淬火、正火、退火、燒製的材料有哪些，它們之間有什麼區別，如何區分

1、淬火、正火、退火、回火都是鋼的熱處理工藝，為了達到工件的不同效能，採用改善工件內部組織的熱處理工藝。 它們的區別在於，工件先加熱到不同的溫度，然後以不同的冷卻方式和冷卻速度對工件進行冷卻，以達到改變金屬組織的目的。

2.正火：將鋼或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度一定時間，然後在空氣中冷卻，得到珠光體結構的熱處理工藝。

3、退火：將亞共晶鋼工件加熱到AC3以上20-40度，保溫一段時間後，用爐子緩慢冷卻（或埋在沙子或石灰中冷卻）至500度以下，在空氣中冷卻。

4.淬火：將鋼的奧氏體化以適當的冷卻速度冷卻，使工件在截面內全部或一定範圍內發生馬氏體等不穩定組織轉變的熱處理工藝。

5.回火：將淬火工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度一定時間，然後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需的組織和效能。

增加其含碳量，提高硬度稱為淬火，通過定性處理去除內應力稱為正火，使淬火材料恢復到原來的硬度稱為退火，材料的硬度過高而降低一點硬度稱為回火，淬火+回火=淬火回火。 完成。

淬火、正火、退火、火都是改變材料金相組織的方法，稱為材料淬火和回火，因為金相組織不同，其物理效能也不同，所以必須根據不同的用途進行調質和回火。 可以通過金相分析來區分，例如，在金相顯微鏡下可以看到材料結構的差異。

1.退火。 將鋼加熱到一定溫度並在該溫度下保持溫暖，然後緩慢冷卻至室溫

退火有幾種型別，例如完全退火、球化退火和應力消除退火。

2.正火。 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50度，保持適當時間，並在靜止空氣中冷卻的熱處理過程稱為正火。

正火的主要目的是細化結構，改善鋼的效能，獲得接近平衡的結構。

3.淬火。 將鋼加熱到臨界點以上一定溫度（45號鋼的淬火溫度為840-860，碳素工具鋼的淬火溫度為760-780），保持一定時間，然後在水（油）中以適當的速率冷卻，得到馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。

4.回火。 鋼淬火後，加熱到臨界溫度以下的一定溫度，保溫一定時間，然後冷卻至室溫。

淬火鋼件一般不能直接使用，必須經過回火才能使用。 由於淬火鋼的硬度和脆性高，直接使用時經常會出現脆性。