全焊接板式換熱器有哪些優點？

1、全焊接板式換熱器：傳熱效率高。

在板式結構上，全焊接板式換熱器採用可拆卸的板式換熱器，通過改變板的形狀和間距，可以產生其複雜的流體流動形式，進而發揮其一定的傳熱能力，在雷諾數為百時即可達到湍流效果， 傳熱效能更高，總傳熱系數是管殼式換熱器的3-5倍;在相同的工況下，其面積僅為管殼式換熱器面積的1 3-1 4; 此外，全焊接板式換熱器的結垢係數小，僅為管式換熱器的1 5，因此其換熱效能好。

2、全焊接板式換熱器：壓力損失小。

在這種情況下，板材的所有表面都參與熱交換，在流道中，介質可以無死區流動，可以在一定程度上降低動能的消耗，進一步節省執行成本。

3、全焊接板式換熱器：不易結垢。

波紋板在周邊焊接後，在執行過程中受到熱應力的影響和限制，導致板內側自由膨脹和收縮，不易形成板的表面鱗片層。

4、全焊接板式換熱器：結構緊湊，占地面積小。

全焊接板式換熱器結構緊湊，適用空間條件膨脹範圍大，可自由更換。 單位面積內的換熱面積是管殼式換熱器的2-5倍，無需預留檢修空間用於提取管束，當實現相同的換熱任務時，全焊接板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1 6-1 10， 可以大大降低基礎設施投資成本。

廣州力和海德。

1、板材交錯繞繞後，由於執行過程中出現熱脹冷縮現象，釋放板材內應力，板材表面的汙垢會自動脫落。 通常，汙垢熱阻僅為管式換熱器汙垢熱阻的1 5 1 4。

2、由於板材換熱充分均勻，波紋深度變化大，無論流體是在板間流道中還是在管間，流動都是平穩的，無死區，阻力損失小。

3、傳熱效率高，板材幾乎所有表面都參與換熱。

4、管式換熱器中雷諾數為4000 6000時，同流體可達到湍流，全焊接板式換熱器中雷諾數為100 300時，可達到湍流狀態。

5.重量輕，僅為1 5 1 4的管殼式換熱器具有相同的換熱面積。

6.占地面積小，相當於可拆卸型。 結構緊湊，最大可達 250 m2 m3。

7、適用溫度-200900，變壓範圍真空，最大裝配面積可達6000m2。

優點：換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕便、占地面積小、適用範圍廣、使用壽命長等特點。 在相同的壓力損失下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積是管式換熱器的三分之一，熱率可高達90%以上。

板式換熱器建議占地面積小，易於安裝和拆卸。

適用工作條件：

1、化學工業：可用於鹼工業中冷卻或加熱各種濃度的電解液和鹼液; 硫酸冷卻; 海水淡化工藝、熱法等; 傳熱液的冷卻、加熱、冷凝、再沸騰等。 生物製品、化妝品等生產行業。

