手工電弧焊與手工氬氣保護焊的關係 5

1、手工電弧焊為電極焊，熔池用藥塗料保護; 氬氣保護焊用氬氣保護熔池，用焊絲保護。

2、手工電弧焊採用多種方法保護焊接熔池，防止與大氣接觸。 熱能由電弧提供。 與MIG焊接一樣，焊條是自耗的。

金屬焊條塗有礦物助焊劑，當助焊劑熔化時，形成焊渣（塗層）覆蓋焊池。 塗層助焊劑釋放出含有合金元素的氣體保護熔池，以補償合金池中的合金損失。

3、氣弧焊是以氣體為電弧介質，保護電弧和焊接區域的電弧焊，稱為氣弧焊，簡稱氣弧焊。

手工電弧焊是基礎，一般學習的時候，一定要先學手工電弧焊，再學氬弧焊。

兩者的焊接材料不同，電弧焊使用焊條，氬弧焊使用焊絲。

電極電弧焊採用塗層熔化保護熔池，防止空氣中的氧氮進入熔池; 氬弧焊使用氬氣作為保護氣氛。

相對來說，氬弧焊一般用於製作薄板，受風的影響比較嚴重，而電弧焊比較辛辣，大電流可以焊接厚板，然後受風的影響較小。

手工電弧焊是電極焊接，用塗層保護熔池，電極分為酸性和鹹性，氬氣用於氬氣保護焊。

首先，焊接方法不同。

1.手工電弧焊：利用手動操作的焊條和被焊工件作為兩個焊條，利用電極與焊件之間的電弧熱熔化金屬進行焊接的方法。

2、氣體保護焊：二氧化碳或氬氣保護焊接方式，無焊條和焊絲。

二、焊接原理不同。

1、手工電弧焊：手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧組成乙個環路，焊條與工件接觸點在焊接時點燃電弧，然後將焊條抬起並保持在一定距離，在焊接電源下穩定燃燒電弧，提供合適的電弧電壓和焊接電流， 導致高溫，焊條和焊接件區域性加熱至熔化狀態。

2、氣體保護焊：在普通電弧焊原理的基礎上，利用金屬焊材上的氬氣保護，將焊材在焊接基體上熔化成液態，通過大電流形成熔池，使焊接的金屬與焊材實現冶金結合。

3.焊接專案不同。

1、手工電弧焊：裝置簡單。 操作靈活方便。 它可以在所有位置進行焊接，適用於焊接各種材料。

2、氣體保護焊：主要焊接鋁、鈦、不鏽鋼等材料。 埋弧焊是用焊絲和焊劑保護進行焊接。 助焊劑像沙子一樣掩埋了電弧。 主要用於厚板的焊接。

1、手弧焊：用焊鉗夾緊焊條進行焊接的方法; 手工電弧焊，簡稱手工電弧焊。

2.氣體保護焊：以金屬焊絲為熔化焊條，以惰性氣體（CO2）為保護的電弧焊法。 縮寫為MAG。

3、氬弧焊：以工業鎢或活性鎢為非熔電級，惰性氣體氬氣為保護氣體的焊接方法。 縮寫為TIG。

1.手工電弧焊利用在電極與工件之間建立的穩定燃燒電弧，使電極與工件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。

2、氣體保護焊是一種高效焊接方法，它利用CO2氣體作為保護氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧使金屬熔化。 這種焊接方式採用自動送絲，應用金屬量大，生產效率高，質量穩定。

3、鎢極氬弧焊是以氬氣為保護氣體，鎢極為非熔化電極，借助鎢電極與焊件之間產生的電弧，對母材進行加熱熔化（焊絲也同時熔化）的方法。 氬氣用於保護焊縫金屬和鎢電極熔池免受電弧加熱區域的空氣氧化。

1.二氧化碳氣體電弧焊（簡稱CO2焊）是一種以二氧化碳氣體為保護氣體（有時使用CO2+AR的混合物）的焊接方法。

在應用方面易於操作，適用於自動焊接和全方位焊接。 焊接時抗風性差，適合室內作業。

由於其成本低廉，碳氧化物氣體易於生產，廣泛應用於各種規模的企業。

由於二氧化碳氣體的零熱物理性質的特殊影響，在使用常規焊接電源時，焊絲末端的熔融金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要使用短路和熔融液滴縮頸爆炸， 所以飛濺比MIG焊接的自由過渡要多。

但是，如果使用高質量的焊機，適當選擇引數，可以獲得非常穩定的焊接工藝，從而將飛濺減少到最低限度。 由於使用保護氣體**的成本低，焊縫形成良好，過渡時間短，使用含有脫氧劑的焊絲，可產生高質量的焊接接頭，無內部缺陷。 因此，這種焊接方法已成為黑色金屬材料最重要的焊接方法之一。

2.手工焊接是電子產品組裝中的一項基本操作技能，適用於產品試製、電子產品小批量生產、電子產品的除錯和維護，以及一些不適合自動焊接的場合。

它是利用烙鐵加熱被焊接的金屬零件和錫鉛焊料，熔融的焊料使加熱的金屬表面潤濕形成合金，焊料凝固後連線焊接好的金屬零件，因此也稱為焊接。

3.一種極惰性氣體保護焊（TIG）。

它是一種利用電弧熱在氬氣保護下熔化母材和填充焊絲，形成接頭缺失接頭的焊接方法。

它主要控制三個引數：焊接電流、焊接速度和氬氣流量。 與人工焊接相比，電弧和熔池可見，操作方便; 可焊接到活性金屬上的鈑金結構; 焊縫***，接縫強度可達母材的80%90%。 1930年，美國發明了惰性氣體保護焊，1957年，我國開始採用鎢極氬電弧焊。

