻）。

淬火：980 1040（淬火）。

回火：150 400風冷）。

應用。 3Cr13鋼主要用於高強度零件，以及承受高應力載荷和某些腐蝕性介質的耐磨件，如工作在300以下的工具和彈簧; 軸、螺栓、噴嘴、閥門、閥座和軸承的工作溫度低於 400 °C。

30Cr13是一種馬氏體不鏽鋼，適用於製造工具，該鋼具有良好的加工效能，經過熱處理（淬火和回火），具有優良的耐腐蝕性、高拋光效能、高強度和耐磨性，適用於製造承受高載荷、高耐磨性和在腐蝕性介質作用下的塑料模具。 經過調質處理後，硬度低於HRC30的3Cr13材料加工效能好，容易獲得較好的表面質量。 當硬度大於HRC30時，加工零件的表面質量較好，但刀具易磨損。

3Cr13化學成分：

碳 C：矽矽：

百萬錳：

硫磺：

磷 p：

鉻 Cr： 鎳鎳：

不鏽鋼201和2cr13的區別：pro它們的區別在於：含碳量與2cr13和201不鏽鋼不同，2cr13的含碳量和鉻含量低於201不鏽鋼。

2Cr13是鉻合金不鏽鋼，含碳量低於201不鏽鋼，材料硬度也低於201，鉻含量為13，也低於201，即不鏽鋼。 201也是含鉻不鏽鋼，含碳量高，硬質材料，含鉻15，含碳量大於2Cr13。

1Cr13（S41010）屬於馬氏體不鏽鋼。

與新國標相對應。

等級：12CR13。

1CR13（S41010）執行標準。

GB T 20878-2007（不鏽鋼和耐熱鋼牌號和化學成分）。

1CR13（S41010）具有高硬度、韌性、良好的耐腐蝕性、顫顫神經叢的熱強度和冷變形效能，以及良好的減震性。 需要高溫或低溫回火，但應避免在370-560之間回火。 生產耐弱腐蝕介質和承受載荷的零件，如汽輪機葉片、液壓閥、螺栓、螺母等，主要用於要求高韌性、某些不鏽鋼和承受衝擊載荷的零件，如刀具、刀片、緊韌體、液壓閥、熱裂紋和抗硫腐蝕裝置等裂紋狀態， 也可以由在室溫下耐弱腐蝕性介質的裝置和部件製成。

1CR13（S41010）的化學成分如下圖所示

410（1Cr13）不鏽鋼。

410是馬氏體不鏽鋼，具有良好的淬透性，具有高硬度、韌性、良好的耐腐蝕性、熱強度和冷變形效能，減震性好。 需要較高的垂直滑移溫度或低溫回火，但應避免在370-560之間進行纖維回火處理。

執行標準：GB T 1220-1992 特性和範圍：

1Cr13不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性和可加工性，1Cr13用作通用切削工具。

化學成分：碳C：

矽SI：

百萬錳：

硫磺：

磷 p：

鉻 Cr：鎳鎳：允許含有 1Cr13

機械效能：抗拉強度B（MPa）：淬火回火，540狀態。

屈服強度 MPa）：淬火回火，345

伸長率 δ5 （ 淬火回火， 25

截面收縮淬火回火，55

衝擊功率AKV（J）：淬火和回火，78

硬度：退火，200HB; 淬火和回火，159HB

1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1-3小時，風冷，根據回火溫度，硬度不同。

580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302 560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341 550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362 520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388以下300度回火，風冷，硬度HBS大於388 1Cr13

熱處理恆蠟規格及金相組織：

熱處理規格：

1）退火，800-900慢冷或750快冷左右;

2）淬火，950 1000油冷;3）回火，700 750快速冷卻。金相組織：組織以馬氏體型為特徵。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，合同中註明熱處理型別; 如果沒有指示，它將以非熱處理狀態交付。