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因為在水泥養護過程的時間強度曲線中,3天、7天和28天這三個時間段具有明顯的代表性。
在3天內,水泥的強度正在迅速增長。 一般可以達到最大強度的75%以上,基本可以使用。 在3至7天內,水泥的強度增長減慢,一般達到最大強度的95%以上,可以完全使用。
7天後,水泥強度增加較慢,到28天時,水泥強度達到最大值。 28 天後,將不再新增。 因此,國家標準將這三天作為衡量水泥強度的三個基本時間點。
混凝土的強度增長源於其水泥的水化反應,由於水泥在混凝土中的水化反應是乙個比較長期的過程,因此混凝土的強度在一定的時間範圍內。
隨著年齡的增長而增長。 一般認為,混凝土的強度r與混凝土的年齡t之間存在近似關係:
ra/rb=k*lgt1/lgt2
在上式中,k是係數,不同原料(主要是水泥品種)的值不同。
其實這個公式只是乙個概念公式,而不是乙個精確的計算公式,也就是說,如果知道一定年齡的混凝土強度,如果用上面的公式直接估計不同年齡的混凝土強度,當混凝土達到一定年齡時,由於水泥水化基本完成, 混凝土強度基本不再隨著年齡的增長而增加。
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3天可以結合水泥的強度(因為水泥的強度是用3天、28天的強度來判斷混凝土的強度是否正常,一般要求去設計強度的75%,7天主要用於工程中模板的拆除, 一般現場控制在7天左右拆除模板,此時判斷模板的安全性是否通過7天混凝土的強度,28天使作為評估工程質量,即判斷工程中使用的混凝土是否符合設計要求(國家標準和設計一般以28天強度為依據)。
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7 天強度假定為 28 天強度...... 截止時間便於混合比的發展。
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只要按照規範製作和養護混凝土試塊,強度基本可以在3天內達到設計值的50%左右,在7天內達到70-80%,在28天內達到100%左右,甚至更高。
人為地創造一定的濕度和溫度條件,使新澆築的混凝土能夠正常或加速其硬化和強度增長。 混凝土可以逐漸硬化和強度增加的事實是水泥水化的結果,這需要一定的溫度和濕度條件。 如果周圍環境不存在此類條件,則需要手動養護混凝土。
養護時間取決於水泥種類,如普通矽酸鹽水泥混凝土,不少於7晝夜。 後者適用於不易灑水固化的高層結構和大面積混凝土結構,用噴槍將全氯乙烯樹脂塑料溶液噴塗在混凝土表面。
溶液揮發後,在混凝土表面形成一層薄膜,將混凝土與空氣隔離,防止混凝土中水分蒸發,保證水泥的正常水化,養護完成後膜可自行老化脫落。
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混凝土的強度是用其抗壓強度來表示的,常用的無鉛強度標準是指混凝土在養護期結束後3天、7天、14天和28天的抗壓強度巨集觀值。
比強度值因混凝土配合比、骨料型別、水泥品種、養護條件等因素而異。 以下是一些常見的混凝土抗壓強度值範圍:
3天強度:一般為混凝土設計強度的60-70% 7天強度:一般為混凝土設計強度的70-80% 14天強度:一般為混凝土設計強度的85%
28天強度:一般為混凝土設計強度的100%,需要注意的是,這些強度值僅供參考,具體強度應根據混凝土的實際情況進行試驗和評價。
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只要按照規範製作和養護混凝土試塊,混凝土的強度基本上可以在3天內達到設計值的50%左右,在7天內達到58%,在14天內達到79%,在28天內達到100%左右,甚至更高。
混凝土在28天後可以達到強度,在此期間乙個是凝固階段,另乙個是生長階段。 凝固時間在澆注後8小時內,強度生長期直到澆注後28天才達到預期的強度,並在接下來的6個月內緩慢增長。
混凝土養護時間說明
1、混凝土試件的標準養護期為28天,並對其抗壓強度進行試驗。
2、混凝土澆築後,應在12小時內覆蓋並加濕。 對於摻入矽酸鹽水泥、矽膠和礦渣水泥的混凝土,養護時間應不少於7天; 對於混入混凝劑外加劑或抗滲性要求的混凝土,養護時間應在14天以上。
3、整體表層工程施工完成後,維護時間應在7天以上。 抗壓強度達到5MPa後,即可在混凝土上行走。
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在室溫下的潮濕環境中,混凝土強度高。
這是乙個持續的發展過程,但前期(14天前)強度發展率較高,後期強度增長率逐漸下降。 這包括水泥、膠凝材料的礦物成分。
成分、加水量、環境濕度等因素均由其決定。 在實驗室環境的春季,有測試證明混凝土的強度在10年後會略有增加。 因此,28天後強度大幅增加是正常的。
一般規則:使用純矽酸鹽。
快速硬化的水泥,與矽粉混合。
或超細礦物粉,混凝土前期強度發展成塊狀,後期強度增長潛力小。 使用粉煤灰和礦粉等礦物外加劑在前期強度發展較慢,但後期強度提公升較大,因為粉煤灰與普通細礦粉的水化過程較慢。 因此,一些專案將粉煤灰混凝土的標準強度試驗年限定為56天,甚至將大量粉煤灰混凝土的試驗年限定為90天。
