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1.粘度不同。
鋰基潤滑脂的型別以其錐形滲透而著稱,其中 3 種粘度最高,2 種粘度中等,1 種粘度最低。尺寸越小,粘度越小。
2.錐度穿透力不同。
穿透力為310 340;2的錐度穿透力為265 295;3的錐度穿透力為220 250。 滲透度表示潤滑脂的軟硬度,以上除以工作滲透範圍。
3.作用不同。
l 適用於集中式供脂系統。
適用於中速、重型機械裝置。 如汽車、拖拉機輪轂軸承、中小型電機、水幫浦和鼓風機等。
適用於礦山機械、汽車、拖拉機輪轂軸承、大中型電機等裝置。
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差別不是很大,只是1稍微薄一點,一般轉速高,負載小帶稀,負載大,速度慢,粘度高,即厚。
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潤滑脂牌號的分類是以滲透指數為依據的,單位為1 10mm,滲透值越大,潤滑脂越稀,反之亦然。 對於相同皂基的潤滑脂,滲透度越高,滴點溫度越低。
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使用溫度,即滴點不同,硬度也不同!
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好像粘度不一樣了,(很多年了,記不清了)。
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1)NLGI一致性分類將000至6的潤滑脂分為9個等級,每個等級之間相差15個單位。其中,潤滑脂稱為半流體潤滑脂,主要用於不適合潤滑油潤滑的軸承、齒輪和各種摩擦部件的潤滑,並且越來越粘稠,可以直接塗在軸承或齒輪潤滑上。
2)鋰基潤滑脂按基礎油分為全合成基礎油鋰基脂和礦物基礎油鋰脂,雖然合成基礎油生產的鋰基潤滑脂很複雜,但比礦物油生產的鋰基潤滑脂要好得多。
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1.鋰脂質的介紹。
鋰基潤滑脂是一種高階潤滑脂,可用作高速軸承潤滑脂、高溫飛濺潤滑脂和全合成齒輪油。 鋰基潤滑脂的製造工藝成熟,其潤滑性能非常出色,廣泛應用於各個行業。
2.1號、2號和3號鋰基潤滑脂的區別。
1號、2號、3號鋰基潤滑脂分別是指鋰基潤滑脂的三種規格。 在化學成分方面,它們差別不大,主要是在粘度指數、脫水性和氧化穩定性等效能引數方面。
3.鋰基潤滑脂 1 號。
1號鋰基潤滑脂在粘度指數、脫水、極壓、抗氧化和極低溫效能方面具有良好的效能,適用於低速和重型或一般工業機械的潤滑。
4.鋰基潤滑脂 2 號。
2號鋰基潤滑脂在脫水性、抗氧化性、極低溫效能方面優於1號鋰基潤滑脂,適用於高速軸承、自動變速器、制動系統、內燃機氣缸壁等高溫條件下的潤滑。
5.3號鋰基潤滑脂。
3號鋰基潤滑脂在耐高溫性、耐極壓性、抗氧化性、脫水性和極低溫效能方面優於1號和2號鋰基潤滑脂。 適用於高溫高速摩擦零件、重型裝置齒輪箱潤滑及機車軸承等高要求場合。
6.使用鋰基潤滑脂的注意事項。
使用鋰基潤滑脂時,需要注意的是,與其他型別的潤滑脂混合可能會降低潤滑性能,因此應選擇相同型別的潤滑脂。 此外,在手指操作過程中,應注意防止鋰脂進入**和眼睛。
7.總結。
一般來說,1號、2號、3號鋰基潤滑脂都有自己的應用場合。 在選擇鋰基潤滑脂時,需要根據實際需要選擇相應的規格型號,以達到更好的潤滑效果。
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2號鋰基潤滑脂和2號鋰基潤滑脂的錐體滲透度不同,2號為265-295,最常用,3號在220-250,較硬,一般用於要求耐水或固體雜質的應用,減少裝置磨損。 遲鈍的氏族。
2號鋰基潤滑脂和2號鋰基潤滑脂的滴點溫度不同:滴點數越高,3號的溫度比2號高。
2號鋰基潤滑脂和2號鋰基潤滑脂的應用不同; 2號適用於中速、中負荷的機械裝置。 如車場秘籍、拖拉機車輪軸承、中小型電機、水幫浦和鼓風機等。 3號適用於礦山機械、汽車、拖拉機、輪轂軸蓋、大中型電機等裝置。
復合鋰基潤滑脂的增稠劑體系是由脂肪酸的鋰皂和低分子酸的鋰鹽共結晶而成,使製備的潤滑脂的滴點在260以上。 根據所用低分子酸的不同,復合鋰基潤滑脂的增稠劑主要有12-羥基硬脂酸氮二酸體系、12-羥基硬脂酸單癸二酸體系、12-羥基硬脂酸單硼酸體系、12-羥基硬脂酸一磷酸體系、12-羥基硬脂酸單水楊酸體系、12-羥基硬脂酸單癸二酸體系等。增稠機系統不同,生產工藝不同。 >>>More
一般來說,鋰基潤滑脂有500g袋裝、800g、900g、1kg、2kg、罐裝、4kg、5kg、14kg、15kg、桶裝。180kg、200kg、大桶。 >>>More