為什麼鋁合金表面保護膜在成型過程中鹼洗後會變黑？

在鋁合金表面形成保護膜的過程中，首先進行鹼洗，以去除表面的油汙和雜質，然後進行陽極氧化處理。

工藝上，陽極氧化後形成的氧化膜是多孔的，然後放入染色液中染成黑色。 這是對鋁合金表面進行陽極氧化和發黑的簡單過程。 鹼洗後不會變黑。 這種成分不容易確定。 某些過渡金屬。

它是黑色的，或者說是氯化的。

氟化物是黑色的。

例如，金屬錸本身看起來是黑色的，當然具有金屬光澤，並且不溶於鹽酸或氫氟酸。

您所說的情況的原因是：

1.鋁的表面被鹽酸、氫氟酸（氟化鋁溶解度小，但呈白色）腐蝕，露出一定的合金金屬，呈黑色。

2.鋁合金與鹽酸、氫氟酸反應生成黑鹽，這些鹽溶解度低，覆蓋合金表面。

很難確定是哪種成分，主要是因為金屬鹽的詳細資料很難找到，尤其是顏色。 手頭只有普通的金屬，但它們的氯化物和氟化物不是白色的。

機械去除一般不徹底，我試過用25%的氫氧化鈉。

溶液，約60、20-30s除去氧化膜，使鋁合金表面全部發黑，在硝酸中。

浸泡在溶液中直到樣品表面完全乾淨，這種方法似乎並沒有完全消除氧化膜，是不是浸泡在氫氧化鈉或硝酸溶液中的時間不對？ 哪乙個做過，提一下，如果有更好的方法，也請指出，謝謝。

鋁用燒鹼清洗後，表面氧化膜會腐蝕掉，然後表面會形成氫氧化鋁，其表面會變黑。

燒鹼又稱燒鹼，學名氫氧化鈉（NaOH），能與鋁發生化學反應。 如果鋁製品被燒鹼輕微腐蝕，可以通過電鍍修復部分損壞部分來恢復其原始狀態。 如果鋁製品被燒鹼完全腐蝕，物質元素可以被拆解並進行相關的化學反應來逆轉和重生，但鋁製品卻無法恢復到原來的狀態。

燒鹼呈強鹼性，吸濕性強。 易溶於水，溶解時放熱，水溶液呈鹼性，有油膩感; 具有極強的腐蝕性，對纖維、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。 氫氣與金屬鋁鋅、非金屬硼和矽反應放出; 與氯、溴、碘等鹵素發生歧化反應; 它與酸中和形成鹽和水。

鋁的理化性質

鋁是一種銀白色的輕金屬。 可鍛的。 鋁的相對密度，彈性模量70gpa，泊松比。 熔點 660 . 沸點2327。

鋁易溶於稀硫酸、稀硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液、不溶性水，但能與熱水緩慢反應生成氫氧化鋁。

鋁是一種活性金屬，鋁在乾燥空氣中的表面立即形成緻密的氧化膜，使鋁不會被進一步氧化，可以耐水。 然而，鋁粉與空氣混合時極易燃。 熔融鋁可以與水劇烈對應，鋁是兩性的，極易溶於強鹼，也可以溶於稀酸。

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