目的是充分利用粉煤灰混凝土的實際強度,因為該結構在 28 天後沒有投入使用,並且荷載通常需要三個月或更長時間才能實際承受荷載。
此外,混凝土的強度也可能收縮,主要是在不分散的混凝土結構中。 例如,發生了鹼聚集反應、鋁酸鹽形成延遲等內部破壞。 例如,受環境破壞因素的作用,高溫脫水(100度以上),凍融,化學腐蝕,硫酸鹽。
侵蝕等。
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總結。 親愛的很高興為您解答。 混凝土強度是指混凝土所承受的壓力程度,通常用“標準立方體”來測量,即尺寸為150mm、150mm、150mm的混凝土試塊。
混凝土強度的檢測一般進行3天、7天、14天和28天等,以下是這些時期內混凝土的標準強度值(單位:mpa): -3天:一般在混凝土澆築後第3天進行測試,此時混凝土的強度約為10-40MPa; - 7天:
混凝土澆築後第7天,混凝土強度約為20-50MPa; - 14天:混凝土澆築後第14天測試,此時混凝土強度約為30-60MPa; - 28天:在混凝土澆築後的第28天進行測試,此時混凝土的強度約為40-90MPa。
親愛的很高興為您解答。 混凝土強度是指混凝土受壓的程度,通常用“標準立方體”來衡量,即空腔尺寸為150mm、150mm、150mm的混凝土試塊。 混凝土強度的試驗一般進行3天、7天、14天、28天等,以下是這些時期混凝土的標準強度值(單位:MPa):
3天:一般在混凝土澆築後第3天進行試驗,此時混凝土的強度在10-40MPa左右; - 7天:混凝土澆築後第7天測試,此時混凝土強度約為20-50MPa; - 14天:
在混凝土澆築後的第14天進行測試,此時混凝土的強度約為30-60MPa; - 28天:在混凝土澆築後的第28天進行測試,此時混凝土的強度約為40-90MPa。
需要注意的是,混凝土強度的檢測值與混凝土混凝土攪拌日期的澆築方式、混凝土拌合比、材料質量等諸多因素有關。
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總結。 計算方法:LG7 7=LG28 28,其中LG7和LG28分別為7天和28天的混凝土強度。
1、混凝土的強度等級是指混凝土的抗壓強度。 混凝土的強度等級應除以混凝土立方體抗壓強度的標準值。 符號 c 與立方體抗壓強度的標準值一起使用(單位為 n mm 2; 或MPA)。
2、通過試驗獲得混凝土抗壓強度,以邊長100mm的立方體試件作為最新標準C60強度以下混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。 根據GB T50081-2002《普通混凝土力學效能試驗方法標準》,邊長為150mm的立方體在標準養護(溫度20 2,相對濕度在95%以上)的條件下固化至28天,用標準試驗方法測得的極限抗壓強度稱為混凝土標準立方體的抗壓強度, 表示為 FCU。
知道如何計算混凝土的7天強度,28天的強度是多少。
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計算方法:LG7 7=LG28 28,其中LG7和LG28分別為7天和28天的混凝土強度。 1、混凝土的強度等級是指混凝土的抗壓強度。
混凝土的強度等級應除以混凝土立方體抗壓強度的標準值。 符號 c 與立方體抗壓強度的標準值一起使用(單位為 n mm 2; 或MPA)。2、通過試驗獲得混凝土抗壓強度,以邊長100mm的立方體試件作為最新標準C60強度以下混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。
根據GB T50081-2002《普通混凝土力學效能試驗方法標準》,邊長為150mm的立方體在標準養護(溫度20 2,相對濕度在95%以上)的條件下固化至28天,用標準試驗方法測得的極限抗壓強度稱為混凝土標準立方體的抗壓強度, 表示為 FCU。
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摘要強度3天可達到設計值的50%左右,7天可達到70-80%,28天可達到100%,甚至更高。
3天、7天、14天、28天的混凝土強度是多少。
強度可在3天內達到設計值的50%左右,在7天內達到70-80%,在28天內達到100%左右,甚至更高。
3 天、7 天、14天為參考強度,不能作為最終評價依據,28天為標準強度,不能作為最終評價依據。
混凝土具有原料豐富、生產工藝簡單等特點,使混凝土用量越來越大,混凝土具有抗壓強度高、耐久性好、強度等級範圍廣等特點。 這些特性使其得到廣泛應用,不僅在各種土木工程中,而且在造船、機械工業、海洋開發、地熱工程等領域,混凝土也是一種重要的材料。
希望能幫到你,謝謝。
1、標準維護的試塊一般為80%。
2.如果新增了60%的混凝土和粉煤灰。 (可能在 28 天內剛剛達到標準強度)。 >>>More
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