退火、正火、淬火、回火定義和分類

發布 文化 2024-03-18
6個回答
  1. 匿名使用者2024-02-06

    a) 退火型別。

    1 完全退火和等溫退火。

    完全退火,又稱結晶退火,一般簡稱退火,主要用於亞共晶成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄造、鍛件和熱軋型材,有時也用於焊接組織。 它通常用作一些不重要的工件的最終熱處理,或用作某些工件的預熱處理。

    2.球化退火。

    球化退火主要用於碳鋼和合金工具鋼(如用於製造切削工具、量具、模具的鋼種)。 主要目的是降低硬度,提高機械加工性,為後期淬火做準備。

    3.去應力退火。

    去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火),主要用於消除鑄件、鍛件、焊接件、熱軋件、冷拔件等的殘餘應力。 如果這些應力得不到緩解,它們會在一段時間後或在隨後的切削過程中導致鋼材變形或開裂。

    2)淬火。

    為了提高硬度,主要形式是通過加熱、保溫、快速冷卻。 最常用的冷卻介質是鹽水、水和油。 鹽水淬火的工件容易獲得高硬度和光滑的表面,不易產生不硬化的軟點,但容易使工件嚴重變形甚至開裂。

    使用油作為淬火介質只適用於某些合金鋼或過冷奧氏體穩定性比較大的小型碳鋼工件的淬火。

    iii) 回火。

    1.降低脆性,消除或減少內應力,鋼淬火後有很大的內應力和脆性,如果不及時回火,鋼材往往會變形甚至開裂。

    2.獲得工件所需的力學效能,淬火後工件具有高硬度和高脆性,為了滿足各種工件不同效能的要求,可以通過適當的回火匹配來調整硬度,降低脆性,獲得所需的韌性和塑性。

    3.穩定工件的尺寸。

    4.對於一些退火難以軟化的合金鋼,常在淬火(或正火)後採用高溫回火,使鋼中的碳化物適當聚集,降低硬度,以利於切削加工。

  2. 匿名使用者2024-02-05

    正火、退火、淬火和回火是什麼意思? 你都想通了嗎?

  3. 匿名使用者2024-02-04

    退火、正火襪、淬火、回火的含義是:

    1.退火。 將工件加熱到合適的溫度,根據材料和工件尺寸使用不同的保溫時間,然後進行緩慢冷卻(冷卻速度最慢),以使金屬的內部結構達到或接近平衡,並獲得良好的工藝效能和使用效能。

    2.歸一化。 正火的效果與退火相似,只是所得結構更精細,常用於提高材料的清晰和閉合切削效能。

    3.淬火。 工件加熱保溫後,在水、油或其他無機鹽和有機水溶液等淬火介質中迅速冷卻。 淬火後,鋼變硬,但同時變脆。

    4.回火。 為了降低鋼的脆性,將淬火後的鋼在高於室溫且低於710的適當溫度下長時間保溫,然後進行冷裂。

    退火、正火、淬火和回火之間的關係:

    退火、正火、淬火和回火是整體熱處理中的“四大火”,其中淬火和回火密切相關,經常一起使用,乙個是必不可少的。 <>

  4. 匿名使用者2024-02-03

    淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上30-50,保溫一段時間,然後用水或油使工件快速冷卻的熱處理方法,淬火的目的是獲得高硬度的馬氏體組織。 回火是將工件重新加熱到AC1以下的一定溫度,保溫一段時間,然後取出一定方式冷卻。

    退火將工件加熱到合適的溫度,根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間,然後進行緩慢冷卻(最慢的冷卻速度),以使金屬的內部組織達到或接近平衡,獲得良好的工藝效能和可用性,或準備進一步淬火的結構。

    淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體的轉化,得到馬氏體或貝氏體組織,然後配合不同溫度下的回火,大大提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度和韌性,從而滿足各種機械零件和工具的不同要求。

    通過淬火還可以滿足某些特殊鋼的特殊物理化學效能,如鐵磁性和耐腐蝕性。 一種金屬熱處理工藝,將金屬工件加熱到適當的溫度並保持一段時間,然後通過浸入淬火介質中快速冷卻。 常用的淬火介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。

  5. 匿名使用者2024-02-02

    正火、退火、淬火和回火是什麼意思? 你都想通了嗎?

  6. 匿名使用者2024-02-01

    退火:加熱和保持鋼並將其緩慢冷卻至室溫以獲得近似平衡結構的過程。

    回火:將鋼材加熱保溫,以一定的冷卻速度冷卻至室溫的過程,一般與淬火結合使用,以提高工件的效能。

    淬火:加熱保溫後迅速冷卻至室溫的過程。 快速冷卻得到馬氏體組織。 使用的淬火介質為水、油、鹽等。

    正火:對鋼進行加熱和絕緣,然後在空氣中自然冷卻至室溫的過程。 為了獲得近似的平衡結構,某些鋼種可以進行退火。

    四種火之間的區別在於它們的冷卻方式。

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