專案不帶PLC，WinCC中模擬量如何轉換並報警

謝謝你的回覆，樓上朋友的方法無疑是很適合的，範圍是固定變數，但是這裡忘了說，我的變數的範圍需要在螢幕上設定，也就是說，要讓它成為通用型別，客戶需要根據模擬量的實際型別來修改螢幕上的範圍。 這個專案的目的是通用的，而不是乙個專用的專案，所以要求變數的位址非常靈活，並且需要使用者許可權才能更改。

用指令碼計算最終的輸出值，同樣，用指令碼判斷輸出值是否超過設定值，即是否存在報警（報警變數，位型），使模擬報警變成位報警。 它更容易處理。

感謝您的指導，目前，此功能已在全域性指令碼中實現，**分享如下：inti; char*ctagname[8]=;char*chrange[8]=;char*clrange[8]=;char*ctagconverted[8]=;floatai[8],hirange[8],lorange[8],aiconverted[8];for(i=0;i<=7;i++)return0;

本專案沒有PLC，通過DDE直接與資料採集器通訊，然後需要轉換WinCC中採集的100多個模擬量的範圍，與上限和下限進行比較後觸發報警。 我沒有這樣做過，我沒有頭緒，而且有100多種方法，請給我指路。

操作員模擬報警通知，例如當前溫度或壓力過低、過高或處於危險水平，可以使用單個變數配置進行配置。 操作員為響應報警訊息而採取的操作也可以在此處定義和描述。 Step1 在 WinCC 專案管理器中，右鍵單擊“Alarm Logging”裝置並將其開啟。

很簡單。 延遲 1 秒，將當前值分配給乙個位址，例如 md100 和 Dansen 延遲 1 秒，將當前值分配給另乙個位址，例如 md104，並計算 md104 和 md100 之間的差值。

當差值大於某個值時，跳轉到報警程式。

如果差異在允許範圍內，則跳轉到模具匹配畝的第一步，重複上述步驟。

注意不要寫乙個無限迴圈，那將是乙個問題。

然後在 wincc 的報警程式輸出點設定乙個變數。

使用此變數的“true”或“false”觸發 WinCC 聲音警報 C 操作。

注意：程式部分可以寫在Time Interrupt Tissue塊中。

PLC與WinCC之間的通訊是否正常，可以從以下幾個方面進行檢測：

2.使用WinCC內建的通道診斷和通訊檢測外掛程式。

使用方法如下：

開啟 WinCC 並找到變數管理。 右鍵單擊選單，插入新的驅動程式，然後找到以 S7 開頭的檔案。

然後是連線 300,400 的通道。 那裡有相應的（你使用 dp，你在 dp 中建立連線）連線和變數。

選擇變數的位置時，只需寫上 plc 對應的位址即可。 這個非常直觀。

好吧。 只需直接在螢幕上使用它即可。 它會根據PLC中值的變化自動重新整理。

當然，如果從圖片中更改它，它將在PLC中更改。 至於最後的變數是什麼？ 這取決於你。

如果程式不改變該變數（如PLC中的MD100），只需使用這個位址，就可以改變螢幕的冷卻，這通常稱為設定控制引數。

對於新連線，您需要設定PLC或其他東西的位址。 不，你可以再做一次**。 否則，如何連線很多PLC和工業計算機。 我不知道你用什麼樣的網路，以太幣，dp，mpi可以。

如果連線200，則需要插入OPC通道。 然後，您還需要OPC伺服器軟體。 有兩種可供選擇：

PC Access 或 SIMATIC NET。 第乙個要簡單得多，第二個非常困難。

建立新 HMI 模型時，選擇正確的 HMI 模型，專案嚮導將自動生成選定的 HMI 螢幕。 模擬量可在 WinCC Flexible 軟體中找到。

1. 開啟西門子S7-200 PLC的模擬視窗，在程式中選擇載入程式。

2.下一步會彈出乙個新對話方塊，需要根據圖中所示的設定進行確定。

3.如果此時沒有問題，只需單擊執行按鈕即可。

4.這樣，在獲得相關效果圖後，可以轉換收集到的模擬量。

以4-20mA為例，先將獲取的訊號轉換為實數，輸入是PLC模擬量輸入點的位址，然後自定義乙個輸出點，例如VD300，然後從sub di塊中減去6400，將4mA的定義稱為6400，輸出保持不變， 然後用 Di r 塊進行轉換，輸入輸出都是 VD300，然後用 div r 塊將 VD300 除以 25600，最後用 mul R 塊將你的感測器的量程乘以 VD300 輸出 VD300，它顯示了 12mA 對應的感測器應該顯示的值。

您可以直接在 AI 點訪問它。 然後你需要 pid 或其他指令來做，並把對應點的位址寫到 OK