可焊接不鏽鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，應用於核能、航空航天、造船、電子、冶金等行業。

手工電弧焊：依靠人工操作斗高電極進行焊接的電弧焊，是工程焊接中最常用的方法。 在手工電弧焊中，利用被塗電極與工件之間產生的電弧熱，使電極與工件熔化，形成熔池並進行一系列複雜的物理冶金反應，冷卻後形成焊縫，將工件連線成乙個整體。

手工電弧焊所用裝置簡單，方法簡單靈活，適用於任何空間位置的焊接，但對焊工的操作技術要求高，勞動強度高，勞動條件差，生產效率低。 焊接質量的保證很大程度上取決於焊工的技術水平。

手工電弧焊適用於碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、銅銅合金、鋁鋁合金等金屬材料的焊接，以及各種金屬材料的鑄鐵焊接和堆焊。

對於鈦、鈮、鋯、鉬等活性和難熔金屬材料，由於保護效果不理想，質量不符合要求，一般不採用手工電弧焊; 對於鉛、錫、鋅等低熔點金屬材料，由於電弧溫度高，不採用手工電弧焊。

氣焊：依靠氣體和氧氣劇烈燃燒反應產生的火焰能量對母材進行加熱和熔化的焊接方法。 常用氣體包括乙炔、液化石油氣和氫氣。

氣焊不需要電源，特別適合在沒有電源的地區進行野外施工。 但氣焊火焰溫度低，熱量相對分散; 生產效率低; 焊接變形大; 關節效能差。 氣焊常用於要求不是很高的薄板和小直徑管道的焊接。

氣焊火焰是熱切割的熱源，也可作為現場銅管釺焊的熱源; 裝置的引線襯裡也常用於氫氧火焰焊接。

手工電弧焊的焊接示例：鋼結構、鋼網架、鋼桁架 鋼結構層數：超高層鋼結構 建築零件：主體、鋼柱、鋼梁、鋼支護鋼結構採用手工電弧焊。

氣體保護焊的焊條方向必須是從左弧到右的規則擺動杆，焊接是從下到上遠的擺動。 保護焊的遠方向也是從左到右焊接，也可以從右到左拉，在接頭焊接的情況下，從上到下拉，不擺動。

在手工電弧焊中，該技術以垂直焊接為導向，因此由於鐵水的重力，熔融金屬會向動，而電弧吹力會增加熔深，焊道會窄而高。

保護焊根據焊絲的運動方向而不同，有右焊法和左焊法之分。 當焊接方向正確時，可以很好地保護熔池，並且熱量集中，熱量可以充分利用，並且由於電弧的吹力，可以將熔池金屬推向後部。 這樣可以得到形狀比較飽滿的焊道，但朝右的焊接方法不容易準確把握焊接方向，容易焊接脫落，特別是在對焊中。

左向焊接時，電弧對焊件金屬有預熱作用，可以獲得較大的熔深，改善焊縫的形狀。 雖然很難觀察熔池，但能清晰掌握焊接方向，不易脫焊，採用前傾角的半自動CO2焊接方式，前向角為10-15°。

保護焊的垂直焊接有兩種方式，一種是自下而上的垂直焊接; 另一種是從頂部到下午的垂直焊接。 手工電弧焊由於向下垂直焊接，需要特殊的焊條來保證焊道的形成，因此通常只採用向上垂直焊接，如果第一次激發CO2保護焊採用燈絲短路過渡（即短弧）焊接，則可以採取向下垂直焊接來獲得良好的效果。

普通的電弧焊必須從左向右拉，哪個不是右邊，沒有必要，也可以從右到左拉，只要調整焊條的角度即可。 只是從左到右更容易使用。

該技術以垂直焊接為導向，然後由於鐵水的殘餘力，熔池金屬殘餘破壞和培養流動，再加上吹弧力，熔深增加，焊道窄而高。

手工電弧焊是利用電極與焊件之間的電弧熱量作為兩個焊條，利用電極與焊件之間的電弧熱量熔化金屬的方法。 二氧化碳氣體保護焊是以二氧化碳氣體為保護氣體，依靠焊絲與焊件之間產生的電弧熔化金屬的一種持液氣沖壓焊接方法。

如果是壓力容器，則不能採用二氧化碳氣體保護焊進行遮蔽，只能採用手工電弧焊、埋弧自動焊和氬弧焊。 焊筒的縱縫和大直徑環形焊縫應自動用埋弧焊，如果不方便自動埋弧焊，可以採用手工電弧焊。 上管採用手工電弧焊; 對於單面焊接和雙面成型的焊道，建議使用氬弧焊作為基座，手動電弧焊罩或埋弧自動焊罩。

優點：1、裝置簡單、便宜、維護方便。 焊接操作時不需要複雜的輔助裝置，只需配備簡單的輔助工具，攜帶方便。

2、無需輔助氣體保護，抗風能力強。

3.操作靈活，適應性強，電極能到達的地方可以焊接。 電極電弧焊適用於焊接單件或小批量工件，以及不規則、任意空間位置和不易實現機械化焊接的焊縫。

4、應用範圍廣，可焊接工業應用中的大部分金屬和合金，如碳鋼、低合金結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、低溫鋼、鑄鐵、銅合金、鎳合金等。 此外，電極電弧焊還可用於異種金屬的焊接、鑄鐵的補焊、各種金屬材料的堆焊。

缺點：1、焊工勞動強度高，工作條件差。 焊接時，焊工總是在高溫烘烤和有毒煙霧的環境中進行手工操作和肉眼觀察。

2、生產效率低。 與自動化焊接方法相比，電極弧焊使用的焊接電流更小，並且需要經常更換焊條。