ERP發展史，ERP發展的五個階段

ERP（企業資源規劃）的發展經歷了5個階段：

訂貨點法根據庫存補貨週期**的需求確定訂貨點，並保留一定的安全庫存儲備。 建立安全庫存是為了應對需求的波動，即一旦庫存儲備低於預先規定的數量訂購點，下訂單補充庫存。

訂單點的基本公式是：

訂單點 = 每單位時區的需求 x 訂單提前期 + 安全庫存

訂購點法的基本假設大多是錯誤的，在實際使用過程中會遇到很多問題。 訂單點假定各種材料的需求是相互獨立的，並且材料需求是連續的。 然而，現實情況是，它應該面向產品訂單而不是材料，並且每個材料都是相互關聯的; 在製造業中，對產品零部件的需求不均衡且不穩定，庫存消耗時斷時續。

為了解決訂貨點法的不足，開發了MRP（物料資源規劃）。

物料需求計畫與訂單點方法有三個區別：

傳統庫存中沒有時間坐標。 記錄的內容通常只包含庫存水平跟訂購數量

庫存 + 訂購數量（最小庫存點這樣，時間的概念就以間接的方式表達出來了。

作為改進的結果，兩個資料項已新增到庫存狀態記錄中：需求和可用性。

需求是指當前已知的需求;

可用數量是指能夠滿足未來需求的數量。

庫存 + 訂購數量 - 需求 = 可用數量

MRP的兩個前提：

時區的預計可用性 = 上限時區的預計可用性 + 時區的計畫接受量 - 時區的總需求

MRP僅限於物料需求，這只是生產管理的一部分。

在MRP的基礎上，提出了一種閉環MRP系統。

所謂閉環，有兩層含義：

MRP系統閉環的工作流程是乙個“計畫-實施-評估-反饋-計畫”的過程。

隨著閉環MRP系統的出現，生產計畫中的各個子系統已經統一。

將生產、財務、銷售、工程技術、採購等子系統整合到乙個整合系統中，稱為製造資源計畫（Manufacturing Resource Planning）或MRP，將其記錄為MRP，以區別於基本的MRP。

ERP是Enterprise Resource Planning的縮寫，是新一代的MRP，由Gartner集團於1990年提出。

傳統的MRP系統是以問題為導向的，決策過程的環境和原則可以用清晰的語言（數學或邏輯，定量或定性）清楚地描述。

ERP的決策支援功能應擴充套件到處理半結構化或非結構化問題。

親愛的，很高興為您解答如何看待ERP的開發過程，親，您好<>ERP的開發過程一直是製造業中大家都知道的技術，早在十幾年前ERP就誕生了，但對於ERP系統來說，情況並非如此。 技術日新月異，但ERP系統對企業來說可能是致命的。 無論採用何種技術，它都將經歷快速而持久的變化。

說到這裡，我們不可避免地會想到近年來科技界的新人——智慧型手機、平板電腦、雲技術。 技術的變革對世界產生了巨大的影響，固步自封只會讓公司落後並陷入絕望的境地。 ERP也是如此。

這意味著您可以從任何地方訪問系統。 移動性可提高業務效率、加速增長、增強競爭力，並且適應性更強。 現代ERP系統是可定製的。

一刀切的ERP系統已經過時了。 定製是改善ERP體驗的有效方法。 在技術主導的時代，解決方案必須滿足使用者的功能需求。

定製為使用者提供了在各自行業中競爭所需的工具。