2、暖通空調：可用於集中供熱，城市集中供熱管網通過板式換熱器送至使用者。

3、空調：板式換熱器用於空調系統，可與空調配套使用。

4、熱力系統：用於工廠內部排放的廢水、廢氣、廢煙等熱量。

5、供暖：住宅、工廠、建築物等集中供暖; 餐廳、賓館等的供暖、供水、供氣和空調; 供暖用於火力發電廠的供暖、生活熱水、鍋爐區域供暖等。

6、石油工業：板式換熱器用於工廠酸性水、冷卻水和氣體淨化系統的處理; 油的加熱和冷卻，氣體的冷凝冷卻。

7、食品工業：板式換熱器可用於加熱冷卻、製糖、殺菌、冷卻啤酒中的麥芽汁、製造味精等。 還可用於食鹽、乳製品、醋的冷卻殺菌，動植物的冷卻和加熱等。

8、石油工業：可冷卻植物油、冷卻油、乳化油、氫氧化鈉等。

9.高層建築用阻壓器。

缺點：1）密封性差，易漏水。經常更換墊圈比較麻煩。

2）使用壓力有一定限度，一般不超過1MPa。

3）工作溫度受墊片材料的耐溫性限制。

4）流道小，不適合氣對氣熱交換或蒸汽冷凝。

5）易堵塞，不適用於含有懸浮固體的流體。

6）流動阻力大於管殼式。

凡事都有兩面性：釺焊換熱器也是如此，具有體積小、換熱效率高、耐高壓耐溫、經久耐用等優點。 缺點是：通道小，容易堵塞; 清洗不方便，易凍，易凍。

水質要求高，通道比其他換熱器小，有銅作為焊料，容易腐蝕。

一旦水質不好（含雜質），就很容易堵塞，堵塞後不能清洗，只能更換。

1）密封性差，易洩漏。經常更換墊圈比較麻煩。

2）使用壓力在一定程度上受到限制，一般不超過1MPa3）使用溫度受墊片材料耐溫性的限制。

4）流道小，不適合氣對氣熱交換或蒸汽冷凝。

5）易堵塞，不適用於含有懸浮固體的流體。

6）流動阻力大於管殼式。

1.傳熱系數高。 板式換熱器的流道小，板形為波形，截面變化複雜，使流體的流向和流速不斷變化，流體的擾動增大，使湍流流在小流速下達到， 並且具有很高的傳熱系數。特別適用於液-液熱交換和大儒都流體熱交換。

2.適應性強。 所需的傳熱面積可以通過增加或減少板來實現。 換熱器可以分為幾個單元，可以同時用於在幾種流體之間加熱或冷卻。

3.結構緊湊，體積小，耗材少。 每立方公尺體積之間的傳熱面積可達250 m2，每平方公尺傳熱麵僅需金屬約15公斤。

4、傳熱系數高，金屬消耗低，使傳熱效率可達85%-90%以上。

5.易於拆卸、清洗和維修。

6、結垢係數小。 由於流量擾動大，汙垢不易沉積; 所用板材質好，腐蝕小，使結垢系數值更小。

7、板式換熱器主要由金屬板材製成，因此原料比同類金屬便宜。

按板連線形式可分為墊片連線和焊接兩種。

墊片連線的耐壓性和耐溫性受到限制，焊接的耐高溫和耐高壓性受到限制。

力和海德。 板式換熱器，具有換熱效率高、物料流動阻力損失小、結構緊湊、控溫靈敏、操作靈活大、裝拆方便、使用壽命長等特點，可處理範圍廣的物料，從普通的工業用水，到高粘度的液體，從衛生要求高的食品液體、醫藥材料到具有一定腐蝕性的酸鹼液體， 從含有顆粒狀粉末的液體物料到含有少量纖維的懸浮液體，都可以通過板式換熱器進行處理。可用於加熱、冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、加熱**等場合。

如冷卻發電機組和整流器的內迴圈; 用於冶金、礦山等機械潤滑劑; 液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒，啤酒、葡萄酒的殺菌;用於紡織工業、造紙工業、餘熱**; 收集冷凝水並提供集中供暖; 蒸汽製水; 鍋爐脫氣系統中的中間傳熱等 目前已廣泛應用於冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、紡織、造紙、造船及集中供熱等工業部門。

寬信. 板式換熱器的特點是具有精確的多點定位系統，角孔直徑小於100mm的四角定位系統使板材能夠以上下導杆為軸精確地貼合在一起。 角孔直徑為 150 mm 或更大的型號的五點定位系統允許通過多個金屬對金屬接觸點確定板的定位。

其中，上下導桿的接觸點可以上下移動板材，寬信多點定位技術讓板組在導桿上來回移動無阻力，維護方便簡單，使用者可以使板材精準貼合，重新載入時完全復位， 確保換熱器更耐用。

板式換熱器有很多特點，主要是占地面積小、換熱效率高、熱損失小、後期維護清洗方便等優點。

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密封性差，容易漏水。 經常更換墊圈比較麻煩。

使用壓力受到一定程度的限制，超過1MPa的使用溫度一般受到墊片材料耐溫性的限制。

流道體積小，不適合氣對氣熱交換或蒸汽冷凝。

它很容易堵塞，不適用於含有懸浮固體的流體。

流動阻力大於管殼式和棗。

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釺焊板式換熱器的主要優點：

1、結構緊湊，安裝方便。

2.重量輕，僅相當於管殼式換熱器的20 30% 3、經久耐用，能承受高溫高壓。

4、結垢係數低，高湍流降低結垢係數，從而減少清洗次數。

5、傳熱效率高，耗水量低。

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密封性差，容易漏水。 經常更換墊圈比較麻煩。

使用壓力在一定程度上受到限制，一般不超過1MPa

工作溫度受墊片材料的耐溫性限制。

流道體積小，不適合氣對氣熱交換或蒸汽冷凝。

它很容易堵塞，不適用於含有懸浮固體的流體。

流動阻力大於管殼式。