數控工具機G54和G92的區別

G92是將工具機到某個點，然後用G92設定坐標。

o7000oy30-a)(1997/8/13)on-1)g91g17g40g80g00

g91g28z0.

m6t2m3s1600

g92z0.

m98p7001

m5 g49n2

G54 是記錄在工具機坐標系 G54 中的坐標。

program_name =c1)

tool_name : d10)

tool_diam = 10., r=

g90 g80 g17 g40 g54 g49s15000 m03

G92 到達某個點，然後設定：G54 是 G54 中的坐標！

如果你分不清區別，就不要在程式中同時顯示 g54 和 g92！ 很容易出錯！

G54為工件的坐標系;

G92 是執行緒迴圈指令;

工件坐標系選用G54;

G92為工件坐標系的變化;

在FANUC數控車床系統中，G94格式如下：

G94執行後，刀尖運動的軌跡為矩形或梯形（4條邊），2條邊快速移動，另外2條邊為G01（切削加工）的速度。

箭頭表示的方向是刀尖移動的方向，對角線點的坐標是G94後面的X和Z坐標。

1.程式設計和節目載體。 CNC程式是數控工具機自動加工零件的工作指令。 程式載體是一種儲存載體，用於儲存程式設計程式，以便於輸入到數控裝置。

2. 輸入裝置。 輸入裝置的功能是將程式載體（資訊載體）上的數控**傳送並儲存到數控系統中。

3.數控裝置。 數控裝置是數控工具機的核心。 其作用是：

從內部儲存器中取出或接受輸入裝置傳送的一段或幾段數控加工程式，由數控裝置的邏輯電路或系統軟體編譯，經過操作和處理後，輸出多種控制資訊和指令，控制工具機各部分的工作，使其進行規定的有序運動和動作。

4.驅動裝置和位置檢測裝置。 驅動裝置的作用是：從數控裝置接收失速資訊，功率放大後，嚴格按照指令資訊的要求驅動工具機的運動部件，以便加工出符合圖紙要求的零件。

位置檢測裝置的作用是：檢測數控工具機各坐標軸的實際位移，並輸入反饋系統。

1.設定時間不同。

G92 是程式中設定的坐標系。

G54 和 G59 是在處理之前設定的坐標系。

2.以不同的方式使用。

G92指令由程式設定選擇，新增核心兄弟坐標系，設定的加工坐標系原點與當前已知刀具的位置有關，工具機原點在工具機坐標系中的位置隨當前刀具位置的差值而變化。

螺紋切削週期G92：在FANUC數控系統中，數控車床螺紋切削週期加工有兩種加工指令：G92直切和G76斜切。

由於刀具的進給方式不同，這兩種加工方法不同，它們的程式設計方法也不同，工件加工後螺紋截面的加工精度也不同。

指令說明：G92為模態G指令;

切割起點：帶線插補的凳子起始位置讓位;

切口結束：螺紋插補的末端位置;

X：切割終點x軸的絕對坐標，單位：mm;

u：切割終點與起點x軸的絕對坐標之差，單位：mm;

Z：切割終點Z軸的絕對坐標，單位：mm;

w：切割終點與起點z軸的絕對坐標之差，單位：mm;

R：切割起點與切割終點X軸的絕對坐標之差（半徑值），當R與U的符號不一致時，需要U 2，單位：mm;

f 公制螺距，取值範圍，f 命令執行後保持值，輸入可省略;

I英吋螺紋每英吋的齒數，取英吋的數值範圍，I命令值在執行後保持不變，可以省略輸入;

J：螺紋尾部時沿短軸方向的運動量，取值範圍為0單位：mm），無方向（按工藝而定。

序列起點的位置自動決定尾部撤退的方向），模態引數，如果短軸是x軸，則為半徑指定值，;

k：拉尾時螺紋在長軸方向上的長度，取值範圍為0單位：mm）。沒有方向，模態引數，例如長軸是x軸，為半徑指定值;

l：長螺紋的頭部數，此值的範圍為：1 99，模態引數。 （省略 L 時預設為單頭執行緒）。

G92命令可以完成多進給中乙個螺紋的加工，但不能實現兩個連續螺紋的加工，也不能加工端螺紋。 G92指令螺距的定義與G32相同，G32是指主軸在長軸一圈中的位移（x軸的位移以半徑為值）。

錐螺紋的螺距是指主軸主軸的位移（x軸的位移是根據半徑值），當點b和點C之間的Z軸坐標差的絕對值大於x軸坐標差的絕對值（半徑值）時， Z軸為長軸;相反，x 軸是長軸。

1、前G41沿刀具運動方向，刀具在工件右側。 G42是順應刀具的運動方向，刀具在工件的左側。

2、G41用於正鏜，G42用於反向鏜。

3、車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更先進的工具機還配有刀庫，可控制X、Z、C三個坐標軸，聯動控制軸可以是（X、Z）、（X、C）或（Z、C）。

4.由於增加了C軸和銑削動力頭，大大增強了該數控車床的加工功能，除了粗一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削，平面銑削，鑽孔和徑向孔，中心線不在零件旋轉中心。

工件坐標系選擇（G54-G59）。

格式 g54 x z ; 2.功能 通過使用 G54 G59 命令，將工具機坐標系的任意點（工件原點偏移值）分配給引數 1221 1226 並設定工件坐標系 （1-6）。

此引數對應於 g **，如下所示：工件坐標系 1 （G54） - 工件原點返回引數 1221 工件坐標系---偏移值。

1.設定時間不同。

G92 是程式中設定的坐標系，而 G54 和 G59 是處理前設定的坐標系。

2.以不同的方式使用。

G92指令由程式設定和選擇，加工坐標系的原點與當前刀具的位置有關，工具機原點在工具機坐標系中的位置隨當前刀具位置的差值而變化。

雖然 G92、G54 和 G59 都是設定的工件坐標系，但 G92 是程式中設定的坐標系，而 G54 和 G59 是加工前設定的坐標系。

2）G92和G54 G59的區別。

G92命令和G54 G59命令都用於設定工件加工的坐標系，但在使用上有所不同。 G92指令由程式設定和選擇，加工坐標系的原點與當前刀具的位置有關，加工原點在工具機坐標系中的位置隨當前刀具位置的差值而變化。